一种火柴生产用的红磷蘸取装置的制作方法

本发明涉及火柴加工技术领域，具体为一种火柴生产用的红磷蘸取装置。

背景技术：

火柴是根据物体摩擦生热的原理，利用强氧化剂和还原剂的化学活性，制造出的一种能摩擦发火的取火工具，现在火柴制作中有一道工序是将火柴枝一端蘸上适量的红磷，先将柴枝固定在卡板上，通过工人放入红磷内，通过频繁多次的上下抖动卡板和火柴枝，使得火柴枝一端均匀蘸有适量的红磷,烘干后即可将卡板和火柴枝从红磷内取出。

经过检索例如专利号为cn108263804b的专利公开了一种医用消毒棉棒自动蘸液取用器，属于医疗器械领域。是由上端盖、支撑柱、侧立板一、电源、传送带、卡槽、蘸液组件、辐板、导向筒、步进电机一、支撑架、转轴、挑块、横向连接板、侧立板二、传送辊和步进电动机四组成的，所述侧立板一和侧立板二的顶端通过支撑柱安装有上端盖，所述侧立板一的一侧设置有电源，所述侧立板一和侧立板二前后两侧通过横向连接板设置有辐板，所述辐板上通过传送辊安装有传送带，传送辊的轴端连接有步进电动机四，传送带上均匀分布有卡槽。实现了棉棒的自动上料，提高了上料效率，通过蘸液组件实现了棉棒对于消毒液的自动蘸取，同时传送压带将棉棒向上传送时可以起到对棉棒内药液的挤压，避免了药液的浪费。

但是，目前常用的蘸取装置工作方式简单，主要通过动力完成蘸取动作，不具备保证蘸取均匀程度的功能，不具备平复蘸料的结构和功能，不利于火柴的快速制作，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种火柴生产用的红磷蘸取装置。

技术实现要素：

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种火柴生产用的红磷蘸取装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的蘸取装置工作方式简单，主要通过动力完成蘸取动作，不具备保证蘸取均匀程度的功能，不具备平复蘸料的结构和功能，不利于火柴的快速制作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火柴生产用的红磷蘸取装置，包括底座；所述底座后侧通过螺栓固定设置有立板，且立板为l型结构并倒置；所述立板顶部内侧固定设置有气缸；所述气缸底部通过螺栓固定设置有主动板；所述主动板两端均通过转轴活动设置有伸缩滑动杆；所述立板内侧两边通过螺栓固定设置有两组导轨，且主动板两端后侧通过螺栓设置滑块与导轨滑动连接；所述立板中间一侧通过螺栓固定设置有齿条，且齿条两端为空行程；所述主动板底部通过螺栓固定设置有主梁；所述主梁前端底部通过螺栓固定设置有下压装置；所述主梁后端底部通过螺栓连接导杆固定设置有发条盒。

优选的，所述底座还包括有弹簧柱和红磷池；所述底座顶部一体式设置有四组弹簧柱，且弹簧柱顶部开设螺孔配合螺钉固定设置有放置框；所述放置框一侧一体式设置有震荡凸块；所述底座顶部开设有红磷池，且红磷池内侧两端通过螺栓固定设置有匀磷机构；所述放置框顶部一体式设置有四组锥形块，且火柴固定板通过开设锥形孔与锥形块吻合放置于放置框顶部。

优选的，所述下压装置还包括有锥形脚；所述锥形脚位于下压装置四周底部，且锥形脚与下压装置支架通过焊接弹簧固定连接。

优选的，所述匀磷机构还包括有拉杆；所述匀磷机构两侧一体式设置有两组拉杆；所述匀磷机构底部一体式设置有七层弧形板；所述匀磷机构顶部内侧设置为弧形凸出结构。

优选的，所述发条盒内通过轴承活动设置有转轴a，且转轴a与发条盒内部固定设置有两组发条；所述转轴a一端外侧通过键连接固定设置有棘轮；所述转轴a外端通过键连接固定设置有震荡机构。

优选的，所述发条盒一侧通过螺栓固定设置有转轴架，且转轴架内通过轴承活动设置有转轴b；所述转轴b外通过键连接设置有齿轮，且齿轮与齿条啮合；所述转轴b内侧一体式设置有棘轮盒，且棘轮盒内设置倒钩与棘轮运动连接。

优选的，所述伸缩滑动杆还包括有滑动杆副杆和限位块；所述伸缩滑动杆内侧滑动设置有滑动杆副杆，且滑动杆副杆均通过转轴与拉杆活动连接；所述伸缩滑动杆两侧中间处均开设有滑槽，且滑动杆副杆通过螺栓配合限位块与伸缩滑动杆滑动连接。

优选的，所述震荡机构还包括有装配方孔，连杆半圆块和导向片；所述震荡机构为雪花状结构，且震荡机构凸出端均开设有装配方孔；所述装配方孔内均贯穿震荡机构外侧开设圆孔并滑动设置有连杆半圆块；所述连杆半圆块内侧均位于装配方孔中并通过螺栓固定设置有导向片。

(三)有益效果

本发明提供了一种火柴生产用的红磷蘸取装置，通过设置有齿条、齿轮、棘轮和发条，为蘸取装置提供了可以单向蓄力翻转震荡机构的功能，棘轮可以保证齿轮齿条的配合方向为向下单向，在向下移动时发条蓄力，并在齿轮移动到空行程时进行反转，利用振荡机构敲击震荡凸块对火柴进行振荡；在上升齿轮的过程中发条和棘轮为顺向结构不与倒钩同步运动，保证在上升过程中不对发条产生影响。

其次，匀磷机构的设置，为红磷的料池提供了平复功能，可以利用气缸下压火柴的结构同步带动匀磷机构完成一次往复运动，利用弧形的结构将蘸料进行平复，弧形结构为多层结构，可以将红磷均匀的进行抹平，保证后续使用，同时，伸缩滑动杆内部设置有反弹结构，可以为伸缩滑动杆提供可变量范围，在蘸取红磷的同时保证在火柴触碰红磷之前完成平复。

再者，下压机构通过弹簧与锥形脚连接，可以起到减震效果，而放置框的设置，可以为火柴的放置提供方便，火柴固定板可以配合下压机构移动，并在气缸回复时通过弹簧回弹将火柴脱离红磷。

附图说明

图1为本发明实施例中的工作状态结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体结构示意图；

图3为本发明实施例中的附件装配结构示意图；

图4为本发明实施例中的附件装配结构示意图；

图5为本发明实施例中放置框的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中伸缩滑动杆的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中匀磷机构的立体结构示意图；

图8为本发明实施例中下压装置的立体结构示意图；

图9为本发明实施例中震荡机构的立体结构示意图；

图10为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底座，101、弹簧柱，102、红磷池，2、立板，3、放置框，301、震荡凸块，4、火柴固定板，5、气缸，6、主动板，7、导轨，8、齿条，9、伸缩滑动杆，901、滑动杆副杆，902、限位块，10、匀磷机构，1001、拉杆，11、主梁，12、下压装置，1201、锥形脚，13、发条盒，14、转轴a，15、发条，16、棘轮盒，17、棘轮，18、齿轮，19、转轴b，20、转轴架，21、震荡机构，2101、装配方孔，2102、连杆半圆块，2103、导向片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种火柴生产用的红磷蘸取装置，包括底座1；其中，底座1还包括有弹簧柱101和红磷池102；底座1顶部一体式设置有四组弹簧柱101，且弹簧柱101顶部开设螺孔配合螺钉固定设置有放置框3；底座1顶部开设有红磷池102，且红磷池102内侧两端通过螺栓固定设置有匀磷机构10；其中，匀磷机构10还包括有拉杆1001；匀磷机构10两侧一体式设置有两组拉杆1001；匀磷机构10底部一体式设置有七层弧形板；匀磷机构10顶部内侧设置为弧形凸出结构；放置框3顶部一体式设置有四组锥形块，且火柴固定板4通过开设锥形孔与锥形块吻合放置于放置框3顶部；所述放置框3一侧一体式设置有震荡凸块301；底座1后侧通过螺栓固定设置有立板2，且立板2为l型结构并倒置；立板2顶部内侧固定设置有气缸5；气缸5底部通过螺栓固定设置有主动板6；主动板6两端均通过转轴活动设置有伸缩滑动杆9；立板2内侧两边通过螺栓固定设置有两组导轨7，且主动板6两端后侧通过螺栓设置滑块与导轨7滑动连接；立板2中间一侧通过螺栓固定设置有齿条8，且齿条8两端为空行程；主动板6底部通过螺栓固定设置有主梁11；主梁11前端底部通过螺栓固定设置有下压装置12；其中，下压装置12还包括有锥形脚1201；锥形脚1201位于下压装置12四周底部，且锥形脚1201与下压装置12支架通过焊接弹簧固定连接；主梁11后端底部通过螺栓连接导杆固定设置有发条盒13；其中，发条盒13一侧通过螺栓固定设置有转轴架20，且转轴架20内通过轴承活动设置有转轴b19；转轴b19外通过键连接设置有齿轮18，且齿轮18与齿条8啮合；转轴b19内侧一体式设置有棘轮盒16，且棘轮盒16内设置倒钩与棘轮17运动连接；其中，发条盒13内通过轴承活动设置有转轴a14，且转轴a14与发条盒13内部固定设置有两组发条15；转轴a14一端外侧通过键连接固定设置有棘轮17；转轴a14外端通过键连接固定设置有震荡机构21。

其中，伸缩滑动杆9还包括有滑动杆副杆901和限位块902；伸缩滑动杆9内侧滑动设置有滑动杆副杆901，且滑动杆副杆901均通过转轴与拉杆1001活动连接；伸缩滑动杆9两侧中间处均开设有滑槽，且滑动杆副杆901通过螺栓配合限位块902与伸缩滑动杆9滑动连接。

其中，震荡机构21还包括有装配方孔2101，连杆半圆块2102和导向片2103；震荡机构21为雪花状结构，且震荡机构21凸出端均开设有装配方孔2101；装配方孔2101内均贯穿震荡机构21外侧开设圆孔并滑动设置有连杆半圆块2102；所述连杆半圆块2102内侧均位于装配方孔2101中并通过螺栓固定设置有导向片2103，通过设置震荡机构21可以撞击震荡凸块301发生振动。

工作原理：在使用时，将火柴固定板4通过锥型结构对位放置在放置框3的顶部，启动气缸5带动下压装置12向下移动，锥形脚1201将火柴固定板4底部的火柴头压入红磷池102中蘸取红磷；同时，伸缩滑动杆9推动匀磷机构10进行移动，匀磷机构10利用多层弧形结构将红磷的表层进行平复，在匀磷机构10移动到极限位置后伸缩滑动杆9通过弹簧收缩增加行程完成保证下压装置12继续向下移动；同时，齿轮18在下降过程中配合齿条8旋转，利用棘轮17带动发条15卷曲蓄力产生反弹力，当齿轮18移动到齿条8底部空行程处时，齿轮18的啮合作用力解脱，发条15将转轴a14和转轴b19翻转，带动震荡机构21转动，震荡机构21撞击震荡凸块301对放置框3和火柴固定板4产生撞击力，将火柴进行短时持续的振动，使火柴头均匀蘸取红磷；在火柴头蘸取到红磷后，复位气缸5带动主动板6爬升，将主动板6拉动伸缩滑动杆9移动，伸缩滑动杆9拉动匀磷机构10进行移动，匀磷机构10利用多层弧形结构将红磷的表层进行平复，同时锥形脚1201脱离火柴固定板4，放置框3配合弹簧在锥形脚1201抬起过程中将火柴固定板4复位，使火柴脱离红磷完成蘸取。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。