一种功能型生物有机肥的翻抛装置的制作方法

本实用新型涉及一种翻抛装置，尤其是一种功能型生物有机肥的翻抛装置。

背景技术：

翻抛装置是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，但是现有的翻抛装置翻抛效率较低，而且极易出现堆肥结块现象，使得翻抛不能达到预计的效果，由于翻抛时，没有遮挡物，因此常会造成有机肥飞溅的现象。

因此急需一种翻抛效果较好，且不易飞溅的功能型生物有机肥的翻抛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种功能型生物有机肥的翻抛装置，翻抛效果较好，且不易飞溅。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种功能型生物有机肥的翻抛装置，包括机架、固定在所述机架上且顺次设置的预处理组件、翻抛组件以及后处理组件，所述预处理组件包括固定在所述机架上的前挡板以及固定在所述前挡板底部的前刀头，所述翻抛组件包括固定在所述机架上的翻抛轴以及设置在所述翻抛轴上的若干翻抛叶片，所述后处理组件包括固定在所述机架上的支撑板、固定在所述支撑板上的若干旋转轴、设置在所述旋转轴的旋转叶片刀以及驱动所述旋转轴旋转的动力组件，且所述后处理组件与所述翻抛组件之间设有一遮挡板，所述遮挡板与所述前挡板之间设有一折形的罩板，所述罩板的两侧固定在所述机架上。

优选的，所述动力组件包括固定在所述支撑板上且与所述旋转轴相连的第一电机。

优选的，所述支撑板上设有若干环形支撑块，所述环形支撑块的上侧面开设有一环形弧槽，所述环形弧槽内填设有若干滚珠，所述旋转轴的顶部穿过所述环形支撑块，且固定有一抵接块，所述抵接块的底部设有卡设在所述滚珠外侧的环形配合槽，且所述抵接块的上侧固定有套设在所述旋转轴上的链轮，所述机架上设有第二电机，所述第二电机通过链条带动所述链轮旋转。

优选的，所述支撑板上还设有若干与所述链条配合的张紧轮。

优选的，所述机架上的底部设有若干行走滑轮。

本实用新型的有益效果是：由于在翻抛组件前设置了预处理组件，且在其后设置了后处理组件，因此预处理组件可以现将大块的继续拧分离，进而翻抛组件实现翻抛，进而后处理组件再对于小块的结块继续搅拌敲碎，且由于在翻抛组件的前侧设有前挡板，翻抛组件的后侧设有遮挡板，且在翻抛组件的上侧设有罩板，因此可以有效的防止有机肥的飞溅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例1中本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视剖面图；

图3是实施例1中本实用新型的结构示意图；

图4是图3的侧视剖面图；

图5是预处理组件的结构示意图；

图6是环形支撑块的结构示意图；

图中的标记：1为机架，2为预处理组件，3为翻抛组件，4为后处理组件，5为前挡板，6为前刀头，7为翻抛轴，8为翻抛叶片，9为支撑板，10为旋转轴1，11为旋转叶片刀，12为遮挡板，13为罩板，14为环形支撑块，15为滚珠，16为抵接块，17为链轮，18为链条，19为张紧轮。

具体实施方式

实施例1

结合图1至图2所示的一种功能型生物有机肥的翻抛装置，在本实施例中，包括机架1、固定在机架1上且顺次设置的预处理组件2、翻抛组件3以及后处理组件4，预处理组件2包括固定在机架1上的前挡板5以及固定在前挡板底部的前刀头6，翻抛组件3包括固定在机架1上的翻抛轴7以及设置在翻抛轴7上的若干翻抛叶片8，后处理组件4包括固定在机架1上的支撑板9、固定在支撑板9上的若干旋转轴10、设置在旋转轴10的旋转叶片刀11以及驱动旋转轴10旋转的动力组件，且后处理组件4与翻抛组件3之间设有一遮挡板12，遮挡板12与前挡板5之间设有一折形的罩板13，罩板13的两侧固定在机架1上。

动力组件包括固定在支撑板9上且与旋转轴10相连的第一电机。

本实用新型的工作原理：首先启动翻抛组件3的电机，使得翻抛轴7旋转进行翻抛，且同时启动第一电机，使得旋转轴10旋转，因此机架1在翻抛有机肥运行时，预处理组件2可以现将大块的继续拧分离，进而翻抛组件3实现翻抛，进而后处理组件4再对于小块的结块继续搅拌敲碎，且由于在翻抛组件3的前侧设有前挡板5，翻抛组件3的后侧设有遮挡板12，且在翻抛组件3的上侧设有罩板，13因此可以有效的防止有机肥的飞溅。

实施例2

结合图3至图6所示的一种功能型生物有机肥的翻抛装置，在本实施例中，包括机架1、固定在机架1上且顺次设置的预处理组件2、翻抛组件3以及后处理组件4，预处理组件2包括固定在机架1上的前挡板5以及固定在前挡板底部的前刀头6，翻抛组件3包括固定在机架1上的翻抛轴7以及设置在翻抛轴7上的若干翻抛叶片8，后处理组件4包括固定在机架1上的支撑板9、固定在支撑板9上的若干旋转轴10、设置在旋转轴10的旋转叶片刀11以及驱动旋转轴10旋转的动力组件，且后处理组件4与翻抛组件3之间设有一遮挡板12，遮挡板12与前挡板5之间设有一折形的罩板13，罩板13的两侧固定在机架1上。

支撑板9上设有若干环形支撑块14，环形支撑块14的上侧面开设有一环形弧槽，环形弧槽内填设有若干滚珠15，旋转轴10的顶部穿过环形支撑块14，且固定有一抵接块16，抵接块16的底部设有卡设在滚珠15外侧的环形配合槽，且抵接块16的上侧固定有套设在旋转轴10上的链轮17，机架1上设有第二电机，第二电机通过链条18带动链轮17旋转。

支撑板9上还设有若干与链条18配合的张紧轮19。

本实用新型的工作原理：首先启动翻抛组件3的电机，使得翻抛轴7旋转进行翻抛，且同时启动第二电机，第二电机带动链条18，进而驱动与链轮17相连的旋转轴10旋转，且同时链轮与抵接块16由于是在环形支撑块14上滚动旋转，因此可以降低对于支撑板9的磨损，进而机架1在翻抛有机肥运行时，预处理组件2可以现将大块的继续拧分离，进而翻抛组件3实现翻抛，进而后处理组件4再对于小块的结块继续搅拌敲碎，且由于在翻抛组件3的前侧设有前挡板5，翻抛组件3的后侧设有遮挡板12，且在翻抛组件3的上侧设有罩板，13因此可以有效的防止有机肥的飞溅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。