橙色玻璃制品及其制备方法与流程

文档序号:19156290发布日期:2019-11-16 00:49阅读:361来源:国知局

本发明属于玻璃制品技术领域,特别是涉及一种橙色玻璃制品。



背景技术:

近年来,随着人们生活水平及生活质量、生活追求的不断提高,对玻璃制品的使用要求也愈来愈高。人们对玻璃制品的需求也不仅仅局限在其使用功能上,更重要的是在日常生活消费时,追求一种生活品味和对色彩斑斓的玻璃制品美感享受。因此,为不断满足人们日益增长的生活需求,出现了对玻璃制品外表进行多种色彩环保水性漆的喷涂处理,即喷涂玻璃制品。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种橙色玻璃制品及其制备方法,表面光滑、色泽润嫩、颜色深邃,着色剂挥发量低,保证了产品质量,生产成本也大大降低。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种橙色玻璃制品,由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品,所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂80-85%、氧化铝球10-20%、硅灰石15-25%和铸石粉1-15%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.1-3%和复合着色剂1-5%;

所述复合着色剂为氧化钴、氧化铬中的一种或两种。

进一步地说,所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂81-83%、氧化铝球15-20%、硅灰石18-20%和铸石粉3-10%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.4-2.0%和复合着色剂1-4%。

进一步地说,所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂82%、氧化铝球18%、硅灰石19%和铸石粉5%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜1%和复合着色剂3%。

一种所述的橙色玻璃制品的制备方法,包括以下步骤:

s1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后,进行熔化;

s2、将混匀后的料加入到池窑中,池窑内料毯区气氛为还原气氛;

s3、开启池底鼓泡器,进行喷气鼓泡;

s4、熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的85%;

s5、熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后,进入供料道生产。

进一步地说,所述料毯区是指玻璃配合料进入熔窑后,尚未熔化的配合料聚集的区域。

进一步地说,所述步骤s1中是将玻璃原料和着色剂原料加入到电熔炉中熔化。

进一步地说,所述电熔炉的使用参数如下:供电方式:磁性调节器输出三个独立绕圈;电极长度:550-900mm;直径:70-80mm;电压:120-170v,电流:1700-2200a;电阻:0.07-0.08ω。

进一步地说,所述步骤s2中的热点温度为1520-1580℃,管道压力0.6-1.5公斤力,二次风频率20-30hz,火焰角度0-15度,空气过剩系数为5-10%。

本发明的有益效果是:本发明生产的橙色玻璃制品,其质地细腻,不但具有经营透彻、清新朴实的效果,还具有表面光滑、色泽润嫩等特点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例:一种橙色玻璃制品,本发明由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品,所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂80-85%、氧化铝球10-20%、硅灰石15-25%和铸石粉1-15%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.1-3%和复合着色剂1-5%;

所述复合着色剂为氧化钴、氧化铬中的一种或两种。

所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂81-83%、氧化铝球15-20%、硅灰石18-20%和铸石粉3-10%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.4-2.0%和复合着色剂1-4%。

所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂82%、氧化铝球18%、硅灰石19%和铸石粉5%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜1%和复合着色剂3%。

一种所述橙色玻璃制品的制备方法,包括以下步骤:

s1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后,进行熔化;

s2、将混匀后的料加入到池窑中,池窑内料毯区气氛为还原气氛;

s3、开启池底鼓泡器,进行喷气鼓泡;

s4、熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的85%;

s5、熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后,进入供料道生产。

所述料毯区是指玻璃配合料进入熔窑后,尚未熔化的配合料聚集的区域。

所述步骤s1中是将玻璃原料和着色剂原料加入到电熔炉中熔化。

所述电熔炉的使用参数如下:供电方式:磁性调节器输出三个独立绕圈;电极长度:550-900mm;直径:70-80mm;电压:120-170v,电流:1700-2200a;电阻:0.07-0.08ω。

所述步骤s2中的热点温度为1520-1580℃,管道压力0.6-1.5公斤力,二次风频率20-30hz,火焰角度0-15度,空气过剩系数为5-10%。

本发明的工作原理如下:本发明生产的橙色玻璃制品,其质地细腻,不但具有经营透彻、清新朴实的效果,还具有表面光滑、色泽润嫩等特点。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种橙色玻璃制品,其特征在于:由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品,所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂80-85%、氧化铝球10-20%、硅灰石15-25%和铸石粉1-15%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.1-3%和复合着色剂1-5%;

所述复合着色剂为氧化钴、氧化铬中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的一种橙色玻璃制品,其特征在于:所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂81-83%、氧化铝球15-20%、硅灰石18-20%和铸石粉3-10%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.4-2.0%和复合着色剂1-4%。

3.根据权利要求1所述的一种橙色玻璃制品,其特征在于:所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂82%、氧化铝球18%、硅灰石19%和铸石粉5%;

所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜1%和复合着色剂3%。

4.根据权利要求1所述的一种橙色玻璃制品的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

s1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后,进行熔化;

s2、将混匀后的料加入到池窑中,池窑内料毯区气氛为还原气氛;

s3、开启池底鼓泡器,进行喷气鼓泡;

s4、熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的85%;

s5、熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后,进入供料道生产。

5.根据权利要求4所述的一种橙色玻璃制品的制备方法,其特征在于:所述料毯区是指玻璃配合料进入熔窑后,尚未熔化的配合料聚集的区域。

6.根据权利要求4所述的一种橙色玻璃制品的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中是将玻璃原料和着色剂原料加入到电熔炉中熔化。

7.根据权利要求6所述的一种橙色玻璃制品的制备方法,其特征在于:所述电熔炉的使用参数如下:供电方式:磁性调节器输出三个独立绕圈;电极长度:550-900mm;直径:70-80mm;电压:120-170v,电流:1700-2200a;电阻:0.07-0.08ω。

8.根据权利要求6所述的一种橙色玻璃制品的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中的热点温度为1520-1580℃,管道压力0.6-1.5公斤力,二次风频率20-30hz,火焰角度0-15度,空气过剩系数为5-10%。


技术总结
本发明公开了一种橙色玻璃制品及其制备方法,由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品,所述玻璃原料的组成及重量份如下:陶粒砂80‑85%、氧化铝球10‑20%、硅灰石15‑25%和铸石粉1‑15%;所述着色剂原料的组成及重量份包括氧化亚铜0.1‑3%和复合着色剂1‑5%;所述复合着色剂为氧化钴、氧化铬中的一种或两种。通过上述方式,本发明生产的橙色玻璃制品,其质地细腻,不但具有经营透彻、清新朴实的效果,还具有表面光滑、色泽润嫩等特点。

技术研发人员:孙稚雄
受保护的技术使用者:江苏恒久玻璃科技发展有限公司
技术研发日:2019.07.26
技术公布日:2019.11.15
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