技术特征：
1.一种异型均质超细晶碳化钨陶瓷制品的近成形制备方法，其特征是，包括以下步骤：配料、球磨、干燥、混料制粒、成形、封孔覆膜、等静压、去膜萃取、烧结工序。2.根据权利要求1所述异型均质超细晶碳化钨陶瓷制品的近成形制备方法，其特征是，具体步骤如下：(1)根据异型目标制品制作相应的成形模具；(2)将配好并具有流动性的碳化钨陶瓷粉末造粒颗粒置入模具中压制成形为生坯；(3)然后将生坯进行表面封孔处理，封孔处理后用高分子薄膜进行真空覆膜；(4)再对封孔处理和真空覆膜后生坯进行冷等静压均质处理，消除生坯密度梯度；(5)等静压处理后，去除表面乳胶薄膜，并置入有机溶剂中萃取去除封孔剂；(6)最后经低真空高温烧结制得异型、均质碳化钨陶瓷制品。3.根据权利要求1所述的异型均质超细晶碳化钨陶瓷制品的近成形制备方法，其特征是，烧结压力为0.01～10pa。4.根据权利要求1所述的异型均质超细晶碳化钨陶瓷制品的近成形制备方法，其特征是，烧结温度为1700～2000℃。5.根据权利要求1所述的异型均质超细晶碳化钨陶瓷制品的近成形制备方法，其特征是，烧结保温时间为30～120min。
技术总结
本发明本粉末冶金硬质合金技术领域，具体涉及一种异型均质超细晶碳化钨陶瓷制品的近成形制备方法。其方案是，(1)制作相应的成形模具；(2)将碳化钨陶瓷粉末造粒颗粒置入模具中压制成形为生坯；(3)然后将生坯进行表面封孔处理，封孔处理后用高分子薄膜进行真空覆膜；(4)再对封孔处理和真空覆膜后生坯进行冷等静压均质处理，消除生坯密度梯度；(5)去除表面乳胶薄膜和封孔剂；(6)低真空高温烧结。本发明采用压制成形后生坯表面封孔并覆膜包胶，再进行等静压处理消除压制生坯内部密度梯度，提高生坯密度，减少烧结致密化阻碍因素，通过高温高真空烧结制得具有异型特征，适于工业生产。适于工业生产。适于工业生产。
技术研发人员：张怀龙 姜志瑜
受保护的技术使用者：浙江一火科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2021/10/22