本发明涉及石膏煅烧技术领域，尤其涉及一种石膏粉煅烧工艺。
背景技术：
石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。
目前的石膏粉在煅烧工艺过程中比较复杂，导致其生产效率低下，影响客户的正常需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏粉煅烧工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种石膏粉煅烧工艺，包括配料系统和煅烧烘干系统，其生产工艺为：
a:配料系统包括破碎模块、物料输送模块和粉磨模块，其特征在于：所述破碎模块是由给料机与破碎机组合而成，且给料机的出口端与破碎机的进口端固定连接；
a:配料为天然二水石膏；
b:物料输送模块包括传送带与动力装置，且动力装置通过其内部的电动机带动传动带循环往复传动，所述破碎模块中的破碎机出口端与传动带的一端搭接；
c:粉磨模块包括振动进料机、磨粉机、鼓风机、筛选机、收集器和螺旋输送机，破碎后的物料经过传送带输送进震动进料机，震动进料机内的物料经过进料机进入到磨粉机内，物料磨粉后经过鼓风机进入到筛选机内，筛选后的合格品经过粉管经过到收集器内，收集器内的合格品物料经过输送管进入到螺旋输送机内；
b:煅烧烘干系统包括煅烧炉和提升输送机，且煅烧炉的出口端与提升输送机的进口端固定连接，所述螺旋输送机的出口端与煅烧炉的进口端固定连接，且提升输送机的出口端设有打包机。
优选地，所述电动机的输出轴固定有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，且传动轮和传动杆的数量均为两个。
优选地，所述筛选机的底部设置有震动器，且筛选机向上倾斜三十度，筛选网表面上的目数为50-80mm。
优选地，所述鼓风机吹出的风经过筛选机、粉管和收集器，经过收集器表面上的出风管回流进磨粉机内。
优选地，所述配料中的天然二水石膏为清理干净的直径为0-20cm的石墨块。
优选地，所述提升输送机的形状为ω型，且提升输送机的表面设置有运输带，所述配料系统与煅烧烘干系统均的表面均密封。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明中通过配送系统，便于把原料粉碎后并过滤输送进煅烧烘干系统内，高效便捷，提高其配送效率便于煅烧，达到原料石膏粉碎便于配送的效果。
2、本发明中通过煅烧烘干系统，便于配送系统输送石膏粉进入到煅烧炉内，经过煅烧炉烘干改变其石膏粉内部分子形态，并通过提升输送机缓慢降温并打包，从而达到石膏粉便于煅烧烘干的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种石膏粉煅烧工艺，包括配料系统和煅烧烘干系统，其生产工艺为：
a:配料系统包括破碎模块、物料输送模块和粉磨模块，其特征在于：破碎模块是由给料机与破碎机组合而成，且给料机的出口端与破碎机的进口端固定连接；
a:配料为天然二水石膏，配料中的天然二水石膏为清理干净的直径为0-20cm的石墨块。
b:物料输送模块包括传送带与动力装置，且动力装置通过其内部的电动机带动传动带循环往复传动，破碎模块中的破碎机出口端与传动带的一端搭接；电动机的输出轴固定有传动杆，传动杆的表面固定连接有传动轮，传动轮的表面传动连接有传动带，且传动轮和传动杆的数量均为两个。
c:粉磨模块包括振动进料机、磨粉机、鼓风机、筛选机、收集器和螺旋输送机，破碎后的物料经过传送带输送进震动进料机，震动进料机内的物料经过进料机进入到磨粉机内，物料磨粉后经过鼓风机进入到筛选机内，筛选后的合格品经过粉管经过到收集器内，收集器内的合格品物料经过输送管进入到螺旋输送机内；筛选机的底部设置有震动器，且筛选机向上倾斜三十度，筛选网表面上的目数为50-80mm，鼓风机吹出的风经过筛选机、粉管和收集器，经过收集器表面上的出风管回流进磨粉机内。
b:煅烧烘干系统包括煅烧炉和提升输送机，且煅烧炉的出口端与提升输送机的进口端固定连接，螺旋输送机的出口端与煅烧炉的进口端固定连接，提升输送机的形状为ω型，且提升输送机的表面设置有运输带，配料系统与煅烧烘干系统均的表面均密封，且提升输送机的出口端设有打包机，便于存放煅烧后的石膏粉。
煅烧炉内分为四个温区，分别为第一低温区、中温区、高温区和第二低温区，第一低温区的温度为0-200摄氏度，中温区的温度为200-600摄氏度，高温区内的温度为600-1000摄氏度之间，第二低温区为200-0摄氏度，且煅烧炉内设置有回形链条输送带，链条输送带上固定有托板，石膏粉搭接在托板表面上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种石膏粉煅烧工艺，包括配料系统和煅烧烘干系统，其生产工艺为：
a:配料系统包括破碎模块、物料输送模块和粉磨模块，其特征在于：所述破碎模块是由给料机与破碎机组合而成，且给料机的出口端与破碎机的进口端固定连接；
a:配料为天然二水石膏；
b:物料输送模块包括传送带与动力装置，且动力装置通过其内部的电动机带动传动带循环往复传动，所述破碎模块中的破碎机出口端与传动带的一端搭接；
c:粉磨模块包括振动进料机、磨粉机、鼓风机、筛选机、收集器和螺旋输送机，破碎后的物料经过传送带输送进震动进料机，震动进料机内的物料经过进料机进入到磨粉机内，物料磨粉后经过鼓风机进入到筛选机内，筛选后的合格品经过粉管经过到收集器内，收集器内的合格品物料经过输送管进入到螺旋输送机内；
b:煅烧烘干系统包括煅烧炉和提升输送机，且煅烧炉的出口端与提升输送机的进口端固定连接，所述螺旋输送机的出口端与煅烧炉的进口端固定连接，且提升输送机的出口端设有打包机。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧工艺，其特征在于：所述电动机的输出轴固定有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，且传动轮和传动杆的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧工艺，其特征在于：所述筛选机的底部设置有震动器，且筛选机向上倾斜三十度，筛选网表面上的目数为50-80mm。
4.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧工艺，其特征在于：所述鼓风机吹出的风经过筛选机、粉管和收集器，经过收集器表面上的出风管回流进磨粉机内。
5.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧工艺，其特征在于：所述配料中的天然二水石膏为清理干净的直径为0-20cm的石墨块。
6.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧工艺，其特征在于：所述提升输送机的形状为ω型，且提升输送机的表面设置有运输带，所述配料系统与煅烧烘干系统均的表面均密封。