1.一种分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，生产流程包括以下步骤：
(1)制取氢氧化铝晶种：拜耳法或烧结法铝酸钠精制液冷却后，在碳分槽内进行碳分分解，形成凝胶状氢氧化铝凝胶浆液；
(2)分解法制备氢氧化铝浆液：将步骤(1)制得的凝胶状氢氧化铝胶液加入拜耳法或烧结法铝酸钠精制液，在种分槽内进行搅拌分解，得超细氢氧化铝浆液；
(3)氢氧化铝浆液固液分离：将步骤(2)制得的超细强氧化铝胶液经过滤机分离，得滤饼；
(4)干燥：二级干燥方法，一级桨叶式干燥和二级旋转闪蒸干燥。
2.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，烧结法铝酸钠精制液冷却至低于50℃，加白泥洗液或水至精制液的苛性比αk为1.3-1.5，氧化铝含量为40-80g/l。
3.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，向碳分槽内通入co2气体，分解时间为30-50min。
4.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，凝胶状氢氧化铝凝胶浆液的ph为8.5-10.5。
5.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烧结法铝酸钠精制液的苛性比αk为1.4-1.7，氧化铝含量为80-120g/l。
6.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，种分槽的温度为50-60℃。
7.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，分解时间为10-25h。
8.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，经过滤机分离后，用热水洗涤滤饼至ph＝7-8。
9.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，桨叶式干燥采用桨叶式干燥机进行干燥，所述桨叶式干燥机的规格为φ100mm×1500mm。
10.根据权利要求1所述的分解法制备高纯超细氢氧化铝阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，桨叶式干燥采用桨叶式干燥机进行干燥，所述桨叶式干燥机的规格为φ400mm×4000mm。