一种轨道式水平开模装置的制作方法

本实用新型涉及一种轨道式水平开模装置，属于玻璃杯制备装置技术领域。

背景技术：

玻璃杯制品通常是使用通气的长杆将玻璃熔体吹制后放入模具后形成的，现有的模具定形装置通常是人工手动完成，不仅效率低，产品质量还不好。中国专利CN102030458公开了一种玻璃吹制坛口自动开模机，但是其开合方式是模具的一端与基座铰接另一端开合，这种开合方式中由于模具是不完全开合，会造成产品质量不好。此外，开合角度还会限制产品的形状。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成形效果好的轨道式水平开模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轨道式水平开模装置，包括固定在基座上的固定模具、与固定模具组合形成模腔的移动模具以及设置在模腔内的模具座；基座上还设置驱动移动模具做直线运动的驱动装置，所述驱动装置的固定部固定在基座上，驱动装置的移动部的端部与移动模具固定连接；还包括用于对固定模具和移动模具降温的喷水头；所述喷水头与水源连通并分别对准固定模具和移动模具，驱动装置和喷水头由脚踏阀控制动作；基座、固定模具、移动模具、模具座以及驱动装置设置在地坑内；脚踏阀设置在地面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：驱动装置为气缸。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：驱动装置为液压缸。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：基座上设置导轨槽，移动模具下端面设置与导轨槽配合的导轨；移动模具沿导轨槽滑动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型中的移动模具可实现轨道上推进，移动模具和固定模具完美定位，避免传统模具架因磨损、变形、通用性等多种原因造成的模具错缝，减少因此造成的残次品，提高了产品成品率。

本实用新型中的固定模具和移动模具工作时开合没有夹角，可以实现了大角度凸起的器型的开发设计。

本实用新型中的基座、固定模具、移动模具、模具座以及驱动装置设置在地坑内，同时将脚踏阀设置在地面，能够方便工人的操作。

本实用新型使用脚踏阀控制驱动装置和喷水头，工人使用脚即可进行控制，方便了工人的操作。

本实用新型结构简单，操作方便并且便于操控，能够高效率的进行玻璃杯的生产，产品成形质量好，具有良好的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型移动模具立体示意图；

其中，1、固定模具，2、移动模具，2-1、导轨，3、地坑，4、模具座，5、基座，5-1、导轨槽，6、驱动装置，7、喷水头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种轨道式水平开模装置，是一种制作玻璃杯的设备，能够用来制作玻璃杯制品。下面是具体的实施例：

本实用新型中的轨道式水平开模装置，如图1、图2所示，包括基座5以及设置在基座5上的固定模具1、移动模具2以及模具座4。其中，固定模具1是固定在基座5上的；移动模具2能够在基座5上做直线运动，移动模具2与固定模具1能够组合成一个整体的能够形成模腔的模具。在模腔内设置模具座4，所述模具座4设置在基座5上，其作用是加工时托住玻璃杯的底部。

本实用新型中的移动模具2是在驱动装置的驱动下做直线运动的。驱动装置6设置在基座5上，具体的是驱动装置6的固定部固定在基座5上，驱动装置6的移动部的端部与移动模具2固定连接，工作时驱动装置6的移动部进行伸缩动作能够实现对于移动模具2的驱动。

本实用新型的轨道式水平开模装置还包括用于对固定模具1和移动模具2降温的喷水头7，由于工作时制作玻璃杯的原料是在融化状态下放入模腔内的，所以固定模具1和移动模具2是处于高温状态的。通过设置喷水头4能够对固定模具1和移动模具2进行喷水降温。所述喷水头7与水源连通并分别对准固定模具1和移动模具2。驱动装置6与动力源通过管路连通，喷水头7与水源通过管路连通。本实用新型中的驱动装置6和喷水头7是由脚踏阀控制动作，具体的是驱动装置6与动力源之间的管路上以及喷水头7与水源之间的管路上设置一个脚踏阀。所述脚踏阀是一种常用的用来控制管路通闭的装置。该装置在使用时，如果踩下脚踏阀，驱动装置6能够驱动移动模具2向远离固定模具1的方向移动从而打开模腔，同时喷水头7的管路被打开，进而对固定模具1和移动模具2进行喷水降温。在说明书附图的图1和图2中中省略了管路，以上述说明为准。

本实用新型在具体的实施中通常的驱动装置6可以为气缸，驱动装置6也可以为液压缸；优先使用气缸作为驱动装置6。

本实用新型为了保证移动模具2移动过程中的平稳，可以在基座5上设置导轨槽5-1，相对应的在移动模具2下端面设置与导轨槽5-1配合的导轨2-1。在工作时，移动模具2的导轨2-1位于导轨槽5-1内，可以在驱动装置6的驱动下沿导轨槽5-1滑动。具体如图1、图3所示。

本实用新型的使用过程如下：工人使用能够通气的长杆将玻璃熔体进行吹气并同时进行托底，达到一定大小后，将其放入固定模具1中，同时踩下脚踏阀，移动模具2朝向固定模具1移动两者组合成整体的模具；继续吹气旋转，待玻璃成型后，松开脚踏阀，移动模具2打开，取出产品；同时喷水头7对移动模具2和固定模具1进行喷水降温。本实用新型在具体的实施中，优先的将基座5、固定模具1、移动模具2、模具座4以及驱动装置6设置在地坑3内；将脚踏阀设置在地面。这样能够适用于工人手持长杆的操作，便于进行操控。

本实用新型结构简单，操作方便并且便于操控，能够高效率的进行玻璃杯的生产，产品成形质量好，具有良好的使用性能。