一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及玄武岩制备设备技术领域，具体为一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置。

背景技术：

玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有金属光泽。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。

拉丝是玄武岩纤维制备过程中的一道重要工序，漏板是玄武岩纤维在制备过程中起到了至关重要的作用，其使熔融状态的玄武岩呈现拉丝状态，而由于玄武岩纤维的熔融温度较高，因而需要加装冷却装置，现有的玄武岩拉丝漏板的冷却装置，结构复杂，而且通常与漏板采用刚性连接，连接管道错综复杂，使得使用过程中造成了不便于检修更换，而且成本较高，一旦损坏整个冷却装置都要更换，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置，解决了现有的玄武岩拉丝漏板的冷却装置，结构复杂，而且通常与漏板采用刚性连接，连接管道错综复杂，使得使用过程中造成了不便于检修更换，而且成本较高，一旦损坏整个冷却装置都要更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置，包括漏板本体，所述漏板本体上开设有若干结构相同的拉丝孔，所述漏板本体上安装有快速卡接结构，所述快速卡接结构上设有冷却结构；

所述快速卡接结构包括：一对结构相同的侧护板、一对结构相同的连接板、一对结构相同的压板以及若干对结构相同的弹簧；

一对所述侧护板安装于漏板本体两侧，一对所述连接板安装于侧护板两侧、且其侧边具有若干对结构相同的‘工’字型滑块，一对所述侧护板上开设有若干对与之匹配的滑槽，一对所述压板安装于一对所述侧护板上端、且延漏板本体中线镜像布置，若干对所述弹簧安装于一对所述压板上、且其端部分别与压板以及连接板固定连接。

优选的，所述冷却结构包括：若干结构相同的导热板、若干结构相同的连接杆若干结构相同的循环管、供水管以及出水管；

若干所述导热板通过若干所述连接杆连接、且其最外侧的一对导热板分别与一对连接板连接，若干所述循环管嵌装于若干所述导热板内，所述供水管分别与若干所述循环管一端连通，所述出水管分别与若干所述循环管另一端连通。

优选的，若干对所述滑槽均为工字型开口、且位于侧护板下端安装有一对限位板。

优选的，一对所述压板的下壁面延伸出一对结构相同的挡板。

优选的，所述供水管以及出水管的中间分别开设有进水口以及出水口。

优选的，若干所述导热板上安装有若干结构相同的固定箍。

有益效果

本实用新型提供了一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置。具备以下有益效果：该玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置，使用方便、拆装快速、结构简单实用，通过其上的快速卡接结构，将冷却结构快速安装于漏板本体上，方便拆装的同时，结构件间通过弹性件连接，并且可以单独更换，避免一个部件的损坏造成整机的损坏，降低设备成本，同时冷却结构在保证降温的同时也基于这个理念进行设计，最大程度的保证了方便工作人员检修以及更换，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置的仰视结构示意图。

图4为本实用新型图2所述一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置的局部放大结构示意图。

图中：1、漏板本体；2、侧护板；3、连接板；4、压板；5、弹簧；6、‘工’字型滑块；7、导热板；8、连接杆；9、循环管；10、供水管；11、出水管；12、限位板；13、挡板；14、进水口；15、出水口；16、固定箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置，包括漏板本体1，漏板本体1是进行玄武岩连续纤维拉丝的成型设备，漏板本体1上开设有若干结构相同的拉丝孔，漏板本体1上安装有快速卡接结构，快速卡接结构上设有冷却结构；

根据说明书附图1-4可知，上述快速卡接结构包括：一对结构相同的侧护板2、一对结构相同的连接板3、一对结构相同的压板4以及若干对结构相同的弹簧5，其连接关系以及位置关系如下；

一对侧护板2安装于漏板本体1两侧，一对连接板3安装于侧护板2两侧、且其侧边具有若干对结构相同的‘工’字型滑块6，一对侧护板2上开设有若干对与之匹配的滑槽，一对压板4安装于一对侧护板2上端、且延漏板本体1中线镜像布置，若干对弹簧5安装于一对压板4上、且其端部分别与压板4以及连接板3固定连接；

在具体实施过程中，通过一对侧护板2将连接板3与压板4进行连接，通过弹簧5拉力，将连接板3与压板4进行拉紧，具体实施时，使用者将连接板3稍稍下压，对准漏板边界插入进去，使其连接板3与压板4分别与漏板侧延扣合，通过弹簧5的拉力作用，将连接板3提拉向上，使其紧贴漏板下壁面，从而使冷却结构紧贴漏板，对漏板进行有效的降温，通过这种方式方便了冷却装置的安装以及拆卸，在具体实施时，使用‘工’字型的滑块于滑槽配合，使连接板3的升降更加稳定，趋近于直线升降，避免产生摇摆，进而使连接板3与压板4对漏板的扣合更加紧密；

综上所述总体可知，该玄武岩连续纤维拉丝漏板用冷却装置，使用方便、拆装快速、结构简单实用，通过其上的快速卡接结构，将冷却结构快速安装于漏板本体1上，方便拆装的同时，结构件间通过弹性件连接，并且可以单独更换，避免一个部件的损坏造成整机的损坏，降低设备成本，同时冷却结构在保证降温的同时也基于这个理念进行设计，最大程度的保证了方便工作人员检修以及更换，降低设备成本。

作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述冷却结构包括：若干结构相同的导热板7、若干结构相同的连接杆8若干结构相同的循环管9、供水管10以及出水管11，其连接关系以及位置关系如下；

若干导热板7通过若干连接杆8连接、且其最外侧的一对导热板7分别与一对连接板3连接，若干循环管9嵌装于若干导热板7内，供水管10分别与若干循环管9一端连通，出水管11分别与若干循环管9另一端连通；

在具体实施过程中，通过连接杆8以及连接板3将导热板7固定于漏板下壁面上，并且通过连接板3使其与弹簧5共同随动，通过供水管10对若干循环管9供水，使其接收导热板7传递的热量，再汇集到出水管11中排出，单个循环管9与导热板7间通过凹槽连接，且分别与供水管10与出水管11采用接头连接，避免单个循环管9的损坏对整个循环冷却系统的影响，降低设备成本。

作为优选方案，更进一步的，若干对滑槽均为工字型开口、且位于侧护板2下端安装有一对限位板12，避免连接板3掉落。

作为优选方案，更进一步的，一对压板4的下壁面延伸出一对结构相同的挡板13，使对漏板的固定更加紧密，同时有效规定宽度，增加卡接效果。

作为优选方案，更进一步的，供水管10以及出水管11的中间分别开设有进水口14以及出水管11，分别连接进水设备以及循环设备。

作为优选方案，更进一步的，若干导热板7上安装有若干结构相同的固定箍16，防止循环管9掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。