本发明属于酿酒副产物回收利用
技术领域：
，具体涉及一种利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法。
背景技术：
：酿酒过程中产生的废水主要有酿酒底锅水、冲洗水和冷凝水等。在对酿酒废水进行处理时，需要添加菌种及辅助剂。菌种主要包括硝化细菌、反硝化细菌，枯草芽孢杆菌等；辅助剂为氢氧化钠、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺等。废水处理时会产生大量菌渣有机物，其主要成分及来源为(1)酿酒废水中未处理完全的淀粉、还原糖、有机酸、酯类、醇类等大分子难降解有机物，(2)废水过程中所产生的微生物残体。菌渣具有丰富的营养物质，主要成份为有机物(有机质含量约70％)，其中氮磷钾总含量超过10％，菌渣产量大，呈半固体状态，含水率高，脱水性差，不易贮存、且容易腐败。如果不加以资源化利用，会造成严重浪费和环境污染。酿酒生产过程基本以粮食为主，菌渣含有较多的蛋白质、有机质、氮、磷、镁等营养元素，而重金属含量相对较低，远远低于污泥农用标准。因此，利用菌渣有机物生产绿色有机肥,不仅具有营养全面，品质高的优点，还可以从根本上解决菌渣污染和浪费的问题。目前国内外常用的酿酒废水中菌渣处理方法有焚烧、填埋、土地利用、热处置和堆肥等方法。焚烧法处理菌渣会产生烟气、粉尘等物质，造成环境污染；菌渣填埋法则造成资源的浪费；因菌渣含磷偏高，如将菌渣直接用于土地施肥，易引起土壤板结；现有堆肥技术也不够成熟，多为单一的微生物发酵处理，发酵时间长，处理工艺繁琐，操作技术严格，设备投资大。添加化学药剂虽可以缩短发酵时间，但是会对环境产生二次污染。现有菌渣的处理技术也未结合其他酿酒副产物共同发酵，未做到资源化利用，由于菌渣含有大量能够分解有机物的活性微生物，能够大大提高有机肥生产的效率，且可以增加发酵副产物的养含量。因此将菌渣进行综合利用，生产绿色有机肥,可以从根本上解决菌渣污染的问题,而且还可以创造出较大的商业利润,有着比较广阔的市场前景。对资源开发和环境保护也具有十分重要的意义。因此，为使菌渣得到有效的综合的利用，急需开发一种利用酿酒废水中菌渣有机物生产有机肥的方法。技术实现要素：本发明要解决的技术问题为：酿酒废水处理时产生的废渣产量大、污染环境且无法资源化利用的问题。本发明解决上述技术问题的技术方案为：提供一种利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法。该方法包括以下步骤：a、在酒糟中添加微生物菌剂1和辅助剂1，发酵15～25天，得到一次发酵产物；所述微生物菌剂1的组成包括：酿酒酵母菌发酵母液、氨氧化细菌ammoniaoxidizingbacteria、枯草芽孢杆菌bacillussubtilis、短小芽孢杆菌bacilluspumilus、紫色硫细菌purplesulfurbacteria、兼性厌氧反硝化聚磷菌denitrifyingphosphate—accumulatingorganisms、发酵乳杆菌lactobacillusfermentium、交替假单胞菌pseudoalteromonastetraodonis、少动鞘氨醇单胞菌sphingomonaspaucimobilis、纤维弧菌cellvibriojaponicus和产气单胞菌aeromonas；所述辅助剂1的组成包括：按重量份数计，石膏60～90份，尿素10～40份；b、在一次发酵产物中加入酿酒废水菌渣，混合后，再加入微生物菌剂2和辅助剂2，进行二次发酵20～40天，得到有机肥；所述微生物菌剂2的组成包括：产琥珀酸梭菌dipariformaspartinacae、纤维弧菌cellvibriojaponicus，嗜热芽孢杆菌thermophilicbacillus和绿色木霉trichodermaviridepersoon；所述辅助剂2的组成包括：按重量份数计，硫酸钙60～90份，尿素10～40份；所述酿酒废水菌渣与一次发酵产物的重量比为：1～4︰1～4。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1的组成包括：按重量份数计，酿酒酵母菌发酵母液25～50份、氨氧化细菌8～16份、枯草芽孢杆菌份5～10份、短小芽孢杆菌份3～5份、紫色硫细菌5～8份、兼性厌氧反硝化聚磷菌10～20份、发酵乳杆菌5～8份、交替假单胞菌4～8份、少动鞘氨醇单胞菌2～6份、纤维弧菌3～6份和产气单胞菌3～6份。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1的组成包括：按重量份数计，酿酒酵母菌发酵母液34份、氨氧化细菌10份、枯草芽孢杆菌7份、短小芽孢杆菌4份、紫色硫细菌6份、兼性厌氧反硝化聚磷菌15份、发酵乳杆菌6份、交替假单胞菌6、少动鞘氨醇单胞菌3份、纤维弧菌5份和产气单胞菌4份。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述辅助剂1的组成包括：按重量份数计，石膏70份，尿素30份。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1添加量与酒糟的重量比、辅助剂1添加量与酒糟的重量比均为1︰500～2000。优选1︰1000。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述发酵过程中每1～5天翻堆一次，优选每3天翻堆一次，优选发酵时间20天。进一步的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1分离自酿酒副产物酒糟或菌渣。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述酿酒废水菌渣为酿酒废水处理后的半固体物质。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述微生物菌剂2的组成包括：按重量份数计，产琥珀酸梭菌20～50份，纤维弧菌15～35份，嗜热芽孢杆菌10～30份和绿色木霉10～30份。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述微生物菌剂2的组成包括：按重量份数计，产琥珀酸梭菌35份，纤维弧菌25份，嗜热芽孢杆菌20份，绿色木霉20份。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述辅助剂2的组成包括：按重量份数计，硫酸钙80份，尿素20份。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述微生物菌剂2添加量与酒糟的重量比、辅助剂2添加量与酒糟的重量比均为1︰500～2000。优选1︰1000。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述二次发酵过程为：1～3天后开始升温，2～7天后达到最高温度65～75℃，维持最高温度7～10天，再发酵10～20天，每2～5天翻堆1次。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述二次发酵过程为：1天后升温，2天后达到最高75℃，维持最高温度10天，再发酵12天，每3天翻堆1次，发酵总时间为25天。本发明的有益效果为：为使本发明方法具有工艺简单，发酵时间短，同时生产的有机肥又具有营养全面和高肥力的特点。本发明酿酒废水中菌渣为原料，以酒糟为辅料，采用两步法生产有机肥。本发明先通过微生物菌剂1对酒糟进行发酵，使酒糟中大部分有机物被微生物分解为小分子的有机物，在大量的发酵细菌的共同作用下，导致升温时间快，高温维持时间长，酒糟的含水率大大降低。之后在一次发酵产物中再加入酿酒废水菌渣和微生物菌剂2进行第二次发酵，通过添加微生物菌剂2抑制了厌氧微生物和酵母菌的生长，使好氧微生物迅速生长，酿酒废水中菌渣有机物得到充分发酵，所得有机肥含水量低于25％，有机质干重含量大于75％，烘干后总养分含量大于8％。本发明发酵过程升温快，高温阶段持续时间长。大大缩短了发酵周期，菌渣有机物发酵完全，发酵过程无臭味产生；发酵过程易于操作，发酵周期短，菌渣发酵彻底，菌渣中的大分子有机物转化为小分子有机物，便于植物的吸收和利用，所选原料为高品质生态原料，生产过程安全，环保，对环境无二次污染。同时大大降低了有机肥的含水率，使肥料从液态形形式转换为固态有机肥，便于肥料的储存、运输及施用。本发明的处理工艺简单，快捷，通过微生物间产生的协同增效作用，从而提高对酿酒废水有机物生产有机肥的效果。具体实施方式本发明提供了一种利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法，包括以下步骤：a、在酒糟中添加微生物菌剂1和辅助剂1，发酵15～25天，得到一次发酵产物；所述微生物菌剂1的组成包括：酿酒酵母菌发酵母液、氨氧化细菌ammoniaoxidizingbacteria、枯草芽孢杆菌bacillussubtilis、短小芽孢杆菌bacilluspumilus、紫色硫细菌purplesulfurbacteria、兼性厌氧反硝化聚磷菌denitrifyingphosphate—accumulatingorganisms、发酵乳杆菌lactobacillusfermentium、交替假单胞菌pseudoalteromonastetraodonis、少动鞘氨醇单胞菌sphingomonaspaucimobilis、纤维弧菌cellvibriojaponicus和产气单胞菌aeromonas；所述辅助剂1的组成包括：按重量份数计，石膏60～90份，尿素10～40份；b、在一次发酵产物中加入酿酒废水菌渣，混合后，再加入微生物菌剂2和辅助剂2，进行二次发酵20～40天，得到有机肥；所述微生物菌剂2的组成包括：产琥珀酸梭菌dipariformaspartinacae、纤维弧菌cellvibriojaponicus，嗜热芽孢杆菌thermophilicbacillus和绿色木霉trichodermaviridepersoon；所述辅助剂2的组成包括：按重量份数计，硫酸钙60～90份，尿素10～40份；所述酿酒废水菌渣与一次发酵产物的重量比为：1～4︰1～4。本发明特别的首先对酒糟进行发酵，酒糟是酿酒业的副产品之一。养分含量较高，干物质中粗蛋白含量达28％左右，含有丰富的氨基酸、维生素和多种微量元素，但是酸度高，易腐败变质，若不及时处理,不仅浪费资源，也会严重污染环境，因此，在生产有机肥的过程中添加酒糟副产物不仅能够提高有机肥的肥力和营养，还可以减少资源的浪费问题。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1的组成包括：按重量份数计，酿酒酵母菌发酵母液25～50份、氨氧化细菌8～16份、枯草芽孢杆菌份5～10份、短小芽孢杆菌份3～5份、紫色硫细菌5～8份、兼性厌氧反硝化聚磷菌10～20份、发酵乳杆菌5～8份、交替假单胞菌4～8份、少动鞘氨醇单胞菌2～6份、纤维弧菌3～6份和产气单胞菌3～6份。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1的组成包括：按重量份数计，酿酒酵母菌发酵母液34份、氨氧化细菌10份、枯草芽孢杆菌7份、短小芽孢杆菌4份、紫色硫细菌6份、兼性厌氧反硝化聚磷菌15份、发酵乳杆菌6份、交替假单胞菌6、少动鞘氨醇单胞菌3份、纤维弧菌5份和产气单胞菌4份。本发明特别的配制了复合微生物菌剂1，采用氨氧化细菌，实现了亚硝化作用，在氮素转换过程中起到关键作用；采用枯草芽孢杆菌可分解菌渣中的蛋白质、多种糖及淀粉物质；采用短小芽孢杆菌，通过分泌纤维素酶等分解糖和纤维素物质；采用交替假单胞菌和产气单胞菌属，无相互抑制作用，具有高度的相容性。上述微生物菌群的构建与平衡，促进好氧微生物有效活菌数的生长，提高了菌种存活率。促进了菌渣的有机物分解，使大分子有机物转化成水溶性的小分子有机物，提高升温的速度，延长了高温持续时间，从而降低有机肥的含水率，缩短了发酵时间。本发明微生物菌剂1中的酿酒酵母菌发酵母液具体指的是酿酒酵母菌发酵后的产物，酿酒酵母菌活菌数达到108个/ml。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述辅助剂1的组成包括：按重量份数计，石膏70份，尿素30份。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1添加量与酒糟的重量比、辅助剂1添加量与酒糟的重量比均为1︰500～2000。优选1︰1000。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述发酵过程中每1～5天翻堆一次，优选每3天翻堆一次，优选发酵时间20天。进一步的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤a所述微生物菌剂1分离自酿酒副产物酒糟或菌渣。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述酿酒废水菌渣为酿酒废水处理后的半固体物质。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述微生物菌剂2的组成包括：按重量份数计，产琥珀酸梭菌20～50份，纤维弧菌15～35份，嗜热芽孢杆菌10～30份和绿色木霉10～30份。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述微生物菌剂2的组成包括：按重量份数计，产琥珀酸梭菌35份，纤维弧菌25份，嗜热芽孢杆菌20份，绿色木霉20份。同时，本发明特别的采用了微生物菌剂2，一般发酵过程分为升温阶段(50℃以下)、高温阶段(50-70℃)和降温阶段(50℃以下)，随着温度的升高，好养微生物逐渐成为优势菌群，肥堆内的淀粉、糖和蛋白质等物质在升温阶段被大量分解，在高温阶段则以好热性真菌、放线菌、芽孢杆菌和梭菌等为主。这些菌群能够强烈分解纤维素、半纤维素和果胶类物质。降温阶段中微生物的作用主要是合成腐殖质。本发酵过程中添加的产琥珀酸梭菌为嗜热菌，在高温发酵过程中可以分解纤维素；纤维弧菌在低温情况下仍具有良好的纤维素分解作用，二者在整个发酵过程中形成互补效应；嗜热芽孢杆菌在高温发酵过程中能协同其他微生物达到良好的代谢作用；木霉具有很强的生态适应性，繁殖方式多种多样，繁殖能强，其中绿色木霉能产生多种具有生物活性的酶系，其产生的纤维素酶活性在众多微生物中活性最高，其通过分泌纤维素酶达降解酒糟和菌渣混合物中的纤维素的作用，复合菌剂产琥珀酸梭菌、纤维弧菌，嗜热芽孢杆菌和绿色木霉之间无拮抗，微生物之间既具有一定的专一性，又具有相互补充的作用，可协同改善发酵微环境，促进有机物的分解。木霉对植物生长还具有明显的促进作用，其代谢产物中含有多种植物生长激素，如：细胞分裂素、生长素、赤霉素、脱落酸等，它们可诱导植株的某些代谢过程。木霉菌也可通过产生吲哚乙酸来促进植株生长。含木霉有机肥的施用还可有效活化土壤微溶或难溶的养分，木霉能通过产生还原酶来促进植物对氧化型矿物(如fe2o3)营养的吸收，木霉还可以降解和螯合作用使金属氧化物(如，cuo、mno2等)得到溶解，促进植物对营养元素的摄取，提高土壤养分的利用率，从而达到促进植株生长的目的。除此之外，木霉菌株还能够在根际占据有利位点而成功定殖，即能够随着根系的生长进行延伸、拓展，这是其促进植物生长的重要前提。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述辅助剂2的组成包括：按重量份数计，硫酸钙80份，尿素20份。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述微生物菌剂2添加量与酒糟的重量比、辅助剂2添加量与酒糟的重量比均为1︰500～2000。优选1︰1000。其中，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述二次发酵过程为：1～3天后开始升温，2～7天后达到最高温度65～75℃，维持最高温度7～10天，再发酵10～20天，每2～5天翻堆1次。水分是影响物料堆肥发酵能否成熟的重要因素，这是保证物料成功腐熟的必要条件。发酵是微生物活动的结果，微生物在生长过程中需要水分的补给，微生物的移动需要水中完成。另外，水分还可以调节物料在发酵过程中的温度和通风量，同样影响着微生物的繁殖。在发酵前的物料配制时，要保证堆肥的含水量为物料最大持水量的60-75％。同时，本发明特别的对发酵温度，发酵天数，翻堆时间等参数范围进行了设定：微生物特别是好氧微生物在生长繁殖过程中，需要提供氧气来代谢，如果通风不良，好氧微生物的生长就会受到抑制，导致其数量和种类减少，进而导致物料腐熟不完全。如果通风太强，则会导致物料的水分散失过快，有机质强烈分解，氨气等营养物质散失，导致物料有机质总量减少。因此本发明通过实验，确定采用翻堆的方式进行通风，每2～5天翻堆一次，为发酵过程提高氧气。发酵过程的温度是影响微生物发酵的关键因素。物料在微生物的作用下，温度会发生变化，特别是在微生物大量繁殖时和产微生物活动加剧时都会使物料温度升高。特别是在微生物大量繁殖时和产热微生物活动加剧时都会使物料温度升高。不同的微生物对温度的要求也不相同，比如，中温性降解纤维素的菌种在25～37℃下活力最强，超过50℃活力会减弱或丧失。高温性降解纤维素的菌种则是在50～60℃时活力最强。本发明发酵过程为1～3天后开始升温，2～7天后达到最高温度65～75℃，维持最高温度7～10天，再发酵10～20天。综上二次发酵总天数控制在20～40天，得到有机肥。在堆肥过程中，还需控制物料温度不能过高，以免影响微生物的繁殖，本发明通过每2～5天翻堆一次的方式来降温。优选的，上述利用酿酒废水中菌渣生产有机肥的方法中，步骤b所述二次发酵过程为：1天后升温，2天后达到最高75℃，维持最高温度10天，再发酵12天，每3天翻堆1次，发酵总时间为25天。本发明采用二步发酵法，利用酿酒废水菌渣和酒糟进行发酵，生产有机肥。两次发酵过程中，第一次首先采用微生物菌剂1对酒糟先进行发酵，上述微生物菌群的构建与平衡，促进有机物的分解，提高升温的速度，延长了高温作用的时间。促进好氧微生物有效活菌数的生长，提高存活率。还可以使酒糟的含水率大大降低，部分有机物被微生物分解。之后再针对发酵后的酒糟和酿酒废水菌渣进行配比，添加微生物菌剂2进行发酵，从而抑制厌氧微生物和酵母菌生长，好氧微生物得到迅速生长，迅速分解原料中的有机物，使其从大分子转换成可溶性的小分子有机物，提高了有机肥的利用率，高温持续时间大大提高，生产得到含水量低于25％，有机质干重含量大于75％，烘干后总养分含量大于8％的优质有机肥。微生物菌剂2中的木霉还具有促进植物的生长的作用。本发明两次发酵过程采用不同的微生物菌剂，优化了发酵方案，升温更快(1～3天，优选为1天)，普通的升温时间需要3～5天。并且高温阶段持续时间长，发酵流程更短，易于操作，菌渣有机物发酵彻底，无臭味产生，对环境无二次污染，所得有机肥含水量低，便于运输和储存，养分和有机质含量高。本发明处理方法简单，工艺更加快捷，通过微生物间产生的协同增效作用，提高了菌渣有机物的处理效果。下面将通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。实施例1采用本发明方法生产有机肥具体的操作步骤如下：a、在1000kg酒糟中添加1.25kg微生物菌剂1和1kg辅助剂1，发酵18天，发酵时每2天翻堆一次，得到一次发酵产物；微生物菌剂1组成包括：按重量份计，酿酒酵母菌发酵母液30份、氨氧化细菌12份、枯草芽孢杆菌7份、短小芽孢杆菌3份、紫色硫细菌7份、兼性厌氧反硝化聚磷菌16份、发酵乳杆菌6份、交替假单胞菌7份、少动鞘氨醇单胞菌3份、纤维弧菌4份、产气单胞菌5份。辅助剂1组成包括：按重量份计，尿素65份，石膏35份。b、在步骤a得到的一次发酵产物中加入2000kg的酿酒废水菌渣，混合后，再加入1.25kg微生物菌剂2和1kg辅助剂2，进行二次发酵26天，发酵时1天后升温，2天后达到最高67℃，维持最高温度8天，再发酵15天，每1天翻堆1次，得到有机肥。微生物菌剂2的组成包括：按重量份计，产琥珀酸梭菌30份，纤维弧菌30份，嗜热芽孢杆菌20份，绿色木霉20份；辅助剂2的组成包括：按重量份计，硫酸钙65份，石膏35份。实施例2采用本发明方法生产有机肥具体的操作步骤如下：a、在1000kg酒糟中添加1kg微生物菌剂1和0.5kg辅助剂1，发酵20天，发酵时每4天翻堆一次，得到一次发酵产物；微生物菌剂1组成包括：按重量份计，酿酒酵母菌发酵母液25份、氨氧化细菌15份、枯草芽孢杆菌10份、短小芽孢杆菌4份、紫色硫细菌7份、兼性厌氧反硝化聚磷菌10份、发酵乳杆菌7份、交替假单胞菌6份、少动鞘氨醇单胞菌4份、纤维弧菌6份、产气单胞菌6份。辅助剂1组成包括：按重量份计，尿素75份，石膏25份。b、在步骤a得到的一次发酵产物中加入2000kg的酿酒废水菌渣，混合后，再加入1kg微生物菌剂2和0.5kg辅助剂2，进行二次发酵26天，发酵时1天后升温，3天后达到最高69℃，维持最高温度9天，再发酵13天，每2天翻堆1次，得到有机肥。微生物菌剂2的组成包括：按重量份计，产琥珀酸梭菌35份，纤维弧菌35份，嗜热芽孢杆菌15份，绿色木霉15份；辅助剂2的组成包括：按重量份计，硫酸钙75份，石膏25份。实施例3采用本发明方法生产有机肥具体的操作步骤如下：a、在1000kg酒糟中添加1kg微生物菌剂1和2kg辅助剂1，发酵25天，发酵时每5天翻堆一次，得到一次发酵产物；微生物菌剂1组成包括：按重量份计，酿酒酵母菌发酵母液40份、氨氧化细菌8份、枯草芽孢杆菌份6份、短小芽孢杆菌份4份、紫色硫细菌6份、兼性厌氧反硝化聚磷菌12份、发酵乳杆菌6份、交替假单胞菌6份、少动鞘氨醇单胞菌3份、纤维弧菌5份、产气单胞菌4份。辅助剂1组成包括：按重量份计，尿素78份，石膏22份。b、在步骤a得到的一次发酵产物中加入667kg的酿酒废水菌渣，混合后，再加入1kg微生物菌剂2和0.5kg辅助剂2，进行二次发酵28天，发酵时1天后升温，3天后达到最高68℃，维持最高温度7天，再发酵17天，每4天翻堆1次，得到有机肥。微生物菌剂2的组成包括：按重量份计，产琥珀酸梭菌40份，纤维弧菌20份，嗜热芽孢杆菌25份，绿色木霉15份；辅助剂2的组成包括：按重量份计，硫酸钙78份，石膏22份。实施例4采用本发明方法生产有机肥具体的操作步骤如下：a、在1000kg酒糟中添加1kg微生物菌剂1和1kg辅助剂1，发酵20天，发酵时每3天翻堆一次，得到一次发酵产物；微生物菌剂1组成包括：按重量份计，酿酒酵母菌发酵母液34份、氨氧化细菌10份、枯草芽孢杆菌份7份、短小芽孢杆菌份4份、紫色硫细菌6份、兼性厌氧反硝化聚磷菌15份、发酵乳杆菌6份、交替假单胞菌6份、少动鞘氨醇单胞菌3份、纤维弧菌5份、产气单胞菌4份。辅助剂1组成包括：按重量份计，尿素70份，石膏30份。b、在步骤a得到的一次发酵产物中加入1000kg的酿酒废水菌渣，混合后，再加入1kg微生物菌剂2和1kg辅助剂2，进行二次发酵25天，发酵时1天后升温，2天后达到最高75℃，维持最高温度10天，再发酵12天，每3天翻堆1次，得到有机肥。微生物菌剂2的组成包括：按重量份计，产琥珀酸梭菌35份，纤维弧菌25份，嗜热芽孢杆菌20份，绿色木霉20份；辅助剂2的组成包括：按重量份计，硫酸钙70份，尿素30份。对比例5不采用本发明方法生产有机肥具体的操作步骤如下：a、在1000kg酒糟中添加1kg辅助剂1，发酵20天，发酵时每3天翻堆一次，得到一次发酵产物；辅助剂1组成包括：按重量份计，尿素70份，石膏30份。b、在步骤a得到的一次发酵产物中加入1000kg的酿酒废水菌渣，混合后，再加入1kg辅助剂2，进行二次发酵33天，发酵时3天后升温，6天后达到最高46℃，维持最高温度6天，再发酵18天，每3天翻堆1次，得到有机肥。辅助剂2的组成包括：按重量份计，硫酸钙70份，尿素30份。对比例6不采用本发明方法生产有机肥具体的操作步骤如下：a、在1000kg酒糟中添加1kg微生物菌剂1和1kg辅助剂1，发酵20天，发酵时每3天翻堆一次，得到一次发酵产物；微生物菌剂1组成包括：按重量份计，酿酒酵母菌发酵母液34份、氨氧化细菌13份、枯草芽孢杆菌份12份、短小芽孢杆菌份8份、紫色硫细菌6份、兼性厌氧反硝化聚磷菌15份、发酵乳杆菌6份、交替假单胞菌6份。辅助剂1组成包括：按重量份计，尿素70份，石膏30份。b、在步骤a得到的一次发酵产物中加入1000kg的酿酒废水菌渣，混合后，再加入1kg微生物菌剂1和辅助剂2，进行二次发酵30天，发酵时2天后升温，5天后达到最高53℃，维持最高温度6天，再发酵17天，每3天翻堆1次，得到有机肥。微生物菌剂2的组成包括：按重量份计，产琥珀酸梭菌55份，纤维弧菌45份；辅助剂2的组成包括：按重量份计，硫酸钙70份，尿素30份。对实施例1～4和对比例5～6制备得到的有机肥进行性能测定，得到如下表1～3所示的结果。表1有机肥ph、有机质及氮磷钾指标处理ph有机质(％)氮(％)p2o5(％)k2o(％)实施例17.14±0.00c75.74±0.35b2.86±0.04a5.39±0.01a0.68±0.02a实施例26.63±0.01d84.29±3.03a2.34±0.16b5.83±0.03b0.62±0.03b实施例36.40±0.01d86.44±2.88a2.42±0.22b5.13±0.04b0.64±0.02b实施例47.17±0.00b85.14±9.15a2.84±0.16a4.81±0.23a0.68±0.02a对比例56.73±0.00b81.56±0.11a2.56±0.11a4.62±0.16a0.62±0.01a对比例67.45±0.00b77.45±6.97a2.68±0.14a4.42±0.14a0.69±0.01a表2有机肥中重金属指标(mg·kg-1)表3发酵过程水分含量变化过程由实施例和对比例结果可知：本发明特别采用两步发酵的方法，每一步中采用不同的菌剂，可最大化分解菌渣和酒糟中的有用物质，生产得到有机物质含量丰富、水分含量低的有机肥。本发明方法操作简单，经济效益显著，适宜推广使用。当前第1页12