一种全自动化瓷砖生产流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓷砖自动包装生产线领域，特别是一种全自动化瓷砖生产流水线。
【背景技术】
[0002]瓷砖是先从砖窑烧制而成瓷砖坯，再对瓷砖坯进行抛光而成，因为抛光的速度远比不上瓷砖生产的速度，因此大多数的厂家先将生产出来的瓷砖坯利用踏板储存起来，在用叉车将瓷砖坯运送到抛光流水线的侧旁，利用人手在将一块块的瓷砖坯放上抛光流水线上，这种类型的储砖方式需要用到人工对瓷砖坯进行运输以及传送，对工人的劳动强度较大，增加企业对工人人数的需求，从而增加了企业的运营成本以及不利于流水线生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动化瓷砖生产流水线，该瓷砖生产流水线具有自动化程度高、性能可靠、占地小、效率高、劳动强度小、安全及满足工业化全自动流水线生产需要等优点。
[0004]本实用新型技术方案实现:
[0005]一种全自动化瓷砖生产流水线，其特点在于包括陶瓷烧成生产线、瓷砖砖坯输送线、砖还码垛系统、第一砖垛转向系统、砖垛汇集储砖系统、第二砖垛转向系统、砖还排放系统、陶瓷抛光生产线；其中所述陶瓷烧成生产线的输出端与瓷砖砖坯输送线的输入端连接，该瓷砖砖坯输送线的输出端与砖坯码垛系统的输入端连接；所述砖坯码垛系统的输出端与第一砖垛转向系统的输入端连接，该第一砖垛转向系统的输出端与砖垛汇集储砖系统相连接；所述砖垛汇集储砖系统的输出端与第二砖垛转向系统的输入端连接，该第二砖垛转向系统的输出端与砖坯排放系统的输入端连接；所述砖坯排放系统的输出端与陶瓷抛光生产线的输入端连接。
[0006]为了使本实用新型更加合理，本实用新型的砖垛汇集储砖系统具有二种实施方案一种是:所述砖垛汇集储砖系统包括砖垛汇集装置、砖垛分开装置、砖垛纠偏装置、砖垛暂存装置；所述砖垛汇集装置的输入端与砖垛转向系统的输出端连接，该砖垛汇集装置的输出端与砖垛分开装置的输入端连接；所述砖垛分开装置的输出端与瓷砖纠偏装置的输入端连接，该瓷砖纠偏装置的输出端与瓷砖暂存装置的输入端连接，所述瓷砖暂存装置的输出端与砖垛转向装置连接。
[0007]另一种是:所述砖垛汇集储砖系统包括储砖架、左砖垛摆渡装置、右砖垛摆渡装置、二条导轨；所述储砖架的一端与砖垛转向系统的输出端连接，该储砖架的另一端与另一砖垛转向系统的输入端连接；所述二条导轨分别安装才储砖架的两侧；所述左砖垛摆渡装置、右砖垛摆渡装置分别架设在导轨上。
[0008]本实用新型由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果:
[0009]本实用新型通过采用陶瓷烧成生产线、瓷砖砖坯输送线、砖坯码垛系统、第一砖垛转向系统、砖垛汇集储砖系统、第二砖垛转向系统、砖坯排放系统、陶瓷抛光生产线构成的全自动化瓷砖生产流水线，应用时:经陶瓷烧成生产线制造而成的砖坯通过瓷砖砖坯输送线流向瓷砖在瓷砖砖坯输送线输出端的砖坯码垛系统上形成砖垛，然后经过第一砖垛转向系统将砖垛传送到砖垛汇集储砖系统上，最后第二砖垛转向系统将砖垛传动到砖坯排放系统，并通过砖坯排放系统将砖垛上的砖坯一块块地推送到抛光流水线上。本实用新型的砖坯在陶瓷烧成生产线中输出后，通过各个系统的配合作用下将瓷砖运送到抛光流水线上，在此过程中不需要人工的参与，解决当前用工难、人工操作占用场地多、运输设备通道占用场地多，砖坯储存装置多占用场地大，作业人员安全保障低以及作业结果易受作业人员素质、情绪影响等问题，降低了企业的运营成本和降低了工人的劳动强度，具有效率高、安全及满足工业化全自动流水线生产需要等优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型方框原理图。
[0011]图2为本实用新型瓷砖砖坯输送线的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型砖坯码垛系统结构示意图之一。
[0013]图3-1为本实用新型砖坯码垛系统结构示意图之二。
[0014]图4为本实用新型前输送传动机构与瓷砖砖坯输送线连接结构示意图。
[0015]图5为本实用新型砖垛转向系统结构示意图之一。
[0016]图6为本实用新型砖垛转向系统结构示意图之二。
[0017]图7为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案一的砖垛汇集装置结构示意图。
[0018]图8为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案一的砖垛分开装置结构示意图。
[0019]图9为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案一的砖垛纠偏装置结构示意图。
[0020]图10为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案一的砖垛暂存装置结构示意图。
[0021]图11为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案二的结构示意图之一。
[0022]图11-1为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案二的结构示意图之二。
[0023]图12为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案二的砖垛摆渡装置结构示意图之一。
[0024]图12-1为本实用新型砖垛汇集储砖系统方案二的砖垛摆渡装置结构示意图之
--O
[0025]图13为本实用新型砖坯排放系统的结构示意图之一。
[0026]图13-1为本实用新型砖坯排放系统的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0027]一种全自动化瓷砖生产流水线，其特点在于如图1所示，包括陶瓷烧成生产线1、瓷砖砖坯输送线2、砖坯码垛系统3、第一砖垛转向系统4、砖垛汇集储砖系统5、第二砖垛转向系统6、砖坯排放系统7、陶瓷抛光生产线8 ;其中所述陶瓷烧成生产线I的输出端与瓷砖砖还输送线2的输入端连接，该瓷砖砖还输送线2的输出端与砖还码垛系统3的输入端连接；所述砖坯码垛系统3的输出端与第一砖垛转向系统4的输入端连接，该第一砖垛转向系统6的输出端与砖垛汇集储砖系统5相连接；所述砖垛汇集储砖系统5的输出端与第二砖垛转向系统6的输入端连接，该第二砖垛转向系统6的输出端与砖坯排放系统7的输入端连接；所述砖坯排放系统7的输出端与陶瓷抛光生产线8的输入端连接。
[0028]如图2所示，本实用新型的瓷砖砖坯输送线2为一条连续的长流水线。
[0029]为了为客户提供不同的选择，本实用新型的砖垛汇集储砖系统5具有两种实施方案，一种是:如图7至图10所示，所述砖垛汇集储砖系统5包括砖垛汇集装置51、砖垛分开装置52、砖垛纠偏装置53、砖垛暂存装置54 ;所述砖垛汇集装置51的输入端与第一砖垛转向系统4的输出端连接，该砖垛汇集装置51的输出端与砖垛分开装置52的输入端连接；所述砖垛分开装置52的输出端与瓷砖纠偏装置53的输入端连接，该瓷砖纠偏装置53的输出端与瓷砖暂存装置54的输入端连接；所述瓷砖暂存装置54的输出端与第二砖垛转向系统6的输入端连。此种方案的砖垛汇集储砖系统5的工作原理大致为:砖垛汇集装置51将上一工序的砖垛30 —组或几组一起汇集储存，砖垛分开装置52将砖垛汇集装置51的砖垛30分开并传送到砖垛纠偏装置53上对单组砖垛30进行纠偏，并将砖垛30传送到砖垛暂存装置54，最后砖垛暂存装置54将砖垛30分组传送到下一工序。
[0030]本实用新型的砖垛汇集储砖系统5另一种实施方案是:如图11、图11-1所示，所述砖垛汇集储砖系统5包括储砖架55、左砖垛摆渡装置56、右砖垛摆渡装置57、二条导轨58 ;所述储砖架58的一端与第一砖垛转向系统4的输出端连接，该储砖架55的另一端与第二砖垛转向系统6的输入端连接；所述二条导轨58分别安装才储砖架55的两侧；所述左砖垛摆渡装置56、右砖垛摆渡装置57分别架设在导轨58上。该砖垛汇集储砖系统5的工作原理大致为:左砖垛摆渡装置56将上一工序的砖垛30移送到储砖架55上储砖垛的位置，实现暂存的目的，右砖垛摆渡装置57将储砖架55上的砖垛30移送到下一工序。
[0031]为了使本实用新型结构更加合理，如图7、图8、图10所示，所述砖垛汇集装置51、砖垛分开装置52、砖垛暂存装置54分别由至少一节传送流水线构成；如图9所示，所述砖垛纠偏装置53包括纠偏流水线531、纠偏提升机构532、左纠偏组件533、右纠偏组件534 ；所述左纠偏组件533、右纠偏组件534分别安装在纠偏流水线531的两侧，各纠偏组件分别包括纠偏气缸535、纠偏夹板536，所述纠偏气缸535安装在纠偏流水线531上，所述纠偏夹板536固定连接