曲面玻璃的成型模具的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工装置，特别涉及一种曲面玻璃的成型模具。

背景技术：

曲面玻璃面板在加工时，通常采用热成型工艺对其进行曲面成型，用于汽车上的大型玻璃，在进行热成型工艺时，将一定形状和大小的平板玻璃板放在与大小和形状相匹配的环形中空模框上，然后在一定温度下加热玻璃板，使玻璃板软化并在重力的作用下变形，玻璃板的边缘的变形后与模框接触，其弯曲程度受限于模框的弯曲程度，玻璃板的中间部分的球面也由模框的弯曲程度和加热条件所控制。由于一般模框的大小不可调节，需要根据玻璃的大小定制，通用性差。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种通用性高的曲面玻璃的成型模具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种曲面玻璃的成型模具，包括底座，所述底座上通过若干支杆连接有用于支撑玻璃且为玻璃提供热弯弧度的多条弯曲边框，其特征在于：所述弯曲边框包括第一可调节成型环、第二可调节成型环，所述第一可调节成型环包括固定杆及两端的左调节部和右调节部，所述固定杆通过若干支杆固定于底座，所述左调节部和右调节部与固定杆滑动连接，并通过设置在左调节部和右调节部上的弹性定位件固定，所述第二可调节成型环和第一可调节成型环对称设置且结构相同；所述多条弯曲边框还包括第一活动成型环和第二活动成型环，所述第一活动成型环两端分别与两个左调节部铰接，所述第二活动成型环两端分别与两个右调节部铰接。

本实用新型的有益效果是，支撑玻璃且为玻璃提供热弯弧度的第一可调节成型环、第二可调节成型环，长度可调，可向两端伸展，两端分别与第一活动成型环和第二活动成型环，形成供玻璃放置的具有一定弧度的框架，而通过左调节部和右调节部的伸展并通过弹性定位件固定固定，可使模具用于不同长度的玻璃，通用性高。

优选地，所述弹性定位件包括设置在左调节部/右调节部内设置的空腔，所述空腔内固定有弹簧片，所述弹簧片一端固定在空腔的壁上，另一端固定有锁销，所述左调节部/右调节部上设置有供锁销穿出的通孔。

优选地，所述固定杆为中空杆，所述固定杆上设置有与锁销匹配的若干固定孔，所述锁销在弹簧片作用下可插入固定孔，通过锁销达到固定左调节部/右调节部与固定杆的作用。

优选地，所述锁销底部还设置有限制其滑出空腔的的限位块。

优选地，所述锁销设置在左调节部/右调节部的外侧。方便调节且不会抵靠到玻璃。

优选地，所述固定杆、左调节部和右调节部的为弧形，且弧度一致。

优选地，所述第一活动成型、环第二活动成型环上均焊接固定有悬臂，所述悬臂另一端悬空，所述悬臂上设置有重力锤，所述底座上安装有若干用于抵接所述悬臂悬空一端的固定角铁，所述悬臂悬空的一端下降到最低位置时与所述固定角铁抵接。悬臂悬空的一端处于最高位置时，第一活动成型、环第二活动成型环与第一可调节成型环、第二可调节成型环弯折连接；悬臂悬空的一端处于最低位置时，第一活动成型、环第二活动成型环与第一可调节成型环、第二可调节成型环形成平滑的弧线。

优选地，所述第一活动成型和环第二活动成型环与左调节部和右调节部通过子母扣扣和的方式活动连接。

附图说明

图1为本实施例俯视图；

图2为本实施例侧视图；

图3为本实施例第一可调节成型环结构示意图；

图4为本实施例弹性定位件结构示意图。

图中：

1-底座，11-固定角铁，2-支杆，3-玻璃，4a-第一可调节成型环,41-固定杆，411-固定孔，42-左调节部，43-右调节部，44-弹性定位件，441-空腔，442-弹簧片，443-锁销，444-限位块，4b-第二可调节成型环,5a-第一活动成型环，5b-第二活动成型环，6-悬臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，本实施例中的一种曲面玻璃的成型模具，包括底座1，底座1是由四条金属框首尾焊接构成的呈矩形的框体。底座1上焊接有通过若干支杆2，支杆2上端通过螺栓固定有用于支撑玻璃3且为玻璃3提供热弯弧度的多条弯曲边框。弯曲边框包括第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b，第一可调节成型环4a包括固定杆41及两端的左调节部42和右调节部43，固定杆41、左调节部42和右调节部43的为弧形，且弧度一致。固定杆41通过支杆2固定于底座1。左调节部42和右调节部43与固定杆41滑动连接，并通过设置在左调节部42和右调节部43上的弹性定位件44固定，第二可调节成型环4b和第一可调节成型环4a对称设置且结构相同。多条弯曲边框还包括第一活动成型环5a和第二活动成型环5b，第一活动成型环5a两端分别与两个左调节部42铰接，第二活动成型环5b两端分别与两个右调节部43铰接，第一活动成型环5a和第二活动成型环5b与左调节部42和右调节部43通过子母扣扣和的方式活动连接。

第一活动成型环5a、第二活动成型环5b下方均焊接固定有悬臂6，悬臂6另一端悬空，悬臂6的悬空端且固定有螺钉，可以在外力作用下上升或下降。底座1上安装有若干用于抵接悬臂6悬空一端的固定角铁11，悬臂6的悬空端下降到最低位置时，螺钉与固定角铁11抵接。悬臂6上设置有重力锤，重力锤跨接在悬臂6上，通过螺丝固定，重力锤在悬臂6上的位置可根据玻璃3热弯的弧度调节。第一活动成型环5a、第二活动成型环5b与第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b结合在一起后形成了待热弯的玻璃3的支撑结构，热弯时，第一活动成型环5a、第二活动成型环5b与第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b与玻璃3接触面铺设一层石棉。待热弯的玻璃3刚放置时，悬臂6的悬空端处于最高位置，第一活动成型环5a、第二活动成型环5b与第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b连接处弯折呈一定角度连接；经过热弯处理后，玻璃3变软，悬臂6悬空端在重力锤的重力作用下逐渐下降，悬臂6推动第一活动成型环5a、第二活动成型环5b上升，悬臂6的悬空端下降到最低位置时，悬臂6上的螺钉与固定角铁11抵接，悬臂6位置固定，此时第一活动成型环5a、第二活动成型环5b与第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b形成平滑弧线，玻璃3热弯结束。

参见附图3-4所示，弹性定位件44包括设置在左调节部42/右调节部43内设置的空腔441，空腔441内固定有弹簧片442，弹簧片442一端固定在空腔441的壁上，另一端固定有锁销443，左调节部42/右调节部43上设置有供锁销443穿出的通孔，锁销443可在弹簧片442作用下穿出左调节部42/右调节部43，并在外力作用下缩回空腔441内。固定杆41为中空杆，固定杆41上设置有与锁销443匹配的若干固定孔411，锁销443在弹簧片442作用下可插入固定孔411。需要调节第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b的长度时，手动按压锁销443，使锁销443缩回空腔441内，拖动左调节部42/右调节部43，当弹性定位件44滑动到固定孔411时，固定住左调节部42/右调节部43与固定杆41。每个固定孔411形成一个第一可调节成型环4a长度，底座1上设置一个与该长度对应的弧度的固定角铁11。相邻两个固定孔411间隔相同，左调节部42与右调节部43同时向两端调节。锁销443底部还设置有限制其滑出空腔441的的限位块444，限位块444与锁销443一体成型。锁销443设置在左调节部42/右调节部43的外侧，方便调节。

玻璃3热压前，先根据玻璃3的长度调节第一可调节成型环4a、第二可调节成型环4b的长度，使其与待热弯的玻璃3长度匹配，再放入热弯炉中加热，形成曲面玻璃，提高模具通用性。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。