臭氧发生装置的制作方法

本实用新型属于臭氧制备技术领域，尤其涉及一种臭氧发生装置。

背景技术：

伴随环保政策趋紧，国家对环境状况越来越重视，环保要求逐步提升、人民群众对于环境保护的意识也得到了大幅度提高，因此对环保设备的需求与日俱增。在废水处理方面，臭氧可以作为预处理或后处理与其他技术联合使用，也可以单独使用，同时，臭氧也可以用于烟气净化领域，对于可挥发有机物也有一定的去除作用。目前主流的臭氧发生工艺为紫外线照射法、电解法和介质阻挡放电法，其中介质阻挡放电法以其相对耗能较低、单机产量大和原料气源适应性广的特点得到了广泛的应用。但单介质阻挡放电由于电极暴露在气体中，若环境气体中含有氮、硫等物质，则容易对电极产生腐蚀。

中国专利cn204211482u公开了一种介质阻挡放电等离子体臭氧发生器，该臭氧发生器具备高压电极、低压电极、绝缘介质和传导介质；所述绝缘介质为两个以上石英介质管，所述石英介质管设于壳体内，所述石英介质管内部含有传导介质，所述高压电极插设于所述传导介质内，所述低压电极缠绕在所述石英介质管的外壁；曝气装置和气源在壳体外各自与所述壳体连接。本实用新型放电容易，高压电源带负载能力强，对废水中菌群和cod降解率高，且将介质阻挡放电器与被处理液体或气体隔离，避免被处理液体带电或被处理气体易燃爆炸等安全隐患，具有广阔的应用前景。

然而上述专利所公开的臭氧发生器并未采用集成化设计，占地面积大，对安装环境要求高，不能很好的适用于各种处理场所。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的臭氧发生器因集成化程度低造成的占地面积大，对安装环境要求高，不能很好的适用于各种处理场所的技术问题，提出一种具有集成化程度高、各部分之间紧密结合、任一重要组件可进行持续的优化升级、高效利用设备空间并达到更高的臭氧发生效果的臭氧发生装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种臭氧发生装置，包括高频高压电源、放电模块以及风机，还包括外壳，所述外壳包括上腔体以及下腔体，所述上腔体的顶部设有出风口，所述下腔体的侧面设有进风口，所述进风口处设有进风过滤器，所述进风过滤器连接于所述下腔体侧面；所述放电模块采用双介质阻挡放电等离子体反应器，所述放电模块与所述高频高压电源电连接；所述风机设于所述下腔体内，所述风机出口与所述双介质阻挡放电等离子体反应器入口相连，所述风机入口与所述下腔体连通。

作为优选，所述上腔体侧面设有上腔体门，所述下腔体侧面设有下腔体门，所述上腔体门上设有显示屏，所述进风过滤器设于所述下腔体门上。

作为优选，所述进风过滤器通过法兰与所述下腔体门相连。

作为优选，还包括电气控制器，所述电气控制器与所述显示屏电连接，所述电气控制器设于所述上腔体门上。

作为优选，还包括臭氧浓度监测仪，所述臭氧浓度监测仪包括传感器，所述传感器设于所述出风口处。

作为优选，所述电气控制器包括plc，所述plc与所述臭氧浓度监测仪、所述高频高压电源电连接。

作为优选，所述风机为变频风机，所述风机与所述电气控制器电连接。

作为优选，还包括设于所述下腔体侧壁的消音棉。

作为优选，所述外壳底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供一种臭氧发生装置，该装置将各部分集成设计并将其结成到一起，各部分之间紧密结合，任一重要组件可进行持续的优化升级，高效利用设备空间并达到更高的臭氧发生效果；该臭氧发生装置即开即用，可随时随地移动摆放位置，带有臭氧浓度检测仪，显示屏等设施，根据所需臭氧量的不同，可以自动调节臭氧产生量，并根据入口的气体条件自动调节运行功率，降低能耗，风机采取消音措施，噪声可降低到60分贝以内。

附图说明

图1为本实用新型臭氧发生装置的结构示意图；

图2为本实用新型臭氧发生装置的截面图；

以上各图中：1、外壳；11、上腔体；12、下腔体；13、出风口；14、进风口；2、高频高压电源；3、放电模块；4、风机；5、进风过滤器；6、显示屏；7、消音棉；8、万向轮。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种臭氧发生装置，包括高频高压电源2、放电模块3以及风机4，还包括外壳1，外壳1包括上腔体11以及下腔体12，上腔体11的顶部设有出风口13，下腔体12的侧面设有进风口14，进风口14处设有进风过滤器5，进风过滤器5连接于下腔体12侧面；放电模块3采用双介质阻挡放电等离子体反应器，放电模块3与高频高压电源2电连接；风机4设于下腔体12内，风机4出口与双介质阻挡放电等离子体反应器入口相连，风机4入口与下腔体12连通。该臭氧发生装置实现了模块化及集成化，将各模块集成设计并将其结成到一起，各模块之间紧密结合，任一重要组件可进行持续的优化升级，高效利用设备空间并达到更高的臭氧发生效果。采用双介质低温等离子体放电技术，具有放电能量高，安全性高，气体适应性好，耐腐蚀，臭氧产量稳定的特点。

为了在不影响其他模块的条件下迅速对风机4、放电模块3和进风过滤器5进行检修更换，上腔体11侧面设有上腔体门，下腔体12侧面设有下腔体门，上腔体门上设有显示屏6，进风过滤器5设于下腔体门上。

为了保证装置运行稳定的同时简化更换步骤，进风过滤器5通过法兰与下腔体门相连。

为了进一步提高集成化，还包括电气控制器，电气控制器与显示屏6电连接，电气控制器设于上腔体门上。显示屏6的设置一方面便于实时监控装置运行情况，另一方面便于根据设备运行情况及时调整参数。

为了对臭氧浓度进行实时检测，还包括臭氧浓度监测仪，臭氧浓度监测仪包括传感器，传感器设于出风口13处。

为了根据臭氧浓度的大小及时调整装置的运行功率，电气控制器包括plc，plc与臭氧浓度监测仪、高频高压电源2电连接。臭氧浓度监测仪传感器测量得到的数据直接传输到plc控制面板，plc根据出口臭氧浓度反馈调节高频高压电源2输出功率。

为了便于根据实际工况调整风机4频率，风机4为变频风机，风机4与电气控制器电连接。

为了降低设备运行的噪音，还包括设于下腔体侧壁的消音棉7。

为了便于随时随地变换装置的位置，外壳1底部安装有万向轮8。

上述臭氧发生装置的工作过程为：

空气经进风过滤器5进入后，首先过滤除尘，将空气中的粉尘去除，避免其影响臭氧发生部分的寿命和使用效果，过滤后的空气经外壳1下腔体12进入风机4，将空气打入高压放电区域，其中，放电区域由高频高压电源2、放电模块3构成，高频高压电源2给放电模块3供电，放电模块3采用双介质阻挡放电技术实现对空气中的氧气分子进行激发，生成臭氧。经过臭氧发生部分的空气将在双介质阻挡放电的作用下，产生由大量的离子、自由基组成的等离子体，并在离开双介质阻挡发生器后产生大量的臭氧，最后经由出风口13送出加以利用。