一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼的储氢合金及其制备方法与流程

文档序号:20275297发布日期:2020-04-03 19:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料,其特征在于,其表达式为co2b+xwt%co3o4+1wt%cfmts,其中,1≤x≤5。

2.根据权利要求1所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:按照co2b储氢材料成分表达式称取co金属粉末、b粉,混合后放入管式炉中进行退火;

步骤二:将步骤一得到的co2b机械碾碎,得到co2b储氢材料粉末;

步骤三:分别称取co3o4粉和步骤二得到的co2b储氢材料粉末,放入球磨罐中球磨,得到一种含氧化钴和钴硼储氢合金材料,所述的球料重量比为(10~15):1,球磨时间为10~15min;

步骤四:将脱脂棉用蒸馏水洗涤干净后,在60-80℃下干燥12-24h,然后在空气中750-850℃下煅烧1-2h,即可得到含碳纤维微米管,然后将含碳纤维微米管与步骤三所得到的含氧化钴和钴硼储氢合金研磨10~20min,得到含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料。

3.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一具体为:将co金属粉末、b粉混合后放入石英舟内,然后放入管式炉中,密封好后,将管式炉抽成真空状态2×10-1mpa-1×10-1mpa,然后充入高纯氩气至1.1±0.1个大气压,抽放三次,然后开启电源,利用电阻丝加热,以5℃/min的加热速度升温直至800℃,保温10h,进行退火,以得到co2b储氢合金。

4.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的co2b储氢材料粉末大小为200~400目。

5.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的co3o4粉和co2b储氢材料粉末的重量百分比为(1wt%~5wt%):(99wt%~95wt%)。

6.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的球磨罐为不锈钢球磨罐。

7.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的不锈钢球磨罐的直径为4~15mm。

8.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的球磨罐的振动频率为200~1000转/分。

9.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的球料重量比为10:1,球磨时间为10min。

10.根据权利要求2所述的一种含碳纤维微米管的氧化钴和钴硼储氢合金材料的制备方法,其特征在于,所述的碳纤维微米管和含氧化钴和钴硼储氢材料的重量百分比为1wt%:99wt%。

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