一种用于生物有机肥的发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵装置，具体为一种用于生物有机肥的发酵装置，属于有机肥发酵应用技术领域。

背景技术：

生物有机肥是一种以农家肥为基础原料发展起来的环保型肥料；生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结；改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。

生物有机肥在进行发酵时，一般通过微生物进行实现，一部分生物有机肥采用无氧发酵；在现有的发酵装置中，一般设置了搅拌结构和加热结构，但生物有机肥发酵后的取出较为不便，且发酵的容器内壁易出现粘覆现象，而在发酵时，一般会产生废气，一般的发酵装置的密封效果可能较差，废气可能会外泄到外界的空气中，造成污染。因此，针对上述问题提出一种用于生物有机肥的发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生物有机肥的发酵装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生物有机肥的发酵装置，包括发酵罐、液封结构以及通过抱箍固定安装在发酵罐外侧壁的电液推杆，所述电液推杆的输出端固接有顶盖，且顶盖底部粘合连接有橡胶垫板，所述橡胶垫板覆盖在发酵罐顶部的开口处，所述顶盖顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固接有转轴，所述转轴的表面均匀固接有若干个搅拌叶片，所述转轴的底端转动连接有推板，所述推板由内板和橡胶套构成，所述橡胶套包裹在内板表面，且橡胶套与发酵罐内壁紧密接触；

所述发酵罐的内壁均匀开有若干个凹槽，且若干个凹槽内部均固定安装有电热丝，所述凹槽的一侧固定安装有玻璃板；

所述液封结构包括玻璃管以及无缝焊接在顶盖底部固定环，所述发酵罐顶部开有内部盛装油液的环型槽，所述固定环嵌合在环型槽内部，所述玻璃管一端与环型槽底部一侧固定连通，且玻璃管另一端固定安装有漏斗。

优选的，所述玻璃管为L型结构，且玻璃管的外表面标有刻度线。

优选的，所述转轴与推板的连接处安装有轴承。

优选的，所述发酵罐的底部固定安装有支撑座。

优选的，所述电液推杆与顶盖之间垂直设置，且电液推杆数目为两个。

优选的，所述顶盖顶部固定安装有压力表和短管，所述短管顶端固定安装有阀门，且短管底端与发酵罐内部连通。

本实用新型的有益效果是：

1、该种发酵装置在对生物有机肥进行发酵时，通过电液推杆可便于顶盖进行开闭，同时配合推板可使发酵罐内部的肥料被推出，便于肥料的取出，同时推板在移动时可对发酵罐内壁进行刮动，可避免发酵罐内壁粘覆肥料，肥料的排出较为完全；

2、该种发酵装置通过电液推杆可为顶盖提供封闭发酵罐的压力，配合橡胶垫板可为发酵罐顶部开口处提供密封，同时设置了液封结构可为发酵罐与顶盖之间提供了第二道密封，从而可提高发酵罐发酵时的整体密封效果，可避免发酵罐内部气味的外泄。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型玻璃管与环型槽结构示意图；

图3为本实用新型推板结构示意图；

图4为本实用新型发酵罐与环型槽俯视结构示意图。

图中：1、发酵罐，2、电液推杆，3、顶盖，4、电机，5、压力表，6、阀门，7、橡胶垫板，8、环型槽，9、固定环，10、转轴，11、搅拌叶片，12、电热丝，13、玻璃板，14、抱箍，15、支撑座，16、推板，1601、内板，1602、橡胶套，17、轴承，18、玻璃管，19、刻度线，20、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于生物有机肥的发酵装置，包括发酵罐1、液封结构以及通过抱箍14固定安装在发酵罐1外侧壁的电液推杆2，所述电液推杆2的输出端固接有顶盖3，且顶盖3底部粘合连接有橡胶垫板7，顶盖3通过电液推杆2可进行升降，通过橡胶垫板7进行发酵罐1顶部的密封，所述橡胶垫板7覆盖在发酵罐1顶部的开口处，所述顶盖3顶部的中心处固定安装有电机4，所述电机4的输出轴末端固接有转轴10，所述转轴10的表面均匀固接有若干个搅拌叶片11，所述转轴10的底端转动连接有推板16，所述推板16由内板1601和橡胶套1602构成，所述橡胶套1602包裹在内板1601表面，且橡胶套1602与发酵罐1内壁紧密接触，橡胶套1602与发酵罐1通过摩擦力为推板16提供限位，避免推板16随转轴10转动；

所述发酵罐1的内壁均匀开有若干个凹槽，且若干个凹槽内部均固定安装有电热丝12，所述凹槽的一侧固定安装有玻璃板13，玻璃板13为电热丝12提供阻隔和防护，同时使发酵罐1内壁平整；

所述液封结构包括玻璃管18以及无缝焊接在顶盖3底部固定环9，所述发酵罐1顶部开有内部盛装油液的环型槽8，所述固定环9嵌合在环型槽8内部，所述玻璃管18一端与环型槽8底部一侧固定连通，且玻璃管18另一端固定安装有漏斗20，漏斗20和玻璃管18便于为环型槽8内部添加油液。

所述玻璃管18为L型结构，且玻璃管18的外表面标有刻度线19，刻度线19便于估算环型槽8中液面的高度；所述转轴10与推板16的连接处安装有轴承17，保障了转轴10与推板16之间的转动连接；所述发酵罐1的底部固定安装有支撑座15，支撑座15为发酵罐1提供支撑；所述电液推杆2与顶盖3之间垂直设置，且电液推杆2数目为两个，电液推杆2可带动顶盖3进行移动，进行发酵罐1顶部开口的开、闭；所述顶盖3顶部固定安装有压力表5和短管，所述短管顶端固定安装有阀门6，且短管底端与发酵罐1内部连通，可在发酵后，进行发酵罐1内部的排气，压力表5可对发酵罐1内部的气压进行测量。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，电液推杆2伸长使顶盖3上行，使发酵罐1顶部的开口处被打开，然后将需要发酵的物料倒入发酵罐1中，同时电液推杆2缓慢的进行收缩，物料倒入完毕后，电液推杆2使橡胶垫板7覆盖在发酵罐1顶部，同时产生形变，压紧发酵罐1，进行发酵罐1的密封，同时通过漏斗20倒入油液，油液通过玻璃管18进入环型槽8中，淹没固定环9，实现液封；

装料完毕后，启动电机4，电机4带动转轴10和搅拌叶片11进行转动，对发酵罐1内部进行搅拌，使物料均匀，同时电热丝12可为发酵罐1内部进行加热，提高发酵效率，在发酵时，发酵罐1通过橡胶垫板7的密封以及液封结构的液封效果，可避免发酵罐1内部废气的溢出；

发酵结束后，可将阀门6外接管道，连接外部的废气处理装置，打开阀门6进行排气，排出的废气可通入外部的废气处理装置处理后排到空气中，外部的废气处理装置可采用氢氧化钠溶液进行废气中硫化氢气体的吸收，采用液态水进行氨气的吸收，排气完毕后，电液推杆2缓慢伸长，带动顶盖3上行，同时通过转轴10带动推板16上行，可将肥料从发酵罐1中推出，同时推板16在移动时可对发酵罐1内壁进行刮动，可避免发酵罐1内壁粘覆肥料，肥料的排出较为完全。

电液推杆2采用的是阿里巴巴江苏宏奕诚机械设备有限公司销售的DYT型号电液推杆及其相关的配套电源和电路。

电机4采用的是阿里巴巴台州朗博电机有限公司销售的Y2-90S-2型号电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。