本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种瓷砖粘结砂浆及其制备工艺。
背景技术：
粘结砂浆是一种用于粘结瓷砖和面砖的粘合剂，它能够彻底解决瓷砖、地砖等材料在粘贴施工中没有高品质专用粘接材料可以选择的困扰，是一种倍受欢迎的建筑材料；但现有的瓷砖粘结砂浆的保水性差、耐久性差、粘结强度低等缺点，不能满足施工的需求。
本发明通过恰当的配方和工艺，添加聚丙烯酰胺和糯米粉，使其在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量；同时适量的纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性，本发明材料易寻且工艺简单，经济效益高，有利于推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种瓷砖粘结砂浆及其制备工艺,通过恰当的配方和工艺，添加聚丙烯酰胺和糯米粉，使其在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量；同时适量的纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性，本发明材料易寻且工艺简单，经济效益高，有利于推广。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种瓷砖粘结砂浆，其原料按重量如下，p.042.5水泥100-150份、石英砂60-90份、纤维素醚0.1-0.5份、胶粉0.5-1份、聚丙烯酰胺0.5-1份、消泡剂0.1-0.3份和糯米粉2-4份。
进一步地，所述p.042.5水泥、石英砂、纤维素醚、胶粉的重量比为112-146：65-86:0.1-0.4：0.5-0.9。
进一步地，所述聚丙烯酰胺、消泡剂、糯米粉的重量比为0.6-1：0.1-0.3：2-3。
进一步地，其原料按重量如下：所述p.042.5水泥112-146份、石英砂65-86份、纤维素醚0.1-0.4份、胶粉0.5-0.9份、聚丙烯酰胺0.6-1份、消泡剂0.1-0.3份和糯米粉2-3份。
进一步地，所述聚丙烯酰胺的分子量在1000万以上。
进一步地，所述纤维素醚的2％的水溶液在20℃时的粘度为15万mpa˙s。
进一步地，所述石英砂的细度为50-110目。
本发明还提供一种瓷砖粘结砂浆的制备工艺，它包括以下步骤：
步骤一、初步混合，将p.042.5水泥和石英砂加入到双轴无重力混合机中搅拌3-5mim，控制转速42r/min；
步骤二、混合搅拌，依次将纤维素醚、胶粉、聚丙烯酰胺、消泡剂和糯米粉放入到双轴无重力混合机中搅拌5-7min，控制转速42r/min；
步骤三、打包，包装规格为40±0.5kg。
进一步地，所述双轴无重力混合机的型号为yhj。
本发明的有益效果：
本发明通过恰当的配方和工艺，添加聚丙烯酰胺和糯米粉，使其在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量；同时适量的纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性，本发明材料易寻且工艺简单，经济效益高，有利于推广。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中”、“内”、“前”、“后”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
一种瓷砖粘结砂浆，其原料按重量如下，p.042.5水泥65份、石英砂112份、纤维素醚0.1份、胶粉0.5份、聚丙烯酰胺0.6份、消泡剂0.1份和糯米粉2份，糯米粉起到增稠、增粘作用，消泡剂防止生产时产生大量泡沫，不利于生产。
进一步地，聚丙烯酰胺的分子量在1000万以上，聚丙烯酰胺在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量，经济效益高。
进一步地，纤维素醚的2％的水溶液在20℃时的粘度为15万mpa˙s，纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性。
进一步地，石英砂的细度为50-110目，有利于实际生产时的使用。
本发明还提供一种瓷砖粘结砂浆的制备工艺，它包括以下步骤：
步骤一、初步混合，将p.042.5水泥和石英砂加入到型号为yhj的双轴无重力混合机中搅拌3mim，控制转速42r/min；
步骤二、混合搅拌，依次将纤维素醚、胶粉、聚丙烯酰胺、消泡剂和糯米粉放入到双轴无重力混合机中搅拌7min，控制转速42r/min；
步骤三、打包，包装规格为40±0.5kg。
实施例二：
一种瓷砖粘结砂浆，其原料按重量如下，p.042.5水泥65份、石英砂113份、纤维素醚0.2份、胶粉0.65份、聚丙烯酰胺0.6份、消泡剂0.1份和糯米粉2.5份，糯米粉起到增稠、增粘作用，消泡剂防止生产时产生大量泡沫，不利于生产。
进一步地，聚丙烯酰胺的分子量在1000万以上，聚丙烯酰胺在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量，经济效益高。
进一步地，纤维素醚的2％的水溶液在20℃时的粘度为15万mpa˙s，纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性。
进一步地，石英砂的细度为50-110目，有利于实际生产时的使用。
本发明还提供一种瓷砖粘结砂浆的制备工艺，它包括以下步骤：
步骤一、初步混合，将p.042.5水泥和石英砂加入到型号为yhj的双轴无重力混合机中搅拌4mim，控制转速42r/min；
步骤二、混合搅拌，依次将纤维素醚、胶粉、聚丙烯酰胺、消泡剂和糯米粉放入到双轴无重力混合机中搅拌6min，控制转速42r/min；
步骤三、打包，包装规格为40±0.5kg。
实施例三
一种瓷砖粘结砂浆，其原料按重量如下，p.042.5水泥140份、石英砂70份、纤维素醚0.3份、胶粉0.6份、聚丙烯酰胺0.8份、消泡剂0.1份和糯米粉3份，糯米粉起到增稠、增粘作用，消泡剂防止生产时产生大量泡沫，不利于生产。
进一步地，聚丙烯酰胺的分子量在1000万以上，聚丙烯酰胺在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量，经济效益高。
进一步地，纤维素醚的2％的水溶液在20℃时的粘度为15万mpa˙s，纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性。
进一步地，石英砂的细度为50-110目，有利于实际生产时的使用。
本发明还提供一种瓷砖粘结砂浆的制备工艺，它包括以下步骤：
步骤一、初步混合，将p.042.5水泥和石英砂加入到型号为yhj的双轴无重力混合机中搅拌3mim，控制转速42r/min；
步骤二、混合搅拌，依次将纤维素醚、胶粉、聚丙烯酰胺、消泡剂和糯米粉放入到双轴无重力混合机中搅拌7min，控制转速42r/min；
步骤三、打包，包装规格为40±0.5kg。
实施例四：
一种瓷砖粘结砂浆，其原料按重量如下，p.042.5水泥90份、石英砂150份、纤维素醚0.5份、胶粉1份、聚丙烯酰胺1份、消泡剂0.2份和糯米粉4份，糯米粉起到增稠、增粘作用，消泡剂防止生产时产生大量泡沫，不利于生产。
进一步地，聚丙烯酰胺的分子量在1000万以上，聚丙烯酰胺在水泥砂浆使用时具有增稠性和粘合性，增强粘结砂浆的粘稠度和粘度，有利于人们日常使用，减少纤维素醚的使用量，经济效益高。
进一步地，纤维素醚的2％的水溶液在20℃时的粘度为15万mpa˙s，纤维素醚具有高保水性，可使水泥充分水化，增强粘结强度，提高拉升度和剪切强度，能够改善施工使用效果，同时在使用时也不必预先浸泡或湿润地面，显著提高其粘结强度，浆料可施工周期长，细腻，均匀，施工方便，同时具有良好的抗润移性。
进一步地，石英砂的细度为50-110目，有利于实际生产时的使用。
本发明还提供一种瓷砖粘结砂浆的制备工艺，它包括以下步骤：
步骤一、初步混合，将p.042.5水泥和石英砂加入到型号为yhj的双轴无重力混合机中搅拌3mim，控制转速42r/min；
步骤二、混合搅拌，依次将纤维素醚、胶粉、聚丙烯酰胺、消泡剂和糯米粉放入到双轴无重力混合机中搅拌7min，控制转速42r/min；
步骤三、打包，包装规格为40±0.5kg。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。