一种新型的臭氧发生腔体结构的制作方法

本实用新型涉及消毒杀菌技术领域，具体为一种新型的臭氧发生腔体结构。

背景技术：

传统臭氧发生腔体采用玻璃管内喷涂石墨或电极外表面喷涂搪瓷，对环境要求较高且使用寿命短，传统臭氧发生腔体电极管与腔体采用两端垫插片方式居中，居中效果差，传统臭氧发生腔体采用法兰螺栓连接，维修时拆卸不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的臭氧发生腔体结构，提高发生腔体使用寿命、效率及拆卸速度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的臭氧发生腔体结构，包括腔体，所述腔体的两端均安装有快装法兰，所述快装法兰与腔体焊接，所述快装法兰上设置有快装卡箍，所述快装卡箍与快装法兰之间设置有快装堵头，所述快装堵头的一侧设置有橡胶垫，所述腔体上安装有高压柱，所述高压柱的一端贯穿腔体延伸到腔体的内侧，所述高压柱的另一端位于腔体的外侧，所述高压柱上套设有高压柱盖，所述高压柱盖位于腔体的外侧，所述高压柱的内表面设置有高压螺杆，所述高压螺杆位于腔体的外侧的一端延伸到高压柱的外侧安装有六角螺母，所述高压螺杆位于腔体的内侧的一端延伸到高压柱的外侧也安装有六角螺母，所述腔体内设置有不锈钢内管，所述不锈钢内管的外表面设置有不锈钢网，所述不锈钢内管和不锈钢网均位于玻璃管的内侧，所述玻璃管的一端安装有四氟垫片，所述四氟垫片的一侧设置有连接片，所述玻璃管的外表面均匀缠绕有四氟线，所述玻璃管位于不锈钢外管的内侧，所述不锈钢外管位于腔体的内侧。

优选的，所述快装堵头上设置有快装垫片，所述快装垫片均匀分布在快装堵头上。

优选的，所述玻璃管的内壁与不锈钢网贴合。

优选的，所述玻璃管通过四氟垫片上安装的不锈钢内管螺钉和六角螺母锁紧与不锈钢内管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型臭氧发生腔体结构，在不锈钢内管外表面包上不锈钢网，再插入玻璃管内，使不锈钢网与玻璃管内壁贴合，再把四氟垫片安装在玻璃管的一端与不锈钢内管螺钉用六角螺母固定住，使不锈钢内管与玻璃管固定，不锈钢内管加不锈钢网材料单一不容易损坏，提高发生腔体使用寿命，在玻璃管外表面均匀的缠绕四氟线用旋转方式插入不锈钢外管中，达到居中的目的，四氟线缠绕居中使玻璃管与腔体居中效果更加优化，在腔体两端焊接快装法兰，即可用快装堵头、快装卡箍结构密封腔体两端且拆卸方便，该臭氧发生腔体结构可提高发生腔体使用寿命、效率及拆卸速度。

附图说明

图1为本实用新型的臭氧发生腔体结构示意图；

图2为本实用新型的臭氧发生腔体结构正视图；

图3为本实用新型的臭氧发生腔体结构侧视图；

图4为本实用新型的A-A剖面图；

图5为本实用新型的B-B放大图。

图6位本实用新型的玻璃管绕线视图。

图中：1、腔体；2、不锈钢内管；3、高压柱盖；4、高压螺杆；5、高压柱；6、连接片；7、橡胶垫；8、快装堵头；9、快装卡箍；10、快装垫片；11、玻璃管；12、四氟垫片；13、六角螺母；14、快装法兰；15、四氟线；16、不锈钢外管；17、不锈钢网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型的臭氧发生腔体结构，包括腔体1，腔体1的两端均安装有快装法兰14，快装法兰14与腔体1焊接，快装法兰14上设置有快装卡箍9，快装卡箍9与快装法兰14之间设置有快装堵头8，快装堵头8上设置有快装垫片10，快装垫片10均匀分布在快装堵头8上，在腔体1两端焊接快装法兰14，即可用快装堵头8、快装卡箍9结构密封腔体1两端且拆卸方便，采用快装法兰14连接拆卸方便，快装堵头8的一侧设置有橡胶垫7，腔体1上安装有高压柱5，高压柱5的一端贯穿腔体1延伸到腔体1的内侧，高压柱5的另一端位于腔体1的外侧，高压柱5上套设有高压柱盖3，高压柱盖3位于腔体1的外侧，高压柱5的内表面设置有高压螺杆4，高压螺杆4位于腔体1的外侧的一端延伸到高压柱5的外侧安装有六角螺母13，高压螺杆4位于腔体1的内侧的一端延伸到高压柱5的外侧也安装有六角螺母13，腔体1内设置有不锈钢内管2，不锈钢内管2的外表面设置有不锈钢网17，不锈钢内管2和不锈钢网17均位于玻璃管11的内侧，玻璃管11的内壁与不锈钢网17贴合，在不锈钢内管2外表面包上不锈钢网17，再插入玻璃管11内，使不锈钢网17与玻璃管11内壁贴合，再把四氟垫片12安装在玻璃管11的一端与不锈钢内管螺钉用六角螺母13固定住，使不锈钢内管2与玻璃管11固定，不锈钢内管2加不锈钢网17材料单一不容易损坏，提高发生腔体使用寿命，玻璃管11的一端安装有四氟垫片12，玻璃管11通过四氟垫片12上安装的不锈钢内管螺钉和六角螺母13锁紧与不锈钢内管2连接，四氟垫片12的一侧设置有连接片6，玻璃管11的外表面均匀缠绕有四氟线15，玻璃管11位于不锈钢外管16的内侧，不锈钢外管16位于腔体1的内侧，在玻璃管11外表面均匀的缠绕四氟线15用旋转方式插入不锈钢外管16中，达到居中的目的，四氟线15缠绕居中使玻璃管11与腔体1居中效果更加优化。

在不锈钢内管2外表面包上不锈钢网17，再插入玻璃管11内，使不锈钢网17与玻璃管11内壁贴合，再把四氟垫片12安装在玻璃管11的一端与不锈钢内管螺钉用六角螺母13固定住，使不锈钢内管2与玻璃管11固定，在玻璃管11外表面均匀的缠绕四氟线15用旋转方式插入不锈钢外管16中，达到居中的目的，在腔体1两端焊接快装法兰14，即可用快装堵头8、快装卡箍9结构密封腔体1两端且拆卸方便。

综上所述：本实用新型臭氧发生腔体结构，在不锈钢内管2外表面包上不锈钢网17，再插入玻璃管11内，使不锈钢网17与玻璃管11内壁贴合，再把四氟垫片12安装在玻璃管11的一端与不锈钢内管螺钉用六角螺母13固定住，使不锈钢内管2与玻璃管11固定，不锈钢内管2加不锈钢网17材料单一不容易损坏，提高发生腔体1使用寿命，在玻璃管11外表面均匀的缠绕四氟线15用旋转方式插入不锈钢外管16中，达到居中的目的，四氟线15缠绕居中使玻璃管11与腔体1居中效果更加优化，在腔体1两端焊接快装法兰14，即可用快装堵头8、快装卡箍9结构密封腔体1两端且拆卸方便，该臭氧发生腔体结构可提高发生腔体使用寿命、效率及拆卸速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。