本发明涉及一种建筑材料，具体来讲是一种可吸水瓷砖。
背景技术：
在现代社会下，对建筑材料的需要越来越高，消耗的资源也约到越多，造成了严重的环境污染，其中在建筑材料及其制品中，瓷砖占有很大的比例，在居民家庭、办公室等地区具有广泛的用途，每年的消化量也十分巨大。但是现有的瓷砖由于表面比较光滑，对水的吸附能力非常弱，导致瓷砖表面的水很难完全除干净，及易导致瓷砖脏污，影响美观。同时，现有的瓷砖基本都是由无机材料制备，瓷砖的脆性大，长久使用以及在巨大力的碰撞下很容易开裂。破损，进一步需要更换，导致资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种瓷砖，通过加吸水树脂加入到内部、同时经过干燥处理，使得瓷砖的表面和内部形成含有吸水树脂的的微孔结构，能够有效的洗手其表面的微量水分，并及时较好的耐冲击性，使用过程中不易开裂。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种可吸水瓷砖，其特征在于，所述的吸水瓷砖表面及内部有微气孔，所述的微气孔内含有吸水树脂。
作为改进，所述的可吸水瓷砖制备方法如下：
步骤1：将以下重量份的原理进行混合配制在捏合机中进行充分混合：
粉状石英20份、 氧化锌10份、白垩粉 40份、 氧化锡 5份、菱镁矿 220份、钛酸钡 40份、滑石粉20份；
步骤2：用偶联剂1-5份加入到上述步骤1中的混合物中，通过超声波共混的方式进行混合处理；
步骤3、取1-5份干燥的吸水树脂粉末，用5-20份的水进行浸泡，制成含有吸水树脂；
步骤4:：将上述步骤2及步骤3后的原理在用气流磨对撞的方法进行混合，得到混合原料；
步骤5：用步骤4混合的原料制备瓷砖；
步骤6：对步骤5后的瓷砖进行进行烘干处理。
作为优选，所述步骤2的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯的一种或几种。
其中，所述步骤3的吸水树脂包括但不限于聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸-丙烯酰胺、聚乙烯醇、、羧甲基化纤维素的一种或几种。
作为优选，所述的烘干温度为200-500℃、烘干时间为5-10h。
对于本发明提供的可吸水瓷砖，公开了其部分用途，包括但不限于在卧室、客厅、办公室的应用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的瓷砖具有较好的吸水性，能快速吸收瓷砖表面附着的水分，同时对于吸到瓷砖内部的水分，能够慢慢蒸发。
2、本发明提供的瓷砖具有较好的耐冲击性，不易开裂，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明作详细的说明。
具体实施例1： 本实施例公开了一种可吸水瓷砖，所述的吸水瓷砖表面及内部有微气孔，所述的微气孔内含有吸水树脂，制备方法如下：
步骤1：将以下重量份的原理进行混合配制在捏合机中进行充分混合：
粉状石英20份、 氧化锌10份、白垩粉 40份、 氧化锡 5份、菱镁矿 220份、钛酸钡 40份、滑石粉20份；
步骤2：用偶联剂1-5份加入到上述步骤1中的混合物中，通过超声波共混的方式进行混合处理；
步骤3、取1-5份干燥的吸水树脂粉末，用5-20份的水进行浸泡，制成含有吸水树脂；
步骤4:：将上述步骤2及步骤3后的原理在用气流磨对撞的方法进行混合，得到混合原料；
步骤5：用步骤4混合的原料制备瓷砖；
步骤6：对步骤5后的瓷砖进行进行烘干处理。
其中，所述的偶联剂、吸收树脂、步骤6中的工艺条件如表1所示。
上述所述的可吸水瓷砖在卧室、客厅、办公室具有很好的应用前景。
通过对本实施例提供的瓷砖进行测试，瓷砖上的少量水分可以在1分钟内快速被吸干，吸水效果好，瓷砖在ISO180-2000/A、25℃下的悬壁梁冲击韧性可以达到30KJ/m2以上，耐冲击性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
表1。