本发明涉及回收贵金属技术领域,具体为一种同时回收贵金属和制备高纯硅的设备。
背景技术:
目前回收含贵金属物料的方法主要有火法和湿法。湿法具有回收工艺简单、处理成本低和设备简单等优点,但当处理大量的复杂贵金属资源如含铂族金属的失效汽车催化剂和石油化学工业用载体催化剂时,将面临酸耗量大、处理时间长和环境污染等问题。火法捕集复杂资源中的贵金属是一种国内外的主流方法。虽然火法捕集法的能耗高,但该方法能够高效地单次处理大量的含贵金属资源,例如日益增涨的含铂族金属失效汽车催化剂和石油化学工业用载体催化剂,具有回收率高、处理时间短和低环境污染的优点。以火法捕集失效汽车催化剂中铂族金属为例,目前国内外已申请的知识产权主要以铁和铜作为捕集剂,主要过程为:将失效汽车催化剂、添加剂、含碳还原剂、铁氧化物或铜氧化物一起熔炼,碳将铁氧化物或铜氧化物还原成金属铁或金属铜,金属铁或金属铜将失效汽车催化剂中的铂族金属捕集到铁熔体或铜熔体中。由于铁的熔点较高,以铁作为捕集剂时主要是采用等离子熔炼法。该方法具有回收率高及熔炼速度快等优点,但能耗高、设备购置和维护成本比较高。铜的熔点比铁的熔点低400多度,与铁捕集法相比,铜捕集法具有熔炼温度低、生产设备简单,且作为捕集剂的铜可循环利用等优点。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种同时回收贵金属和制备高纯硅的设备。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案:
一种同时回收贵金属和制备高纯硅的设备,包括反应筒,所述反应筒的内部活动安装有两个相对称的活动架,活动架的上端铰接有铰接球,铰接球的上端固定安装有集硅壳,所述反应筒的上端固定安装有密封板,密封板的下表面固定安装有固定板,固定板的下端固定安装有连接块,连接块的下端活动安装有活动条,活动条的背面固定安装有配重轮。
作为优化,所述配重轮的直径不大于活动条的直径。
作为优化,所述活动条内部开设有与配重轮相适配的凹槽。
作为优化,所述配重轮的形状为圆形,所述活动条的圆心与配重轮的圆心在同一直线上。
作为优化,所述活动架设置有两个,两个活动价均位于反应筒的内部且分别与反应筒的内壁活动铰接。
本发明具备以下有益效果:
1、该同时回收贵金属和制备高纯硅的设备,通过集硅壳,密封板,固定板,连接块,活动条,配重轮与保温壳的配合使用,可以有效的在回收硅的过程中,将贵金属提炼出来,生产设备简单,易操作,方便人们的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1反应筒,2活动架,3铰接球,4集硅壳,5密封板,6固定板,7连接块,8活动条,9配重轮,10保温壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,
一种同时回收贵金属和制备高纯硅的设备,包括反应筒1,反应筒1的内部活动安装有两个相对称的活动架2,活动架2设置有两个,两个活动价2均位于反应筒1的内部且分别与反应筒1的内壁活动铰接,活动架2的上端铰接有铰接球3,铰接球3的上端固定安装有集硅壳4,反应筒1的上端固定安装有密封板5,密封板5的下表面固定安装有固定板6,固定板6的下端固定安装有连接块7,连接块7的下端活动安装有活动条8,活动条8内部开设有与配重轮9相适配的凹槽,活动条8的背面固定安装有配重轮9,配重轮9的直径不大于活动条8的直径,配重轮9的形状为圆形,活动条8的圆心与配重轮9的圆心在同一直线上。
综上:
该同时回收贵金属和制备高纯硅的设备,通过集硅壳4,密封板5,固定板6,连接块7,活动条8,配重轮9与保温壳10的配合使用,可以有效的在回收硅的过程中,将贵金属提炼出来,生产设备简单,易操作,方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。