技术特征：
1.一种氮化铝粉体，其特征是，所述氮化铝粉体的化学式为aln；该粉体通过以下方法制备得到：a、称取al2o3和单晶糖，所述al2o3与单晶糖的质量比为0.05~0.1∶1；b、将称量的单晶糖和al2o3加到纯净水中，然后搅拌混合3~4h；c、将混合均匀的原料装到托盘中，并置于干燥箱内；然后按以下设定的加热程序进行处理：第一段加热温度为t1，保温时间为t1；第二段加热温度为t2，保温时间为t2；第三段加热温度为t3，保温时间为t3；第四段加热温度为t4，保温时间为t4；第五段加热温度为t5，保温时间为t5；其中，80℃≤t1≤100℃，15h≤t1≤20h；100℃≤t2≤150℃，3h≤t2≤5h；150℃≤t3≤180℃，15h≤t3≤20h；180℃≤t4≤200℃，15h≤t4≤20h；200℃≤t5≤220℃，15h≤t5≤20h；d、将经步骤c加热后的原料在氢气与氮气混合气氛条件下，经15~20h升温至1000~1500℃，并保温反应8~10h；e、反应完成后，将反应产物放入反应炉中进行烧结，在温度520~580℃，空气流量2~4l/min条件下反应18~22h；f、将反应得到的产物用混合溶液进行浸渍处理，所述混合溶液为盐酸与对苯二甲酸乙二醇酯或乙酸乙酯的混合物，浸渍搅拌时间为3~5h，然后静置1.5~2.5h，最后将产物干燥后即得到表面修饰的氮化铝粉体。2.根据权利要求1所述的氮化铝粉体，其特征是，步骤a中，al2o3原料纯度为99.99％以上，d50在1μm以下。3.根据权利要求1所述的氮化铝粉体，其特征是，步骤a中，所述单晶糖为c6(h2o)6。4.根据权利要求1所述的氮化铝粉体，其特征是，步骤d中，氢气与氮气混合气氛中，氮气占气体总体积的75%~85%，气体总流量为3~5m
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/h。5.根据权利要求1所述的氮化铝粉体，其特征是，步骤f中，盐酸与对苯二甲酸乙二醇酯或乙酸乙酯的质量比为0.2~0.7∶1，盐酸浓度为10%~50%；所述干燥为在75~85℃条件下干燥4~6h。6.一种氮化铝粉体的制备方法，其特征是，包括如下步骤：a、称取al2o3和单晶糖，所述al2o3与单晶糖的质量比为0.05~0.1∶1；b、将称量的单晶糖和al2o3加到纯净水中，然后搅拌混合3~4h；c、将混合均匀的原料装到托盘中，并置于干燥箱内；然后按以下设定的加热程序进行处理：第一段加热温度为t1，保温时间为t1；第二段加热温度为t2，保温时间为t2；第三段加热温度为t3，保温时间为t3；第四段加热温度为t4，保温时间为t4；第五段加热温度为t5，保温时间为t5；其中，80℃≤t1≤100℃，15h≤t1≤20h；100℃≤t2≤150℃，3h≤t2≤5h；150℃≤t3≤180℃，15h≤t3≤20h；180℃≤t4≤200℃，15h≤t4≤20h；200℃≤t5≤220℃，15h≤t5≤20h；d、将经步骤c加热后的原料在氢气与氮气混合气氛条件下，经15~20h升温至1000~1500℃，并保温反应8~10h；e、反应完成后，将反应产物放入反应炉中进行烧结，在温度520~580℃，空气流量2~4l/min条件下反应18~22h；f、将反应得到的产物用混合溶液进行浸渍处理，所述混合溶液为盐酸与对苯二甲酸乙
二醇酯或乙酸乙酯的混合物，浸渍搅拌时间为3~5h，然后静置1.5~2.5h，最后将产物干燥后即得到表面修饰的氮化铝粉体。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，步骤a中，al2o3原料纯度为99.99％以上，d50在1μm以下。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，步骤a中，所述单晶糖为c6(h2o)6。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，步骤d中，氢气与氮气混合气氛中，氮气占气体总体积的75%~85%，气体总流量为3~5m
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/h。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，步骤f中，盐酸与对苯二甲酸乙二醇酯或乙酸乙酯的质量比为0.2~0.7∶1，盐酸浓度为10%~50%；所述干燥为在75~85℃条件下干燥4~6h。