一种阀尖的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，特别涉及一种阀尖的加工方法。
【背景技术】
[0002]阀尖是阀门当中一个很重要的部件，阀尖是否灵活密封使用，重点全在于阀尖容易变形和磨损。
[0003]如果阀尖失灵，那么控制系统就会出现运行错误，所以如何保证加工阀尖的稳定性，是个很重要的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种阀尖的加工方法，本方法采用韧性材料制作阀尖，阀尖耐磨有韧性。
[0005]—种阀尖的加工方法:
首先选取材料:磁性铁粉50-100g、三氧化二铁100_123g、氯化钠3_5g、四氧化三铁20-28g、二氧化锆25-28g、二氧化钴2_5g、二氧化钛10_20g和氯化镁5_10g。
[0006]磁性铁粉50-100g、三氧化二铁100-123g、氯化钠3_5g、四氧化三铁20_28g、二氧化锆25-28g、二氧化钴2-5g、二氧化钛10-20g和氯化镁5_10g均为粉末状，粒度为100-230目。
[0007]将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧200-400摄氏度，压力100-130Mpa，时间 50-80 分钟。
[0008]制成阀尖坯料。
[0009]然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状。
[0010]铣刀的进刀速度为4-8cm/min，工件的旋转速度为3_5周每分钟。
[0011]得到产品。
[0012]其优点在于:
本阀尖具有韧性，可以抗压力和弹性变形，具有更好的可控性和使用寿命。加工过程中加工速度快，可以减少对材料内部的损坏。
[0013]实施例1 一种阀尖的加工方法:
首先选取材料:磁性铁粉50g、三氧化二铁100g、氯化钠3g、四氧化三铁20g、二氧化错25g、二氧化钴2g、二氧化钛10g和氯化镁5g。
[0014]磁性铁粉50g、三氧化二铁100g、氯化钠3g、四氧化三铁20g、二氧化错25g、二氧化钴2g、二氧化钛10g和氯化镁5g均为粉末状，粒度为100-230目。
[0015]将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧200摄氏度，压力lOOMpa，时间50分钟。
[0016]制成阀尖坯料。
[0017]然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状。
[0018]铣刀的进刀速度为4cm/min，工件的旋转速度为3周每分钟。
[0019]得到产品。
[0020]实施例2
一种阀尖的加工方法:
首先选取材料:磁性铁粉100g、三氧化二铁123g、氯化钠5g、四氧化三铁28g、二氧化错28g、二氧化钴5g、二氧化钛20g和氯化镁10g。
[0021]磁性铁粉100g、三氧化二铁123g、氯化钠5g、四氧化三铁28g、二氧化锆28g、二氧化钴5g、二氧化钛20g和氯化镁10g均为粉末状，粒度为230目。
[0022]将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧400摄氏度，压力130Mpa，时间80分钟。
[0023]制成阀尖坯料。
[0024]然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状。
[0025]铣刀的进刀速度为8cm/min，工件的旋转速度为5周每分钟。
[0026]得到产品。
[0027]实施例3
一种阀尖的加工方法:
首先选取材料:磁性铁粉80g、三氧化二铁121g、氯化钠4g、四氧化三铁22g、二氧化错27g、二氧化钴3g、二氧化钛18g和氯化镁8g。
[0028]磁性铁粉80g、三氧化二铁121g、氯化钠4g、四氧化三铁22g、二氧化锆27g、二氧化钴3g、二氧化钛18g和氯化镁8g均为粉末状，粒度为180目。
[0029]将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧300摄氏度，压力120Mpa，时间70分钟。
[0030]制成阀尖坯料。
[0031]然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状。
[0032]铣刀的进刀速度为5cm/min，工件的旋转速度为4周每分钟。
[0033]得到产品。
【主权项】
1.一种阀尖的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 首先选取材料:磁性铁粉50-100g、三氧化二铁100_123g、氯化钠3_5g、四氧化三铁20-28g、二氧化锆25-28g、二氧化钴2_5g、二氧化钛10_20g和氯化镁5_10g ； 磁性铁粉50-100g、三氧化二铁100_123g、氯化钠3_5g、四氧化三铁20_28g、二氧化锆25-28g、二氧化钴2-5g、二氧化钛10-20g和氯化镁5-10g均为粉末状，粒度为100-230目；将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧200-400摄氏度，压力100-130Mpa，时间 50-80 分钟； 制成阀尖坯料； 然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状； 铣刀的进刀速度为4-8cm/min，工件的旋转速度为3_5周每分钟； 得到产品。2.根据权利要求1所述的一种阀尖的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 首先选取材料:磁性铁粉50g、三氧化二铁100g、氯化钠3g、四氧化三铁20g、二氧化错25g、二氧化钴2g、二氧化钛1g和氯化镁5g ； 磁性铁粉50g、三氧化二铁100g、氯化钠3g、四氧化三铁20g、二氧化锆25g、二氧化钴2g、二氧化钛1g和氯化镁5g均为粉末状，粒度为100-230目； 将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧200摄氏度，压力lOOMpa，时间50分钟; 制成阀尖坯料； 然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状； 铣刀的进刀速度为4cm/min，工件的旋转速度为3周每分钟； 得到产品。3.根据权利要求1所述的一种阀尖的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 首先选取材料:磁性铁粉100g、三氧化二铁123g、氯化钠5g、四氧化三铁28g、二氧化错28g、二氧化钴5g、二氧化钛20g和氯化镁1g ； 磁性铁粉100g、三氧化二铁123g、氯化钠5g、四氧化三铁28g、二氧化锆28g、二氧化钴5g、二氧化钛20g和氯化镁1g均为粉末状，粒度为230目； 将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧400摄氏度，压力130Mpa，时间80分钟; 制成阀尖坯料； 然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状； 铣刀的进刀速度为8cm/min，工件的旋转速度为5周每分钟； 得到产品。4.根据权利要求1所述的一种阀尖的加工方法:其特征在于包括下列步骤: 首先选取材料:磁性铁粉80g、三氧化二铁121g、氯化钠4g、四氧化三铁22g、二氧化错27g、二氧化钴3g、二氧化钛18g和氯化镁8g ； 磁性铁粉80g、三氧化二铁121g、氯化钠4g、四氧化三铁22g、二氧化锆27g、二氧化钴3g、二氧化钛18g和氯化镁8g均为粉末状，粒度为180目； 将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧300摄氏度，压力120Mpa，时间70分钟； 制成阀尖坯料； 然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状； 铣刀的进刀速度为5cm/min，工件的旋转速度为4周每分钟； 得到产品。
【专利摘要】一种阀尖的加工方法：首先选取材料：磁性铁粉50-100g、三氧化二铁100-123g、氯化钠3-5g、四氧化三铁20-28g、二氧化锆25-28g、二氧化钴2-5g、二氧化钛10-20g和氯化镁5-10g。材料的粒度均为100-230目。将上述物质放入压力模具中，然后在真空炉中加热煅烧200-400摄氏度，压力100-130Mpa，时间50-80分钟。制成阀尖坯料。然后使用铣刀进行铣加工，在表面铣出设定的形状。铣刀的进刀速度为4-8cm/min，工件的旋转速度为3-5周每分钟。本阀尖具有韧性，可以抗压力和弹性变形，具有更好的可控性和使用寿命。加工过程中加工速度快，可以减少对材料内部的损坏。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105269264
【申请号】CN201510792351
【发明人】刘博文
【申请人】刘博文
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月18日