1.一种高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物，其特征在于：改复杂氧化物具有mgal2o4尖晶石型晶体结构，其中mg元素占据的晶格位置由mg、co、ni和zn元素混合占据，mg元素的摩尔比例为10％-30％，co元素的摩尔比例为10％-30％，ni元素的摩尔比例为10％-30％，余量为zn元素，并且确保元素的总摩尔比例为100％。
2.一种如权利要求1所述的高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
步骤1:以zno、mgo、coo、nio、al2o3粉末为原料，分部按照设定好的化学计量比进行称取；
步骤2:将称取好的五种氧化物粉末装入同一个球磨罐中，并盖上密封盖；
步骤3:将密封好的球磨罐安装在球磨机上进行机械球磨，球磨罐为不锈钢罐；磨球为不锈钢球；
步骤4:将机械球磨后得到的氧化物混合物粉末取出，放入干燥箱中进行烘干，烘干后进行过筛；
步骤5:取过筛后的氧化物混合物粉末放入石墨模具中，在压片机上进行压制成型，压力为3-6mpa，得到样品生坯；
步骤6:将压制好的片状样品生胚及模具放入放电等离子烧结炉中进行烧结，最后以80-100℃/min的速率快速冷却至室温，得到高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物。
3.根据权利要求2所述的高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物的制备方法，其特征在于：步骤3中，所述的机械球磨，球料比为15-20:1。
4.根据权利要求2所述的高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物的制备方法，其特征在于：所述的步骤3球磨过程为：先进行1-2h球磨，转速为500-600rpm，随后暂停10～15min后再进行1-2h球磨，转速为500-600rpm，以此为一个球磨周期，共计球磨时间为60-65h。
5.根据权利要求2所述的高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物的制备方法，其特征在于：步骤6所述的烧结过程为：以50-70℃/min的速率升温至1200-1300℃，在1200-1300℃保温30-40min。