本实用新型涉及次氯酸钠技术领域，具体为一种次氯酸钠生产用混合装置。
背景技术：
次氯酸钠，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。
目前市场上的次氯酸钠生产用混合装置，原料混合后产生废气，扩散在混合装置内部，当打开混合装置的进料口时，废气通过进料口排出，对周围空气造成污染。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种次氯酸钠生产用混合装置，解决了目前市场上的次氯酸钠生产用混合装置，原料混合后产生废气，扩散在混合装置内部，当打开混合装置的进料口时，废气通过进料口排出，对周围空气造成污染的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种次氯酸钠生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有密封阀，所述箱体的底部并位于出料管的四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体内部。
所述箱体的内壁固定连接支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁与转轴的表面固定连接，所述箱体的左右两侧并位于支撑板的下方开设有进气孔，所述箱体的左右两侧并位于支撑板的上方开设有出气孔，所述进气孔的内壁、支撑板的内部与出气孔的内壁均固定连接有过滤板，所述箱体的内壁顶部固定连接有抽风机，所述转轴的表面并位于支撑板下方固定连接毛刷，所述毛刷的顶部与支撑板的底部滑动连接，所述转轴的表面并位于毛刷的下方固定连接有搅拌块，所述箱体的正面并位于毛刷与搅拌块之间通过销轴铰接有箱门。
优选的，所述箱体的内壁底部固定连接有斜块，且斜块的内壁底部直径与出料管的内壁直径相等。
优选的，所述转轴的轴线与箱体的中心在同一垂直面内。
优选的，所述箱门的内部固定连接有观察板，且观察板为钢化透明玻璃板。
优选的，所述抽风机的数量为两个，且两个抽风机与转轴为中心呈对称分布。
优选的，所述过滤板的孔径为一微米至三微米。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种次氯酸钠生产用混合装置。具备以下有益效果：
（1）、该次氯酸钠生产用混合装置，通过设置电机、转轴、滚珠轴承、进气孔、出气孔、过滤板、抽风机和毛刷，打开抽风机，箱体外部的空气通过进气孔，进入箱体内部，混合后产生的废气通过过滤板将杂质过滤出来，过滤后的气体通过出气孔排出，减小废气对周围空气的污染，通过打开电机，使毛刷转动，毛刷对过滤板起到清理效果，防止过滤板堵塞，从而有效的解决了目前市场上的次氯酸钠生产用混合装置，原料混合后产生废气，扩散在混合装置内部，当打开混合装置的进料口时，废气通过进料口排出，对周围空气造成污染的问题。
（2）、该次氯酸钠生产用混合装置，通过设置斜块，箱体内部混合后的原料通过斜块滑落至出料管内部，便于箱体内部混合后的原料通过出料管流出，通过设置观察板，便于作业人员观察箱体内部原料的混合情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正视图；
图3为本实用新型结构的侧视图；
图4为本实用新型箱体的剖视图。
图中：1箱体、2出料管、3密封阀、4支撑腿、5支撑块、6电机、7转轴、8支撑板、9滚珠轴承、10进气孔、11出气孔、12过滤板、13抽风机、14毛刷、15搅拌块、16箱门、17斜块、18观察板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种次氯酸钠生产用混合装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连通有出料管2，箱体1的内壁底部固定连接有斜块17，且斜块17的内壁底部直径与出料管2的内壁直径相等，通过设置斜块17，箱体1内部混合后的原料通过斜块17滑落至出料管2内部，便于箱体1内部混合后的原料通过出料管2流出，出料管2的表面固定连接有密封阀3，箱体1的底部并位于出料管2的四周均固定连接有支撑腿4，箱体1的上表面固定连接有支撑块5，支撑块5的内壁固定连接有电机6，电机6的输出端通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的轴线与箱体1的中心在同一垂直面内，转轴7的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1内部。
箱体1的内壁固定连接支撑板8，支撑板8的内壁固定连接有滚珠轴承9，滚珠轴承9的内壁与转轴7的表面固定连接，通过设置滚珠轴承9，将转轴7与支撑板8之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小支撑板8对转轴7的损伤，箱体1的左右两侧并位于支撑板8的下方开设有进气孔10，箱体1的左右两侧并位于支撑板8的上方开设有出气孔11，进气孔10的内壁、支撑板8的内部与出气孔11的内壁均固定连接有过滤板12，过滤板12的孔径为一微米至三微米，通过过滤板12将废气中在杂质过滤出来，箱体1的内壁顶部固定连接有抽风机13，抽风机13的数量为两个，且两个抽风机13与转轴7为中心呈对称分布，抽风机13对箱体1内部的废气起到引导作用，转轴7的表面并位于支撑板8下方固定连接毛刷14，毛刷14的顶部与支撑板8的底部滑动连接，毛刷14对过滤板12起到清理效果，转轴7的表面并位于毛刷14的下方固定连接有搅拌块15，箱体1的正面并位于毛刷14与搅拌块15之间通过销轴铰接有箱门16，箱门16的内部固定连接有观察板18，且观察板18为钢化透明玻璃板，通过设置观察板18，便于作业人员观察箱体1内部原料的混合情况。
该次氯酸钠生产用混合装置工作时，打开箱门16，将原料倒入箱体1内部，打开电机6通过转轴7使搅拌块15转动，对箱体1内部的原料进行混合，打开抽风机13，箱体1外部的空气通过进气孔10，进入箱体1内部，混合后产生的废气通过过滤板12将杂质过滤出来，过滤后的气体通过出气孔11排出，毛刷14转动，毛刷14对过滤板12起到清理效果。
综上所述，该次氯酸钠生产用混合装置，通过设置电机6、转轴7、滚珠轴承9、进气孔10、出气孔11、过滤板12、抽风机13和毛刷14，打开抽风机13，箱体1外部的空气通过进气孔10，进入箱体1内部，混合后产生的废气通过过滤板12将杂质过滤出来，过滤后的气体通过出气孔11排出，减小废气对周围空气的污染，通过打开电机6，使毛刷14转动，毛刷14对过滤板12起到清理效果，防止过滤板12堵塞，从而有效的解决了目前市场上的次氯酸钠生产用混合装置，原料混合后产生废气，扩散在混合装置内部，当打开混合装置的进料口时，废气通过进料口排出，对周围空气造成污染的问题。
并且，通过设置斜块17，箱体1内部混合后的原料通过斜块17滑落至出料管2内部，便于箱体1内部混合后的原料通过出料管2流出，通过设置观察板18，便于作业人员观察箱体1内部原料的混合情况。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。