一种建筑固体废弃物回收再利用方法与流程

1.本发明涉及土木工程领域，特别涉及一种建筑固体废弃物回收再利用方法。


背景技术：

2.房屋修葺的过程中多涉及墙体的打孔改造等，但是对于一些废弃的混凝土块中常常夹杂着大量的钢筋构件，钢筋与混凝土凝结在一块难以去除钢筋表面的混凝土，导致大量的可回收利用的建筑固体废弃物被浪费；
3.目前的回收利用装置常常难以将钢筋表面的混凝土块彻底的去除，导致回收后的钢筋需要再一次进行表面混凝土的去除处理，从而提高了建筑废弃物的回收利用成本，并且混凝土和钢筋构件在分类回收利用的过程中常常难以保持二者分离完全，且分离的混凝土块大小不均匀，利用率低下。
4.所以为了提高建筑废弃物的回收再利用，本发明提供了一种建筑固体废弃物回收再利用方法。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑固体废弃物回收再利用方法，具体的建筑固体废弃物回收再利用方法如下：
6.s1、废弃物倒入：将大块的建筑废弃物由着进料导罩倒入内搅拌装置内部；
7.s2、废弃物初步粉碎：通过内搅拌装置进行工作对内部倒入的大块建筑废弃物进行粉碎处理，进一步的使得混凝土块与钢筋之间发生脱落分离；
8.s3、废弃物进一步粉碎：通过碾碎装置进一步的工作实现对初步粉碎后的建筑废弃物进行粉碎处理，从而促进了钢筋上的混凝土块进行脱离；便于建筑废弃物的回收利用；
9.s4、废弃物回收利用：对粉碎处理的建筑废弃物分类筛选后进行回收利用；
10.上述建筑废弃物回收再利用s1
‑
s4步骤中的建筑固体废弃物回收再利用方法需要由搅拌箱、进料导罩、卡接装置、内搅拌装置、支架和碾碎装置配合完成；其中：
11.所述搅拌箱的下端外壁前后对称设置有支架，位于搅拌箱的上端设置有进料孔，搅拌箱的下端设置有排料孔，搅拌箱的进料孔处外壁安装有进料导罩，所述的搅拌箱侧壁通过活动配合方式安装有卡接装置，位于搅拌箱的内部通过活动连接方式安装有内搅拌装置，所述的碾碎装置安装在搅拌箱的下端排料孔处。
12.所述的内搅拌装置包括滚动箱、弧形气缸、活动扇罩、敲击单元、t型卡板、主动电机、主动轴杆、粉碎单元、l型卡板和驱动电机；所述的滚动箱通过轴承设置在搅拌箱的内部，所述的l型卡板设置在搅拌箱的一端侧壁，l型卡板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与滚动箱的一端轴头相连接；所述的滚动箱上端设置有通孔，位于滚动箱的通孔处通过滑动配合方式设置有活动扇罩，所述的弧形气缸设置在滚动箱的通孔内壁，弧形气缸的顶端与活动扇罩的一端相连接；所述的滚动箱内壁均匀设置有敲击单元，所述的t型卡板设置在搅拌箱的另一端侧壁，t型卡板上通过电机座安装有主动电机，主
动电机的输出轴通过联轴器与主动轴杆的一端轴头相连接，主动轴杆的另一端穿过滚动箱的内部通过轴承设置在滚动箱的内壁；所述的主动轴杆外壁均匀设置有粉碎单元，且所述的粉碎单元与敲击单元相互交错排列。
13.优选的；所述的碾碎装置包括执行电机、执行轴杆、执行齿轮、主动碾碎压辊、辅助轴杆、辅助齿轮、从动碾碎压辊、导料套箱和导料单元；所述的执行电机通过电机座安装在内搅拌装置上，执行电机的输出轴通过联轴器与执行轴杆的一端轴头相连接，执行轴杆的另一端轴头安装在导料套箱上，所述的导料套箱安装在搅拌箱的下端，执行轴杆通过轴承设置在导料套箱的内部，所述的执行轴杆外壁套设有主动碾碎压辊；所述的辅助轴杆通过轴承设置在导料套箱的内部，位于辅助轴杆的外壁套设有从动碾碎压辊；所述的主动碾碎压辊和从动碾碎压辊外壁均匀设置有碾碎齿；位于导料套箱外部的执行轴杆外壁套设有执行齿轮；所述的辅助轴杆外壁设置有辅助齿轮，所述的辅助齿轮与执行齿轮相互啮合；位于导料套箱的下端内壁通过活动连接方式设置有导料单元；通过执行电机工作带动主动碾碎压辊和从动碾碎压辊同时相向转动，从而对落下的建筑废弃物进一步的粉碎，保证了建筑废弃物的回收利用效果，防止了混凝土块与钢筋构件凝结不便于回收利用。
14.优选的；所述的卡接装置包括卡接架、插接柱、插销和固定弹簧；所述的卡接架安装在搅拌箱的外壁，卡接架上通过滑动配合方式安装有插接柱，所述的插接柱与搅拌箱内部通过活动连接方式相配合，所述的插接柱上对应设置有两个固定通孔，所述的插接柱和卡接架之间通过对称设置的固定弹簧相连接；位于插接柱的一个固定通孔上设置有插销；通过设置的卡接装置便于对滚动箱的位置进行固定，从而便于建筑废弃物的进料与出料。
15.优选的；所述的导料单元包括滑料套板、导料柱、导料弹簧、导料板、推进气缸、调节板和提拉绳；所述的滑料套板内壁设置有导料柱，位于导料柱外壁套设有导料弹簧，所述的导料板通过滑动配合方式设置在导柱柱上，且所述的导料板底端外壁均匀设置有漏料孔，所述的推进气缸设置在滑料套板上，且推进气缸的顶端连接有调节板，调节板的下端安装有提拉绳，所述的提拉绳下端安装在导料板的上端内壁；粉碎处理后的混凝土细碎块通过导料板流落的过程中由着导料板的漏料孔漏出回收，并且在混凝土块与导料板撞击的过程中通过带动导料板震动防止导料板的漏料孔堵塞；对于一些钢筋固体无法通过导料板的漏料孔落下，沿着导料板的另一端落下回收；设置的导料单元便于对建筑废弃物进行回收利用；节约了资源；保护了环境。
16.优选的；所述的敲击单元包括敲击柱、固定盘、活动弹簧和锤击卡头；所述的敲击柱外壁均匀设置有固定盘，位于固定盘上设置有活动孔，所述的固定盘活动孔内设置有活动弹簧，所述的锤击卡头通过滑动配合方式设置在固定盘的活动孔内且与活动弹簧相互连接；通过滚动箱转动带动敲击单元转动，并且在惯性的作用下通过出锤击卡头的作用快速实现对滚动箱内部的建筑废弃物进行粉碎回收利用。
17.优选的；所述的粉碎单元包括粉碎轴杆和粉碎切刀；所述粉碎轴杆的外壁均匀设置有粉碎切刀；设置的粉碎单元便于内部的建筑废弃物的回收利用。
18.优选的；所述滚动箱的内壁设置有弧形卡齿板；将滚动箱的内壁设置有弧形卡齿板提高了内部粉碎的建筑垃圾与滚动箱之间的粉碎效果；促进了建筑废弃物的回收利用。
19.优选的；所述滚动箱的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚柱与搅拌箱的内壁相滚动配合；将滚动箱的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚柱与搅拌箱的内壁相滚动配合
促进了滚动箱的活动能力；从而便于滚动箱转动提高内部的建筑废弃物的粉碎回收效果。
20.本发明的有益效果在于：
21.一、本发明通过粉碎处理后的混凝土细碎块通过导料板流落的过程中由着导料板的漏料孔漏出回收，并且在混凝土块与导料板撞击的过程中通过带动导料板震动防止导料板的漏料孔堵塞；对于一些钢筋固体无法通过导料板的漏料孔落下，沿着导料板的另一端落下回收；设置的导料单元便于对建筑废弃物进行回收利用；节约了资源；保护了环境；
22.二、本发明通过执行电机工作带动主动碾碎压辊和从动碾碎压辊同时相向转动，从而对落下的建筑废弃物进一步的粉碎，使混凝土和钢筋构件在分类回收利用的过程中保持二者分离完全,保证了建筑废弃物的回收利用效果，防止了混凝土块与钢筋构件凝结不便于回收利用；
23.三、本发明通过滚动箱转动带动敲击单元转动，并且在惯性的作用下通过出锤击卡头的作用快速实现对滚动箱内部的建筑废弃物进行粉碎回收利用。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明建筑废弃物回收再利用流程图；
26.图2是本发明搅拌箱、进料导罩、卡接装置、内搅拌装置、支架和碾碎装置之间的主视图；
27.图3是本发明搅拌箱、进料导罩、卡接装置、内搅拌装置、支架和碾碎装置之间的侧视位置剖视图；
28.图4是本发明图3中的a处局部放大图；
29.图5是本发明图3中的b处局部放大图；
30.图6是本发明图3中的c处局部放大图。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
32.如图1至图6所示，一种建筑固体废弃物回收再利用方法，具体的建筑固体废弃物回收再利用方法如下：
33.s1、废弃物倒入：将大块的建筑废弃物由着进料导罩2倒入内搅拌装置4内部；
34.s2、废弃物初步粉碎：通过内搅拌装置4进行工作对内部倒入的大块建筑废弃物进行粉碎处理，进一步的使得混凝土块与钢筋之间发生脱落分离；
35.s3、废弃物进一步粉碎：通过碾碎装置6进一步的工作实现对初步粉碎后的建筑废弃物进行粉碎处理，从而促进了钢筋上的混凝土块进行脱离；便于建筑废弃物的回收利用；
36.s4、废弃物回收利用：对粉碎处理的建筑废弃物分类筛选后进行回收利用；
37.上述建筑废弃物回收再利用s1
‑
s4步骤中的建筑固体废弃物回收再利用方法需要由搅拌箱1、进料导罩2、卡接装置3、内搅拌装置4、支架5和碾碎装置6配合完成；其中：
38.所述搅拌箱1的下端外壁前后对称设置有支架5，位于搅拌箱1的上端设置有进料
孔，搅拌箱1的下端设置有排料孔，搅拌箱1的进料孔处外壁安装有进料导罩2，所述的搅拌箱1侧壁通过活动配合方式安装有卡接装置3，位于搅拌箱1的内部通过活动连接方式安装有内搅拌装置4，所述的碾碎装置6安装在搅拌箱1的下端排料孔处。
39.所述的卡接装置3包括卡接架31、插接柱32、插销33和固定弹簧34；所述的卡接架31安装在搅拌箱1的外壁，卡接架31上通过滑动配合方式安装有插接柱32，所述的插接柱32与搅拌箱1内部通过活动连接方式相配合，所述的插接柱32上对应设置有两个固定通孔，所述的插接柱32和卡接架31之间通过对称设置的固定弹簧34相连接；位于插接柱32的一个固定通孔上设置有插销33；通过设置的卡接装置3便于对滚动箱41的位置进行固定，从而便于建筑废弃物的进料与出料。
40.所述的内搅拌装置4包括滚动箱41、弧形气缸42、活动扇罩43、敲击单元44、t型卡板45、主动电机46、主动轴杆47、粉碎单元48、l型卡板49和驱动电机40；所述的滚动箱41通过轴承设置在搅拌箱1的内部，所述的l型卡板49设置在搅拌箱1的一端侧壁，l型卡板49上通过电机座安装有驱动电机40，驱动电机40的输出轴通过联轴器与滚动箱41的一端轴头相连接；所述的滚动箱41上端设置有通孔，位于滚动箱41的通孔处通过滑动配合方式设置有活动扇罩43，所述的弧形气缸42设置在滚动箱41的通孔内壁，弧形气缸42的顶端与活动扇罩43的一端相连接；所述的滚动箱41内壁均匀设置有敲击单元44，且滚动箱41的内壁设置有弧形卡齿板；将滚动箱41的内壁设置有弧形卡齿板提高了内部粉碎的建筑垃圾与滚动箱41之间的粉碎效果；促进了建筑废弃物的回收利用；滚动箱41的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚柱与搅拌箱1的内壁相滚动配合；将滚动箱41的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚柱与搅拌箱1的内壁相滚动配合促进了滚动箱41的活动能力；从而便于滚动箱41转动提高内部的建筑废弃物的粉碎回收效果；所述的t型卡板45设置在搅拌箱1的另一端侧壁，t型卡板45上通过电机座安装有主动电机46，主动电机46的输出轴通过联轴器与主动轴杆47的一端轴头相连接，主动轴杆47的另一端穿过滚动箱41的内部通过轴承设置在滚动箱41的内壁；所述的主动轴杆47外壁均匀设置有粉碎单元48，且所述的粉碎单元48与敲击单元44相互交错排列。
41.所述的敲击单元44包括敲击柱441、固定盘442、活动弹簧443和锤击卡头444；所述的敲击柱441外壁均匀设置有固定盘442，位于固定盘442上设置有活动孔，所述的固定盘442活动孔内设置有活动弹簧443，所述的锤击卡头444通过滑动配合方式设置在固定盘442的活动孔内且与活动弹簧443相互连接；通过滚动箱41转动带动敲击单元44转动，并且在惯性的作用下通过出锤击卡头444的作用快速实现对滚动箱41内部的建筑废弃物进行粉碎回收利用。
42.所述的粉碎单元48包括粉碎轴杆481和粉碎切刀482；所述粉碎轴杆481的外壁均匀设置有粉碎切刀482；设置的粉碎单元48便于内部的建筑废弃物的回收利用。
43.所述的碾碎装置6包括执行电机61、执行轴杆62、执行齿轮63、主动碾碎压辊64、辅助轴杆65、辅助齿轮66、从动碾碎压辊67、导料套箱68和导料单元69；所述的执行电机61通过电机座安装在内搅拌装置4上，执行电机61的输出轴通过联轴器与执行轴杆62的一端轴头相连接，执行轴杆62的另一端轴头安装在导料套箱68上，所述的导料套箱68安装在搅拌箱1的下端，执行轴杆62通过轴承设置在导料套箱68的内部，所述的执行轴杆62外壁套设有主动碾碎压辊64；所述的辅助轴杆65通过轴承设置在导料套箱68的内部，位于辅助轴杆65
的外壁套设有从动碾碎压辊67；所述的主动碾碎压辊64和从动碾碎压辊67外壁均匀设置有碾碎齿；位于导料套箱68外部的执行轴杆62外壁套设有执行齿轮63；所述的辅助轴杆65外壁设置有辅助齿轮66，所述的辅助齿轮66与执行齿轮63相互啮合；位于导料套箱68的下端内壁通过活动连接方式设置有导料单元69；通过执行电机61工作带动主动碾碎压辊64和从动碾碎压辊67同时相向转动，从而对落下的建筑废弃物进一步的粉碎，保证了建筑废弃物的回收利用效果，防止了混凝土块与钢筋构件凝结不便于回收利用。
44.所述的导料单元69包括滑料套板691、导料柱692、导料弹簧693、导料板694、推进气缸695、调节板696和提拉绳697；所述的滑料套板691内壁设置有导料柱692，位于导料柱692外壁套设有导料弹簧693，所述的导料板694通过滑动配合方式设置在导柱柱上，且所述的导料板694底端外壁均匀设置有漏料孔，所述的推进气缸695设置在滑料套板691上，且推进气缸695的顶端连接有调节板696，调节板696的下端安装有提拉绳697，所述的提拉绳697下端安装在导料板694的上端内壁；粉碎处理后的混凝土细碎块通过导料板694流落的过程中由着导料板694的漏料孔漏出回收，并且在混凝土块与导料板694撞击的过程中通过带动导料板694震动防止导料板694的漏料孔堵塞；对于一些钢筋固体无法通过导料板694的漏料孔落下，沿着导料板694的另一端落下回收；设置的导料单元69便于对建筑废弃物进行回收利用；节约了资源；保护了环境。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。