打标机自动送料定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打标机加工装置，特别是导管板加工装置中的送料定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，打标机的加工过程中多为手工进行装夹及其移动，使得在打标机加工过程中不能达到产品加工自动化的效果，工人的劳动强度也较高、精度较低，而且加工的效率也非常的慢。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】的不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种内设有分度盘、工件托盘和传输带，能够代替人工的输送及其装夹的打标机自动收料装置。
[0004]为此，本实用新型提供的一种打标机自动送料定位装置，包括传输带、分度盘和工件托盘，所述分度盘上设有分度孔，所述工件托盘设置于分度盘下方，所述工件托盘上设有落料口，所述落料口设置于传输带上方。
[0005]所述分度盘与工件托盘设置于同一中心轴上，所述工件托盘的大小对应分度盘。
[0006]在本实用新型中，将前面步骤加工完成的圆形打标机输送到分度盘的分度孔内，再由分度盘的定位旋转进行输送，当已经放好圆形打标机的分度孔运行到落料口上方时，圆形打标机由落料口掉落到传输带上，再由传输带将圆形打标机运往下道工序，以此来代替手动的传输。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型提供的打标机自动送料定位装置的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型提供的一种打标机自动送料定位装置，包括传输带1、分度盘2和工件托盘3，所述分度盘2上设有分度孔4，所述工件托盘3设置于分度盘2下方，所述工件托盘3上设有落料口 5，所述落料口 5设置于传输带I上方。所述分度盘2与工件托盘3设置于同一中心轴上，所述工件托盘3的大小对应分度盘2。所述分度盘2通过电机驱动，使分度盘2进行等角度间歇性的旋转，当分度盘2旋转至一定角度是，分度盘2上的分度孔4对准工件托盘3上的落料口 5。
[0009]在本实用新型的这种结构中，将前面步骤加工完成的圆形工件6输送到分度盘2的分度孔4内，再由分度盘2的定位旋转进行输送，当已经放好圆形工件6的分度孔4运行到落料口 5上方时，圆形工件6由落料口 5掉落到传输带I上，由于分度盘2是进行定位旋转，所以圆形工件6掉落在传输带I上的间距是相同的，然后再由传输带I将圆形工件6运往下道工序，以此来代替手动的传输，在这个过程中，将送料定位装置安装于打标机下方，使打标机的加工位对准其中一个分度孔4进行加工，分度盘2的大小与工件托盘3相同且在同一中心轴上，扩大了送料定位装置的工作空间。
【主权项】
1.一种打标机自动送料定位装置，其特征在于:包括传输带、分度盘和工件托盘，所述分度盘上设有分度孔，所述工件托盘设置于分度盘下方，所述工件托盘上设有落料口，所述落料口设置于传输带上方。
2.根据权利要求1所述的打标机自动送料定位装置，其特征在于:所述分度盘与工件托盘设置于同一中心轴上，所述工件托盘的大小对应分度盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打标机自动送料定位装置，其特征在于：包括传输带、分度盘和工件托盘，所述分度盘上设有分度孔，所述工件托盘设置于分度盘下方，所述工件托盘上设有落料口，所述落料口设置于传输带上方。本实用新型的这种结构能代替原先的人工作业，大大降低了工人的劳动强度，提高了打标机的加工效率以及精度，实现了打标机的加工自动化。
【IPC分类】B65G47-06
【公开号】CN204341929
【申请号】CN201420798263
【发明人】吴庆隆
【申请人】瑞安市博业激光应用技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日