一种高效沉淀碳酸钙碳化塔的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备领域，特别涉及一种高效沉淀碳酸钙碳化塔。

背景技术：

现有的利用间隙鼓泡碳化法制取碳酸钙晶体时，通过将压缩的二氧化碳通过气体分布器进入塔体内底部的氢氧化钠溶液中，由于气液密度差异使得气泡由塔体向上运动，在二氧化碳上升的过程中与溶液发生反应，在上升的过程中，气泡会随着上升高度的改变使得其受到水的压力减小，气泡会膨胀变大，较大的气泡减少了气液接触面积，从而降低了碳化反应的速率和二氧化碳的吸收效率，减缓了碳酸钙的沉淀，且二氧化碳运动到塔顶后直接从排气管排出，不利于对二氧化碳的高效利用，故此，我们提出一种高效沉淀碳酸钙碳化塔。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效沉淀碳酸钙碳化塔，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效沉淀碳酸钙碳化塔，包括塔体，所述塔体的上端固定有排气管，所述塔体的左侧壁上呈上下设有进料管和送气管，所述塔体的右侧壁上呈上下设有出液管和观察口，所述塔体的底部设有出料管，所述塔体的内腔呈上下对称设有两组切割机构，所述切割机构的外侧壁均与塔体的内腔壁固定连接，所述切割机构的下方设有气体分布器，所述送气管的右端贯穿塔体的右侧壁并延伸至其内腔与气体分布器的输入端固定连接，所述出液管的左端贯穿塔体的左侧并和两组切割机构并延伸至位于下方设置的切割机构的下方，所述排气管的内腔设有泄压块，所述泄压块的内腔设有堵塞机构。

优选的，所述切割机构包括固定环、开口、纵向切割板和横向切割板，所述固定环的外壁与塔体的内腔壁固定连接，所述固定环内腔纵向固定有多组纵向切割板，所述纵向切割板之间和纵向切割板与固定环的内腔壁之间均固定有多组横向切割板

优选的，所述固定环的截面为等腰梯形结构，所述纵向切割板和横向切割板的上端和下端均设置有切割刃，所述切割刃设置为等腰三角形结构。

优选的，所述泄压块包括块体、排气腔、容纳腔和柱形透气块，所述块体的外壁与排气管的内腔壁无缝固定连接，所述块体的内腔设有容纳腔，所述容纳腔的上方呈左右对称设有排气腔且与排气腔相通，所述容纳腔的内腔顶部设有堵塞机构，所述堵塞机构的下方设有柱形透气块，所述柱形透气块的外侧壁与容纳腔的内腔侧壁无缝连接。

优选的，所述堵塞机构包括弹簧、堵塞块和伸缩杆，所述容纳腔的内腔顶部与伸缩杆的上端固定连接，所述伸缩杆的下端与堵塞块的上端固定连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与容纳腔的内腔顶部和堵塞块的上端相抵触。

优选的,所述堵塞块为锥台型结构且堵塞块的外表面固定有密封弹性垫，所述堵塞块与柱形透气块活动插接，所述柱形透气块的内腔设有与堵塞块相适配的透气插接腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、设有切割机构，可将膨胀的气泡通过切割刃碰撞切割成许多小的气泡，增大与氢氧化钙溶液的反应接触面积，从而加快碳酸钙的沉淀。

2、设有泄压块和堵塞机构，通过增大塔体内腔顶部即液面与塔体顶部之间的空间内压强，使得二氧化碳气体的溶解度变大，使得聚集在塔体内腔顶部的二氧化碳进一步溶解在溶液中与氢氧化钙发生反应，进一步加快碳酸钙的沉底，且提高了二氧化碳的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高效沉淀碳酸钙碳化塔的整体结构图；

图2为本实用新型一种高效沉淀碳酸钙碳化塔的塔体剖面图；

图3为本实用新型一种高效沉淀碳酸钙碳化塔的切割机构俯视图；

图4为本实用新型一种高效沉淀碳酸钙碳化塔的切割机构正视剖面图；

图5为本实用新型一种高效沉淀碳酸钙碳化塔的泄压块正视块剖面图。

图中：1、塔体；2、出料管；3、观察口；4、送气管；5、出液管；6、进料管；7、排气管；8、气体分布器；9、切割机构；91、固定环；92、开口；93、纵向切割板；94、横向切割板；10、泄压块；101、块体；102、排气腔；103、容纳腔；104、柱形透气块；11、堵塞机构；111、弹簧；112、堵塞块；113、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种高效沉淀碳酸钙碳化塔，包括塔体1，塔体1的上端固定有排气管7，塔体1的左侧壁上呈上下设有进料管6和送气管4，塔体1的右侧壁上呈上下设有出液管5和观察口3，塔体1的底部设有出料管2，塔体1的内腔呈上下对称设有两组切割机构9，切割机构9的外侧壁均与塔体1的内腔壁固定连接，切割机构9的下方设有气体分布器8，送气管4的右端贯穿塔体1的右侧壁并延伸至其内腔与气体分布器8的输入端固定连接，出液管5的左端贯穿塔体1的左侧并和两组切割机构9并延伸至位于下方设置的切割机构9的下方，排气管7的内腔设有泄压块10，泄压块10的内腔设有堵塞机构11。

切割机构9包括固定环91、开口92、纵向切割板93和横向切割板94，固定环91的外壁与塔体1的内腔壁固定连接，固定环91内腔纵向固定有多组纵向切割板93，纵向切割板93之间和纵向切割板93与固定环91的内腔壁之间均固定有多组横向切割板94，固定环91的截面为等腰梯形结构，纵向切割板93和横向切割板94的上端和下端均设置有切割刃，切割刃设置为等腰三角形结构，设有切割机构9，向送气管4内注入压缩的二氧化碳气体，通过气体分布器8使得二氧化碳气体在溶液中均与分布，由于气液密度差异，使得二氧化碳气泡从塔底向塔顶运动，在此过程中，气泡随着所受水的压力的逐渐减小，气泡发生膨胀变大，上升的大气泡与撞击在横向切割板94和纵向切割板93上，使得大气泡被切割刃碰撞切割成许多小的气泡，增大与氢氧化钙溶液的反应接触面积，从而加快碳酸钙的沉淀，切割刃的等腰三角形机构和固定环91截面的等腰梯形结构，便于使得碳酸钙结晶通过自身重力作用穿过横向切割板94和纵向切割板93所围成的空隙落入塔底，开口92为出液管5的容纳口，通过观察口3观察内部沉淀情况，当完全沉淀时，可通过出液管5将水溶液抽出，再通过出料管2可将碳酸钙沉淀排出，泄压块10包括块体101、排气腔102、容纳腔103和柱形透气块104，块体101的外壁与排气管7的内腔壁无缝固定连接，块体101的内腔设有容纳腔103，容纳腔103的上方呈左右对称设有排气腔102且与排气腔102相通，容纳腔103的内腔顶部设有堵塞机构11，堵塞机构11的下方设有柱形透气块104，柱形透气块104的外侧壁与容纳腔103的内腔侧壁无缝连接，堵塞机构11包括弹簧111、堵塞块112和伸缩杆113，容纳腔103的内腔顶部与伸缩杆113的上端固定连接，伸缩杆113的下端与堵塞块112的上端固定连接，伸缩杆113上套接有弹簧111，弹簧111的两端分别与容纳腔103的内腔顶部和堵塞块112的上端相抵触，堵塞块112为锥台型结构且堵塞块112的外表面固定有密封弹性垫，堵塞块112与柱形透气块104活动插接，柱形透气块104的内腔设有与堵塞块112相适配的透气插接腔，设有泄压块10和堵塞机构11，二氧化碳气泡会从塔底运动到塔顶，脱离出氢氧化钙溶液，在塔体1的内腔顶部聚集，二氧化碳聚集的越来越多，使得其塔体1内腔顶部即液面与塔体1顶部之间的空间内压强增大，而二氧化碳气体随着压强的增大其溶解度液在变大，使得聚集在塔体1内腔顶部的二氧化碳近一步溶解在溶液中与氢氧化钙发生反应，加快碳酸钙的沉底，提高了二氧化碳的利用效率，当塔体1内腔顶部的压强过大时，会使得堵塞块112向上运动，使得头器插接腔与容纳腔103箱体，气体会通过排气腔102排出。

需要说明的是，本实用新型为一种高效沉淀碳酸钙碳化塔，通过进料管6注入氢氧化钙溶液，设有切割机构9，向送气管4内注入压缩的二氧化碳气体，通过气体分布器8使得二氧化碳气体在溶液中均与分布，由于气液密度差异，使得二氧化碳气泡从塔底向塔顶运动，在此过程中，气泡随着所受水的压力的逐渐减小，气泡发生膨胀变大，上升的大气泡与撞击在横向切割板94和纵向切割板93上，使得大气泡被切割刃碰撞切割成许多小的气泡，增大与氢氧化钙溶液的反应接触面积，从而加快碳酸钙的沉淀，切割刃的等腰三角形机构和固定环91截面的等腰梯形结构，便于使得碳酸钙结晶通过自身重力作用穿过横向切割板94和纵向切割板93所围成的空隙落入塔底，通过观察口3观察内部沉淀情况，当完全沉淀时，可通过出液管5将水溶液抽出，再通过出料管2可将碳酸钙沉淀排出，设有泄压块10和堵塞机构11，二氧化碳气泡会从塔底运动到塔顶，脱离出氢氧化钙溶液，在塔体1的内腔顶部聚集，二氧化碳聚集的越来越多，使得其塔体1内腔顶部即液面与塔体1顶部之间的空间内压强增大，而二氧化碳气体随着压强的增大其溶解度变大，使得聚集在塔体1内腔顶部的二氧化碳进一步溶解在溶液中与氢氧化钙发生反应，加快碳酸钙的沉底，提高了二氧化碳的利用效率，当塔体1内腔顶部的压强过大时，会使得堵塞块112向上运动，使得透气插接腔与容纳腔103相通，气体会通过排气腔102排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。