一种有机肥生产的翻推装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥堆肥技术领域，具体为一种有机肥生产的翻推装置。

背景技术：

条垛式堆肥是有机肥生产的常用方式，具有技术简单、易于操作的优点，在堆肥过程中，需要对条垛进行翻推增加通氧量，提高微生物的活性。现有技术对条垛进行翻推，通常采用轮式翻堆机，轮式翻堆机在翻堆过程中，需横跨条垛进行，因此，为适应不同大小的条垛，选用不同体积的翻堆机，具有设备的实用性差、体积大的缺点；为适应翻推设备对条垛进行翻推，需要相邻条垛之间有较宽的间距，造成堆肥空间产生大量的浪费，降低了集约化堆肥的产量。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种有机肥生产的翻推装置，具体为一种设有导向装置、行走装置及推压装置的有机肥生产的翻推装置。该有机肥生产的翻推装置具有设计合理、实用性强、适用性广且体积小的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种有机肥生产的翻推装置，包括导向装置和行走装置；

所述导向装置包括“∧”形第一推板、分别与第一推板的两个后端相接触的第二推板；

所述行走装置包括第一底板，所述第一推板和第二推板均与第一底板连接；所述第一底板的后端面上设有挂环；

所述第一底板的上面设有电机，第一底板的下面通过固定板固定有可转动的转轴，转轴的端部均设有转轮M，电机通过输出轴上的皮带带动位于第一底板下方的转轴转动，转轴带动转轮M转动，使行走装置行走。

为进一步提高翻堆后形成的新堆的整齐度，所述该翻推装置还包括推压装置；所述推压装置上设有挂钩，挂钩挂在挂环上，与第一底板连接，便于对推压装置进行拆卸。

所述推压装置包括第二底板和分别位于第二底板两侧的第一推压板和第二推压板；所述第一推压板与第二底板滑动连接，第二推压板与第二底板滑动连接；当第一推压板和第二推压板分别向远离第二底板的方向滑动时，对翻推后的肥料进行推压，使新形成的肥堆外观整齐。

所述第二底板上设有滑槽，第一推压板和第二推压板上均设有滑块，滑块置于滑槽内，限制第一推压板和第二推压板向远离或者靠近第二底板的方向移动。

所述第一推压板和第二推压板的相对侧面上分别铰接有压杆，两个压杆的端部铰接于同一压块上，向下踩压压块，使第一推压板和第二推压板向远离第一底板的方向移动。

所述第一推压板和第二推压板之间连接有弹簧，用以将远离第一底板的第一推压板和第二推压板进行复位拉回。

优选的，为增强导向装置的肥料导向作用，在第一推板和第二推板之间设有第三推板，所述第三推板与第一底板连接，其中，第三推板的前端与第一推板相接触，后端与第二推板相接触。

优选的，为提高翻推装置在使用过程中方向调整的便捷性，所述第一底板上设置有座椅和转向部。

所述转向部包括把手，把手通过连杆和位于第一底板下方的转向轮连接，当转动把手时，转向轮的方向发生改变，实现翻推装置转向。

在本申请中，行走装置的前进方向为“前”，行走装置的后退方向为“后”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：导向装置的设置，使有机肥在翻堆时，具有翻堆彻底、反对速度快的优点，另外，“∧”形第一推板的第一推板可将翻堆后的有机肥进行分流，与相邻肥堆分流后的废料进行混合，形成新的肥堆，具有实用性强的优点；行走装置的设置，使翻推装置的使用更加方便、灵活，提高装置使用的便捷性；通过上述设置，使本实用新型提供的有机肥生产的翻推装置具有设计合理、实用性强、适用性广且体积小的优点。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推压装置使用时翻推装置的俯视图；

图3为推压装置未使用时翻推装置的俯视图；

图4为B向视图；

图中，1-导向装置，101-第一推板，102-第二推板，103-第三推板，2-行走装置，201-第一底板，202-挂环，203-电机，204-固定板，205-转轴，206-转轮M，207-座椅，208-转向部，209-把手，210-转向轮，3-推压装置，301-第二底板，302-第一推压板，303-第二推压板，4-挂钩，5-滑槽，6-滑块，7-压杆，8-压块，9-弹簧，10-转轮N。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种有机肥生产的翻推装置，包括导向装置1和行走装置2；

所述导向装置1包括“∧”形第一推板101、分别与第一推板101的两个后端相接触的第二推板102；

为增强导向装置1的肥料导向作用，在第一推板101和第二推板102之间设有第三推板103，所述第三推板103与第一底板201连接，其中，第三推板103的前端与第一推板101相接触，后端与第二推板102相接触；

所述行走装置2包括第一底板201，所述第一推板101和第二推板102均与第一底板201连接；

所述第一底板201的后端面上设有挂环202；

所述第一底板201的上面设有电机203，第一底板201的下面通过固定板204固定有可转动的转轴205，转轴205的端部均设有转轮M206，电机203通过输出轴上的皮带带动位于第一底板201下方的转轴205转动，转轴205带动转轮M206转动，使行走装置2行走；

为提高翻推装置在使用过程中方向调整的便捷性，所述第一底板201上设置有座椅207和转向部208；

所述转向部208包括把手209，把手209通过连杆和位于第一底板201下方的转向轮210连接，当转动把手209时，转向轮210的方向发生改变，实现翻推装置转向；

为进一步提高翻堆后形成的新堆的整齐度，所述该翻推装置还包括推压装置3；所述推压装置3上设有挂钩4，挂钩4挂在挂环202上，与第一底板201连接，便于对推压装置3进行拆卸；

所述推压装置3包括第二底板301和分别位于第二底板301两侧的第一推压板302和第二推压板303；所述第一推压板302与第二底板301滑动连接，第二推压板303与第二底板301滑动连接；当第一推压板302和第二推压板303分别向远离第二底板301的方向滑动时，对翻推后的肥料进行推压，使新形成的肥堆外观整齐；

所述第二底板301上设有滑槽5，第一推压板302和第二推压板303上均设有滑块6，滑块6置于滑槽5内，限制第一推压板302和第二推压板303向远离或者靠近第二底板301的方向移动；

所述第一推压板302和第二推压板303的相对侧面上分别铰接有压杆7，两个压杆7的端部铰接于同一压块8上，向下踩压压块8，使第一推压板302和第二推压板303向远离第一底板201的方向移动；

所述第一推压板302和第二推压板303之间连接有弹簧9，用以将远离第一底板201的第一推压板302和第二推压板303进行复位拉回；

所述推压装置3的底部设有转轮N10，便于推压装置3随着翻推装置行走。