1.一种大型氧化镁轻烧竖窑用方镁石质耐磨炉衬，其特征在于，方镁石质耐磨炉衬原料为粉料、颗粒料和纸浆废液，以质量百分比计，其中粉料为10-15%粒度200目以下的电熔镁砂粉、10-15%粒度325目以下的电熔镁砂粉，颗粒料为15-20%粒度8-5mm的电熔镁砂颗粒、20-25%粒度5-3mm的电熔镁砂颗粒、20-25%粒度3-1mm的电熔镁砂颗粒、15-20%粒度1-0mm的电熔镁砂颗粒，以及2-4%的纸浆废液；
制备方镁石质耐磨炉衬，具体操作步骤如下：
1）将全部配方量的粒度200目以下的电熔镁砂粉和粒度325目以下的电熔镁砂粉置于搅拌机中，预混10-30分钟，得预混粉料；
2）将全部配方量的粒度8-5mm的电熔镁砂颗粒、粒度5-3mm的电熔镁砂颗粒、粒度3-1mm的电熔镁砂颗粒、粒度1-0mm的电熔镁砂颗粒作为骨料，加入搅拌机中，混合3-5分钟；加入纸浆废液，继续搅拌3-5分钟；最后加入预混粉料，继续混合10-20分钟，得混合物料；
3）将混合物料置于模具中以50-80mpa机压成型，得方镁石质耐磨炉衬砖素坯；
4）将方镁石质耐磨炉衬砖素坯在100-200℃的条件下干燥12-24小时，得方镁石质耐磨炉衬砖干燥素坯；
5）将方镁石质耐磨炉衬砖干燥素坯在1750-1800℃高温隧道窑内进行第一次烧成，烧成时间3-6小时，后随窑自然冷却后取出，得一次烧成方镁石质耐磨炉衬砖；
6）将一次烧成方镁石质耐磨炉衬砖置于真空室内，注入浓度为0.5-1.5mol/l的镁溶胶，恒压10-20min，取出干燥；于100-200℃的条件下干燥12-24小时，得二次烧成方镁石质耐磨炉衬砖素坯；
7）将二次烧成方镁石质耐磨炉衬砖素坯在1750-1800℃的高温隧道窑内二次烧成，烧成时间1-3小时，后随窑自然冷却后取出，即得到大型氧化镁轻烧竖窑用方镁石质耐磨炉衬砖。
2.根据权利要求1所述的一种大型氧化镁轻烧竖窑用方镁石质耐磨炉衬，其特征在于，所述步骤1）中的电熔镁砂的mgo含量≥96.5%。