一种新型的调光玻璃夹胶设备的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种新型的调光玻璃夹胶设备。

背景技术：

调光玻璃一般应用在住宅和商务两方面。住宅一般做室内空间隔断、外部设计如阳台、小型家庭影院幕布及浴室和卫生间的隔断。目前主要的调光玻璃生产方法为：一步真空成型法和高压釜加工法。

一步真空成型法，其设备结构简单，但真正能制作调光玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于调光玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业，一般不敢用此法生产调光玻璃。

用高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡，开胶等现象，但缺点也是显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而调光玻璃的主要夹层材料导电薄膜会因收缩率大造成的导电镀层断裂或电阻率加大，使调光玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。

本实用新型在于提供一种水浴法制造调光玻璃的设备，水浴法是将密封的夹具浸入 100度的水槽中，是各种加工工艺温度最准确和均匀的，但是水浴法在国内由于密封夹具制造难度大，基本没有被实用。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有调光玻璃生产制造难和产品质量差与水浴法密封夹具生产制造难的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的调光玻璃夹胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的调光玻璃夹胶设备，包括水槽和密封夹具，所述水槽由两对称布置的侧壁、两对称布置的前后壁和底板构成，水槽内设置有上下两层加热管，所述水槽的侧壁上设置有两组相对应的导轨槽，所述导轨槽为凹型结构设置，所述密封夹具设置于导轨槽内；

密封夹具设置为“回”型机构，密封夹具由两对称布置的第一侧壁和两对称布置的第二侧壁构成，所述第一侧壁和第二侧壁上均设置有凹型密封装置，所述凹型密封装置由弹性支撑、上密封条、下密封条和排气管构成，所述弹性支撑设置有上下对称的两组，弹性支撑与第一侧壁或第二侧壁构成凹型槽结构，弹性支撑上设置有若干紧固孔，所述上密封条和下密封条固定设置在凹型槽的上下侧壁上，所述排气管与凹型槽连通，排气管上设置有单向阀，所述第二侧壁所在的弹性支撑上设置有导轨，所述导轨与侧壁上设置的导轨槽相互匹配滑动连接，所述第一侧壁所在处的弹性支撑与第一侧壁滑动连接，连接处设置有密封垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管连接有供热机构，所述水槽内还设置有温度传感器，所述温度传感器和供热机构均电性连接有控制箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水槽顶部设置有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述每层加热管至少设置有六个，加热管为导热性好的高强度材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性支撑为高弹性高强度的防腐蚀材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管与弹性支撑之间螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一侧壁上的排气管穿过前后壁上设置的通孔，且连接处设置有密封垫，所述第二侧壁上的排气管穿过侧壁上设置的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固孔与紧固螺栓相互啮合。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)水槽内设置有上下两侧加热管，保证了加热温度的均匀性，提高了温度调节的快速响应性，同时通过温度传感器和控制箱的设置，实现水槽内的水恒温性；密封夹具采用回型结构设置，增加了其结构稳定性和操作便捷性，通过密封夹具上设置的凹型密封装置、上密封条和下密封条，实现调光玻璃四周的密封效果，避免水液对调光膜的影响，同时通过凹型槽连通有排气管，使调光玻璃中的压力大于外部气压，从而使调光玻璃中的气泡排出，避免气泡的产生，同时通过排气管上设置有单向阀，避免外壁灰尘等进入调光玻璃中。

(2)水槽顶部设置有盖板，避免水温变化大、能源消耗和其他物质灰尘等进入污染。

(3)紧固孔与紧固螺栓相互啮合，弹性支撑为高弹性高强度的防腐蚀材料制成，实现通过紧固螺栓调节弹性支撑的夹角，从而实现上密封条和下密封条对调光玻璃的密封效果。

(4)排气管与弹性支撑之间螺纹连接，方便排气管的安装和密封夹具的滑动运动。

附图说明

图1为一种新型的调光玻璃夹胶设备的结构示意图。

图2为一种新型的调光玻璃夹胶设备中密封夹具的结构示意图。

图3为一种新型的调光玻璃夹胶设备侧视图的结构示意图。

图4为一种新型的调光玻璃夹胶设备中凹型密封装置的结构示意图。

图中：1-水槽；2-加热管；3-侧壁；4-前后壁；5-导轨槽；6-密封夹具；7-第一侧壁； 8-第二侧壁；9-凹型密封装置；10-上密封条；11-下密封条；12-弹性支撑；13-紧固孔； 14-排气管；15-单向阀；16-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型的调光玻璃夹胶设备，包括水槽1和密封夹具6，所述水槽1由两对称布置的侧壁3、两对称布置的前后壁4和底板构成，水槽1顶部设置有盖板，避免水温变化大、能源消耗和其他物质灰尘等进入污染，水槽1内设置有上下两层加热管2，每层加热管2至少设置有六个，所述水槽1的侧壁3上设置有两组相对应的导轨槽5，所述导轨槽5为凹型结构设置，所述密封夹具6设置于导轨槽5 内。

请参阅图2～图4，所述密封夹具6设置为“回”型机构，密封夹具6由两对称布置的第一侧壁7和两对称布置的第二侧壁8构成，所述第一侧壁7和第二侧壁8上均设置有凹型密封装置9，所述凹型密封装置9由弹性支撑12、上密封条10、下密封条11和排气管14构成，所述弹性支撑12设置有上下对称的两组，弹性支撑12与第一侧壁7或第二侧壁8构成凹型槽结构，弹性支撑12为高弹性高强度的防腐蚀材料制成，弹性支撑12上设置有若干紧固孔13，所述紧固孔13与紧固螺栓相互啮合，实现通过紧固螺栓调节弹性支撑12的夹角，从而实现上密封条10和下密封条11对调光玻璃的密封效果，所述上密封条10和下密封条11固定设置在凹型槽的上下侧壁上，所述排气管14与凹型槽连通，排气管14上设置有单向阀15，排气管14与弹性支撑12之间螺纹连接，方便排气管14的安装和密封夹具6的滑动运动，所述第二侧壁8所在的弹性支撑12上设置有导轨16，所述导轨16与侧壁3上设置的导轨槽5相互匹配滑动连接，所述第一侧壁7所在处的弹性支撑12与第一侧壁7滑动连接，连接处设置有密封垫，所述第一侧壁7上的排气管14穿过前后壁4上设置的通孔，且连接处设置有密封垫，所述第二侧壁8上的排气管14穿过侧壁3上设置的通孔。

所述加热管2连接有供热机构，所述水槽1内还设置有温度传感器，所述温度传感器和供热机构均电性连接有控制箱。

本实用新型的工作原理是：水槽1内设置有上下两侧加热管2，保证了加热温度的均匀性，提高了温度调节的快速响应性，同时通过温度传感器和控制箱的设置，实现水槽内的水恒温性；密封夹具6采用回型结构设置，增加了其结构稳定性和操作便捷性，通过密封夹具6上设置的凹型密封装置9、上密封条10和下密封条11，实现调光玻璃四周的密封效果，避免水液对调光膜的影响，同时通过凹型槽连通有排气管14，使调光玻璃中的压力大于外部气压，从而使调光玻璃中的气泡排出，避免气泡的产生，同时通过排气管14 上设置有单向阀15，避免外壁灰尘等进入调光玻璃中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。