一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置。

背景技术：

主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在生产有机肥的过程中，需要将动物的粪便和植物通过粉碎机进行粉碎混合在一起，然后通过加入发酵用菌抑制剂经过10-15天发酵，即可获得有机肥和沼气，将沼气收集起来作为燃料，而现有的粉碎机，在长时间使用之后，其内部的搅拌叶上会残留有许多残渣，由于搅拌叶位于机器的内部，清洗起来比较困难，但若不及时清洗，可能会导致搅拌受阻，而且残留的粪便长时间放置，有产生比较难闻的味道，在操作机器的时候让人难以忍受。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置，解决了粉碎机中搅拌叶上残留的残渣清洗不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置，包括粉碎模块，所述粉碎模块的输入端设置有分装模块，所述分装模块的输入端通过连接管连通有若干个发酵密封袋，所述发酵密封袋的开口通过pp管道连通有储气罐，所述pp管道上设置有阀门。

进一步地，所述粉碎模块包括粉碎搅拌机，所述粉碎搅拌机内壁的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述粉碎搅拌机内壁的顶部开设有移动槽，所述移动槽内表面的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有第二齿轮，且所述第二齿轮外表面的顶部通过齿牙与第一齿轮外表面的底部啮合，所述螺纹杆的表面螺纹连接有清洗器。

进一步地，所述粉碎搅拌机内壁的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有水泵，所述水泵的输出端通过弹性水管与清洗器的输入端连通。

进一步地，所述粉碎搅拌机的内部开设有装置槽，所述装置槽内表面的底部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述装置槽内表面的两侧之间且位于第二电机的上方转动连接有转动杆，所述转动杆表面的右侧套接有第二皮带轮，且所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接。

进一步地，所述转动杆的表面且位于第二电机的左侧套接有第一锥齿轮，所述装置槽内表面的顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮外表面的右侧通过齿牙与第一锥齿轮外表面的顶部啮合，所述装置槽内表面的两侧之间通过转动轴转动连接有蜗轮，且所述蜗轮外表面的左侧与蜗杆外表面的右侧啮合。

进一步地，所述粉碎搅拌机内壁的两侧之间转动连接有搅拌叶，所述粉碎搅拌机内壁的两侧且位于搅拌叶的上方设置有两个碾压滚筒，所述粉碎搅拌机内壁的内部设置有蓄水室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一电机、第一齿轮、螺纹杆、第二齿轮、清洗器、水泵和弹性水管等配合设置，使得搅拌粉碎机具有自动清洗的功能，在需要清洗的时候，通过启动第一电机和水泵，使得清洗器可以对搅拌叶进行往复清洗，通过清洗器上的清洗喷头，喷出高压水流，可以有效的将搅拌叶上残留的残渣清理掉，使得搅拌叶的表面更加干净，实现自动清洗，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎搅拌机的结构示意图；

图3为图2中a部的放大示意图；

图4为图2中b部的放大示意图。

图中：1-粉碎模块、2-分装模块、3-发酵密封袋、4-pp管道、5-储气罐、6-阀门、7-粉碎搅拌机、8-凹槽、9-第一电机、10-第一齿轮、11-移动槽、12-螺纹杆、13-第二齿轮、14-清洗器、15-放置槽、16-水泵、17-弹性水管、18-装置槽、19-第二电机、20-第一皮带轮、21-转动杆、22-第二皮带轮、23-第一锥齿轮、24-蜗杆、25-第二锥齿轮、26-蜗轮、27-搅拌叶、28-碾压滚筒、29-蓄水室。

具体实施方式

第一实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置的第一实施例的结构示意图。本实用新型提供一种技术方案：一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置，包括粉碎模块1，所述粉碎模块1的输入端设置有分装模块2，所述分装模块2的输入端通过连接管连通有若干个发酵密封袋3，所述发酵密封袋3的开口通过pp管道4连通有储气罐5，所述pp管道4上设置有阀门6。

粉碎模块1主要由粉碎搅拌机7组成，分装模块2有分装机组成，分装机将处理好的混合物输送至发酵密封袋3中，进行发酵，储气罐5是用来收集沼气的，通过pp管道4将发酵后产生的沼气输送至储气罐5中，通过阀门6控制沼气的流量，阀门6为电子阀门，该操作方法具有简易、快速、高效、低成本、易运输等优点。

工作原理：

步骤一：养殖场干清粪式获得粪便，并将粪便集中收集起来，装入自动粉碎搅拌机重进行粉碎；

步骤二：向自动粉碎搅拌机加比例为一比二的麦麸或秸杆，同时加入发酵用菌制剂；

步骤三：经10-15分钟粉碎和搅拌，获得“粪便+菌+基质”混合体系；

步骤四：分装，将获得的“粪便+菌+基质”混合体系装入分装机中，通过分装机分装进多个一定规格的自制发酵密封袋，形成独立发酵单元，发酵单元均与pp管道相连接，用扎带进行密封性封口；

步骤五：经过10-15天的厌氧发酵，收集沼气，获得有机肥。

第二实施例

基于本申请的第一实施例提供的一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置，本申请的第二实施例提出另一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置的第二实施例的结构示意图的不同之处在于，基于一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置的第二实施例的结构示意图还包括：

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图2、图3和图4，其中，图2为本实用新型中粉碎搅拌机的结构示意图；图3为图2中a部的放大示意图；图4为图2中b部的放大示意图。一种用于养殖场干清粪式厌氧发酵生产有机肥装置，所述粉碎模块1包括粉碎搅拌机7，所述粉碎搅拌机7内壁的内部开设有凹槽8，所述凹槽8的内部设置有第一电机9，所述第一电机9输出轴的一端固定连接有第一齿轮10，所述粉碎搅拌机7内壁的顶部开设有移动槽11，所述移动槽11内表面的两侧之间转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的表面套接有第二齿轮13，且所述第二齿轮13外表面的顶部通过齿牙与第一齿轮10外表面的底部啮合，所述螺纹杆12的表面螺纹连接有清洗器14。

凹槽8位于粉碎搅拌机7内壁右侧的顶部，第一电机9与控制开关相连，为伺服驱动电机，可以进行正反转，移动槽11内表面的右侧与凹槽8内表面的左侧连通，第二齿轮13的内部与螺纹杆12的表面固定连接，第二齿轮13与第一齿轮10适配，清洗器14的底部与粉碎搅拌机7内壁的底部滑动连接，其内部设置有增压器，整体为一个环形，内侧的顶部与底部均设置有喷头，通过喷头喷出高压的水流对搅拌叶27进行清洗，粉碎搅拌机7内壁的右侧设置有与清洗器14适配的槽，在机器工作的时候，清洗器14会处于该槽中，不会影响机器的正常工作。

所述粉碎搅拌机7内壁的右侧开设有放置槽15，所述放置槽15的内部设置有水泵16，所述水泵16的输出端通过弹性水管17与清洗器14的输入端连通。

弹性水管17具有很好的弹性，在清洗器14移动清洗的时候，可以随着清洗器14的移动而进行伸缩，将水输送至清洗器14中。

所述粉碎搅拌机7的内部开设有装置槽18，所述装置槽18内表面的底部设置有第二电机19，所述第二电机19输出轴的一端固定连接有第一皮带轮20，所述装置槽18内表面的两侧之间且位于第二电机19的上方转动连接有转动杆21，所述转动杆21表面的右侧套接有第二皮带轮22，且所述第二皮带轮22的外表面通过皮带与第一皮带轮20的外表面传动连接。

第二电机19与控制开关相连，通过第二电机19转动，同时带动第一皮带轮20转动，使得第二皮带轮22通过皮带实现联动。

所述转动杆21的表面且位于第二电机19的左侧套接有第一锥齿轮23，所述装置槽18内表面的顶部转动连接有蜗杆24，所述蜗杆24的底端固定连接有第二锥齿轮25，且所述第二锥齿轮25外表面的右侧通过齿牙与第一锥齿轮23外表面的顶部啮合，所述装置槽18内表面的两侧之间通过转动轴转动连接有蜗轮26，且所述蜗轮26外表面的左侧与蜗杆24外表面的右侧啮合。

第一锥齿轮23与第二锥齿轮25适配，蜗杆24与蜗轮26相适配。

所述粉碎搅拌机7内壁的两侧之间转动连接有搅拌叶27，所述粉碎搅拌机7内壁的两侧且位于搅拌叶27的上方设置有两个碾压滚筒28，所述粉碎搅拌机7内壁的内部设置有蓄水室29。

搅拌叶27的左端与第二电机19的输入端固定连接，通过第二电机19转动，使得搅拌叶27可以转动，对混合物进行搅拌混合，两个碾压滚筒28并排横向排列，左侧的碾压滚筒28通过皮带与蜗轮26上的转动轴传动连接，通过蜗轮26转动的同时，带动转动轴转动，最终使得碾压滚筒28转动，蓄水室29与水泵16的输入端通过连接管连通，使得水泵16将蓄水室29中的水输送至清洗器14中。

清洗时，启动第一电机9和水泵16，使得第一齿轮10转动，通过第一齿轮10转动，使得第二齿轮13转动，并同时带动螺纹杆12转动，使得清洗器14开始移动，此时清洗器14上的清洗喷头也喷出高压水流，随着清洗器14移动，逐渐对搅拌叶27进行清洗，搅拌叶27上的残渣受到高压的水流冲击，会自动掉落至粉碎搅拌机7内壁的底部，然后随着水流从粉碎搅拌机7内壁底部的出口一同流出去。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。