一种玻璃容器成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种制造玻璃器皿设备，尤其适应人们用于制造长肚的玻璃容器成型机。


背景技术：

[0002]
玻璃是一种无毒透明的材料，抗腐蚀性强，适用化工、医院以及可用来盛装食品的一种理想器皿，目前加工长肚玻璃瓶都是用老式石墨刀压制烧底工艺，首先把瓶底烧制好后，再把有底的玻璃管放进机器上再次进行瓶身吹大，石墨刀经高温火焰容易烧坏，一天要换石墨刀多次并且石墨刀容易碰断，这样的工艺不但制造麻繁，而且对长肚子的玻璃瓶无法制造，存在着烧软的玻璃管容易往下弯，限制了长肚玻璃容器制造的问题。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述问题的不足，本实用新型提供一种玻璃容器成型机，该玻璃容器成型机不但能烧制长肚玻璃瓶，而且二道工序一次完成。为了能烧制长肚的玻璃容器，用左、右夹圈夹住玻璃管的两头，同时进行旋转烧制；为了二道工序一次完成，在同一机器上设有横向火头和直向火头，横向火头烧制瓶身，直向火头烧制瓶底；为了火头调试方便，在火头固定板上设有横向移动的电动机二和纵向移动的下气缸；为了生产不同长度的长肚玻璃瓶，设有由电动机一带动移动的左机座；为了自动化生产的需要，除以上设计外，还在左、右两机座上设有一对左、右气缸，夹紧机构上设有一对前上气缸、后上气缸和一个电动机三，并在夹紧机构、滑板和移动的左机座上都设有感应头。并且不需要用老式石墨刀压制烧底装置，省略了石墨刀压制烧底装置上的全部配件，直接用直向火头代替，减少了经常换刀的麻繁，具有使用方便、效率高，并有一键按钮就能制造出合格产品的特点。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃容器成型机，包括机架、夹紧机构、左机座、右机座、下滑架、上滑架、前滑架、后滑架。在机架前面设有门、气体开关和电源开关，侧面设有窗口，机架内设有减速电动机和主轴，主轴上设有从动链轮、左下链轮和右下链轮，减速电动机上设有主动链轮，主动链轮上设有链条，链条与主轴上的从动链轮相连，在机架上面设有台板和控制器，控制器上设有显示屏，显示屏上设有封闭按钮、转速按钮、夹紧按钮、直向火头按钮、封底按钮、停止按钮、启闭按钮、左机座按钮、滑板按钮、横向火头按钮，显示屏下面设有启开开关、暂停开关、急停开关和锁钮，在台板上设有下滑架、前滑架、后滑架和右机座。需要打开显示屏时按下启开开关；在机器工作中需要临时停顿一下时按下暂停开关；在机器工作中发生突发事件或发生故障，需要停止一切工作按下急停开关；为了不让他人看见工作程序或者显示屏上的信息时，用锁钮把控制器锁起来，防止信息泄漏。
[0005]
在右机座两头内设有轴承，轴承内设有右空管，右空管的一头设有右三爪，右空管的另一头与连板相连，连板上设有两个圆孔，右机座上设有右固定架，在右固定架的上板上设有右气缸和并排的两导块，两导块上都设有两滑杆，两滑杆设在连板的两圆孔中；右三爪
上设有右夹圈和把手，右夹圈分为三等圈，三等右夹圈分别与右三爪相连，右夹圈内设有右顶盘，右顶盘上设有右顶杆，右顶杆上设有穿孔，穿孔上设有气管；两导块上的两滑杆与缸杆板相连，缸杆板上设有固定孔，固定孔与右气缸上的缸杆相连，右空管上设有右上链轮，右上链轮上的链条与机架主轴上的右下链轮相连。
[0006]
在下滑架上设有长板、滑板、挡板、下夹板、下固定板、二根下滑杆、螺杆一和螺杆二，下夹板由两块组成，两头用螺丝连接，长板上设有二个平置排例的固定孔、二个竖向排例的固定孔和一个轴孔，滑板上设有两滑孔一螺孔，下夹板和下固定板上都设有两固定孔和一圆孔，下固定板与电动机一相连，电动机一上的转轴设在下固定板的圆孔中；下滑架上的二根平置排例的下滑杆，一头与长板上的二个平置排例的固定孔相固定，另一头与下固定板上两固定孔相连，螺杆一的一头与挡板相连，另一头与电动机一上的转轴相连，转轴与螺杆一之间用轴套连接，下夹板设在轴套的前面，下夹板的两固定孔中设有两下滑杆，圆孔设在螺杆一上，并用螺丝夹紧，下夹板是防止轴套走动的作用，螺杆二的一头与挡板相连，另一头与电动机二上的转轴相连，电动机二上的转轴与长板上的轴孔相连，转轴与螺杆二之间用轴套相连，轴套前面设有夹板，防止轴套松动；螺杆二设在滑板上的螺孔中，滑板上设有火头固定板，滑板下部设有滑板感应头，滑板感应头与滑板下部的台板相连；在火头固定板上设有横向火头和直向火头，横向火头的两端和中部都设有金属气管，并且三根金属气管分别都与软气管相连，三根软气管通过四通接头并入成一根软气管，在直向火头上都设有金属气管，金属气管与软气管相连，并在在横向火头和直向火头旁边都设有点火管，点火管与电子点火器相连；火头固定板与下气缸相连，横向火头和直向火头上的气管都通过气管接头与气瓶上的气门阀相连。
[0007]
前滑架上设有长板和短板，短板上设有两个固定孔，长板和短板之间设有两根竖向排例的前滑杆，两前滑杆一头设在长板的二个竖向排例的固定孔上，另一头设在短板的两固定孔上，两前滑杆上设有前框架，前框架上部设有前横板，前横板下部设有两块前直板，两前直板上都设有两滑孔，两滑孔上设有两前滑杆。
[0008]
左机座下部设有螺孔、两滑孔和机座感应头，机座感应头与左机座下部的台板相连，左机座的下部设在下滑架上，左机座上的螺孔与电动机一的螺杆一相连，两滑孔分别设在下滑架的两下滑杆上，在左机座上部内的两头分别都设有轴承，轴承内设有左空管，左空管上设有左三爪，左三爪上设有左夹圈，左夹圈分为三等圈，三等左夹圈分别与左三爪相连，左夹圈内设有左顶盘，左顶盘上设有螺丝孔，左机座外两侧分别设有两根长条，两根长条上设有固定板，固定板上设有左气缸，左气缸上的缸杆与左顶盘上的螺丝孔相连；在左三爪与左机座之间的左空管上设有左上链轮，左上链轮上的链条与机架内主轴上的左下链轮相连，左机座上的左夹圈和右机座上的右夹圈，只要通过调整左、右两机座之间距离，则就是调整左、右两夹圈的距离，就能制造出各种长短不一大肚的玻璃容器。
[0009]
夹紧机构由前滑架、后滑架和上滑架组成，后滑架设在台板的后部，后滑架由竖板、两根后滑杆、螺杆三、上夹板、上固定板、电动机三、后框架组成，上夹板由两块组成，两头用螺丝连接，后框架上设有后横板，下部设有两根后直板，两后直板上都设有二滑孔和一螺孔，在竖板、上夹板、上固定板上分别都设有两固定孔和一圆孔，上固定板上设有电动机三，电动机三的转轴设在上固定板的圆孔中，后滑架上的两后滑杆和螺杆三分别设在竖板、上夹板、上固定板的两固定孔和一圆孔中，两后直板上的两后滑杆和螺杆三分别设在后框
架的两后直板上的二滑孔和一螺孔上，电动机三上的转轴与螺杆三相连，转轴与螺杆三之间用轴套连接，上夹板能防止轴套的走动，在后滑架左下部设有横向感应头，横向感应头与后滑架左下部的台板相连，电动机一、电动机二和电动机三上的电线分别与控制器上的线路板相连。
[0010]
上滑架由前上板、后上板、前半圆体、后半圆体、前夹板、后夹板、前上气缸和后上气缸组成，上滑架分别设在前框架和后框架上端，在前上板和后上板之间设有三根上滑杆，三根上滑杆中部设有竖固定板，竖固定板的上部设有相向排例的前上气缸和后上气缸，其中前上气缸的缸杆与后夹板相连，另一个后上气缸的缸杆与前夹板相连，前夹板与前半圆体相连，后夹板与后半圆体相连，为了调试方便，在前、后夹板上设有两根长槽，前、后半圆体上设有螺丝，螺丝通过长槽用螺母固定，为了快速冷却，在前、后半圆体的内部设有硬水管，在硬水管上设有许多出水孔，硬水管与直条相连，直条上设有固定孔，硬水管穿过固定孔用螺母固定，直条固定在台板上，硬水管与软水管相连，软水管与小水泵相连；前、后半圆体的下部设有水槽，机架的左边设有接水桶，水槽中的水流回到接水桶中，左气缸、右气缸、下气缸、前上气缸和后上气缸的气管以及右顶杆穿孔中的气管都通过气管接头与气泵上的气门阀相连。
[0011]
所述的前半圆体和后半圆体组合是圆形或是方形和菱形。
[0012]
所述的电动机一、电动机二和电动机三是步进电机。
[0013]
所述的滑孔上设有滑套。
[0014]
所述的各气缸是可调气缸。
[0015]
本实用新型的有益效果是：该玻璃容器成型机不但能烧制长肚玻璃瓶，而且二道工序一次完成。为了能烧制长肚的玻璃容器，用左、右夹圈夹住玻璃管的两头，同时进行旋转烧制；为了二道工序一次完成，在同一机器上设有横向火头和直向火头，横向火头烧制瓶身，直向火头烧制瓶底；为了火头调试方便，在火头固定板上设有横向移动的电动机二和纵向移动的下气缸；为了生产不同长度的长肚玻璃瓶，设有由电动机一带动移动的左机座；为了自动化生产的需要，除以上设计外，还在左、右两机座上设有一对左、右气缸，夹紧机构上设有一对前上气缸、后上气缸和一个电动机三，并在夹紧机构、滑板和移动的左机座上都设有感应头。并且不需要用老式石墨刀压制烧底装置，省略了石墨刀压制烧底装置上的全部配件，直接用直向火头代替，减少了经常换刀的麻繁，具有使用方便、效率高，并有一键按钮就能制造出合格产品的特点。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型的进一步说明。
[0017]
图1是本实用新型的结构原理示意图。
[0018]
图中，1.右气缸，2.导块，3.上板，4.滑杆，5.连板，6.右顶杆，7.右机座，8.右三爪，9. 把手，10.右夹圈，11.电动机二，12.玻璃容器，13.竖板，14.下气缸，15.螺杆三，16.左三爪， 17.左夹圈，18.后滑杆，19.前上板，20.前上气缸，21.前夹板，22.缸杆，23.竖固定板，24.后上气缸，25后夹板，26上滑杆，27.后上板，28.后横板，29.后框架，30.后直板，31上夹板32. 上固定板，33.轴套，34.电动机三，35.后半圆体，36.固定板，37.左气缸，38.长条，39.硬水管，40.夹紧机构，41.前半圆体，42.电动机一，43.下固定板，44.下夹板，45.短板，
46.链条， 47.主动链轮，48.前滑杆，49.前直板，50.前横板，51.螺母，52.电源开关，53.气体开关， 54.前框架，55.上滑架，56.螺杆一，57.挡板，58.点火管，59.直向火头，60.金属气管，61.滑板，62.火头固定板，63.横向火头，64.下滑杆，65.长板，66.机架，67.台板，68.螺杆二，69. 夹板，70.右顶盘，71.右固定架，72.控制器，73.启开开关，74.暂停开关，75.急停开关，76. 锁钮，77.显示屏，78.软气管，79.缸杆板，80.后滑架，81.左机架，82.前滑架，83.下滑架。
具体实施方式
[0019]
在图1中，在机架66前面设安装有门、气体开关53和电源开关52，侧面安装有窗口，机架66内安装有减速电动机和主轴，主轴上安装有从动链轮、左下链轮和右下链轮，减速电动机上安装有主动链轮47，主动链轮47上安装有链条46，链条46与主轴上的从动链轮相连，在机架66上面安装有台板67和控制器72，控制器72上安装有显示屏77，显示屏77上安装有封闭按钮、转速按钮、夹紧按钮、直向火头按钮、封底按钮、停止按钮、启闭按钮、左机座按钮、滑板按钮、横向火头按钮，显示屏77下面安装有启开开关73、暂停开关74、急停开关75和锁钮76，在台板67上安装有下滑架83、前滑架82、后滑架80和右机座7。需要打开显示屏时按下启开开关；在机器工作中需要临时停顿一下时按下暂停开关；在机器工作中发生突发事件或发生故障，需要停止一切工作按下急停开关；为了不让他人看见工作程序或者显示屏上的信息时，用锁钮把控制器锁起来，防止信息泄漏。
[0020]
在右机座7两头内安装有轴承，轴承内安装有右空管，右空管的一头安装有右三爪8，右空管的另一头与连板5相连，连板5上钻有两个圆孔，右机座7上安装有右固定架71，在右固定架的上板3上安装有右气缸1和并排的两导块2，两导块2上都安装有两滑杆4，两滑杆4安装在连板的两圆孔中；右三爪8上安装有右夹圈10和把手9，右夹圈分为三等圈，三等右夹圈分别与右三爪相连，右夹圈内安装有右顶盘70，右顶盘70上安装有右顶杆6，右顶杆6上钻有穿孔，穿孔上安装有软气管78；两导块上的两滑杆与缸杆板79相连，缸杆板79 上钻有固定孔，固定孔与右气缸上的缸杆相连，右空管上安装有右上链轮，右上链轮上的链条与机架主轴上的右下链轮相连。
[0021]
在下滑架83上安装有长板65、滑板61、挡板57、下夹板44、下固定板43、二根下滑杆64、螺杆一56和螺杆二68，下夹板44由两块组成，两头用螺丝连接，长板65上钻有二个平置排例的固定孔、二个竖向排例的固定孔和一个轴孔，滑板61上钻有两滑孔一螺孔，下夹板和下固定板上都钻有两固定孔和一圆孔，下固定板与电动机一42相连，电动机一42上的转轴安装在下固定板的圆孔中；下滑架上的二根平置排例的下滑杆，一头与长板上的二个平置排例的固定孔相固定，另一头与下固定板上两固定孔相连，螺杆一56的一头与挡板相连，另一头与电动机一上的转轴相连，转轴与螺杆一之间用轴套33连接，下夹板安装在轴套的前面，下夹板的两固定孔中安装有两下滑杆，圆孔安装在螺杆一上，并用螺丝夹紧，下夹板是防止轴套走动的作用，螺杆二68的一头与挡板相连，另一头与电动机二11上的转轴相连，电动机二11上的转轴与长板上的轴孔相连，转轴与螺杆二之间用轴套相连，轴套前面安装有夹板69，防止轴套松动；螺杆二安装在滑板上的螺孔中，滑板上安装有火头固定板62，滑板下部安装有滑板感应头，滑板感应头与滑板下部的台板相连；在火头固定板62上安装有横向火头63和直向火头59，横向火头63的两端和中部都安装有金属气管60，并且三根金属气
管分别都与软气管78相连，三根软气管通过四通接头并入成一根软气管，在直向火头59上都安装有金属气管60，金属气管与软气管相连，并在在横向火头和直向火头旁边都安装有点火管58，点火管与电子点火器相连；火头固定板62与下气缸14相连，横向火头和直向火头上的气管都通过气管接头与气瓶上的气门阀相连。
[0022]
前滑架82上安装有长板65和短板45，短板45上钻有两个固定孔，长板和短板之间安装有两根竖向排例的前滑杆48，两前滑杆一头安装在长板的二个竖向排例的固定孔上，另一头安装在短板的两固定孔上，两前滑杆48上安装有前框架54，前框架54上部安装有前横板 50，前横板50下部安装有两块前直板49，两前直板上都钻有两滑孔，两滑孔上安装有两前滑杆。
[0023]
左机座81下部钻有螺孔和两滑孔并安装有感应头，感应头与左机座下部的台板相连，左机座81的下部安装在下滑架83上，左机座上的螺孔与电动机一42的螺杆一相连，两滑孔分别安装在下滑架的两下滑杆上，在左机座上部内的两头分别都安装有轴承，轴承内安装有左空管，左空管上安装有左三爪16，左三爪16上安装有左夹圈17，左夹圈分为三等圈，三等左夹圈分别与左三爪相连，左夹圈内安装有左顶盘，左顶盘上钻有螺丝孔，左机座外两侧分别安装有两根长条38，两根长条上安装有固定板36，固定板36上安装有左气缸37，左气缸 37上的缸杆与左顶盘上的螺丝孔相连；在左三爪与左机座之间的左空管上安装有左上链轮，左上链轮上的链条与机架内主轴上的左下链轮相连，左机座上的左夹圈和右机座上的右夹圈，只要通过调整左、右两机座之间距离，则就是调整左、右两夹圈的距离，就能制造出各种长短不一大肚的玻璃容器12。
[0024]
夹紧机构40由前滑架82、后滑架80和上滑架55组成，后滑架安装在台板的后部，后滑架由竖板13、两根后滑杆18、螺杆三15、上夹板31、上固定板32、电动机三34、后框架29组成，上夹板31由两块组成，两头用螺丝连接，后框架29上安装有后横板28，下部安装有两根后直板30，两后直板上都钻有二滑孔和一螺孔，在竖板、上夹板、上固定板上分别都钻有两固定孔和一圆孔，上固定板上安装有电动机三34，电动机三的转轴安装在上固定板的圆孔中，后滑架上的两后滑杆18和螺杆三15分别安装在竖板、上夹板、上固定板的两固定孔和一圆孔中，后滑架的两后滑杆和螺杆三分别安装在两后直板上的二滑孔和一螺孔上，电动机三上的转轴与螺杆三相连，转轴与螺杆三之间用轴套33连接，上夹板能防止轴套的走动，在后滑架左下部安装有横向感应头，横向感应头与后滑架左下部的台板相连，电动机一、电动机二和电动机三上的电线分别与控制器上的线路板相连。
[0025]
上滑架55由前上板19、后上板27、前半圆体41、后半圆体35、前夹板21、后夹板25、前上气缸20和后上气缸24组成，上滑架55分别安装在前框架54和后框架29上端，在前上板和后上板之间安装有三根上滑杆26，三根上滑杆26中部安装有竖固定板23，竖固定板23 的上部安装有相向排例的前上气缸20和后上气缸24，其中前上气缸的缸杆22与后夹板相连，另一个后上气缸的缸杆22与前夹板相连，前夹板与前半圆体相连，后夹板与后半圆体相连，为了调试方便，在前、后夹板上铣有两根长槽，前、后半圆体上安装有螺丝，螺丝通过长槽用螺母55固定，为了快速冷却，在前、后半圆体的内部安装有硬水管39，在硬水管39上钻有许多出水孔，硬水管与直条相连，直条上钻有固定孔，硬水管穿过固定孔用螺母固定，直条固定在台板上，硬水管与软水管相连，软水管与小水泵相连；前、后半圆体的下部设有水槽，机架的左边放置有接水桶，水槽中的水流回到接水桶中，左气缸、右气缸、下气缸、前上气缸和
后上气缸的气管以及右顶杆穿孔中的气管都通过气管接头与气泵上的气门阀相连。
[0026]
当人们需要制造大肚的玻璃容器时，先把控制器上的启开开关和机架上的气管阀门打开，此时，空气、气体和电动机进入预备状态，把玻璃管放在左右三爪上的左右夹圈中，旋转左右三爪上的把手，使左右两夹圈对玻璃管适当夹紧，点下显示屏上的封闭按钮，左、右两气缸上的顶盘同时向内作相向运动，对玻璃管的两头进行密封，点下显示屏上的转速按钮，减速电动机开始转动，减速电动机的主动链轮通过主轴上的从动链轮带动主轴上的左下链轮和右下链轮转动，左下链轮和右下链轮分别带动左机座和右机座上的左上链轮和右上链轮旋转，则带动左、右三爪上的玻璃管随着旋转，点一下显示屏左机座按钮，电动机一转动带动左机座开始移动，当移到感应开关时，左机座停止移动，点一下滑板按钮，电动机二转功带动滑板开始移动，调整横向火头或直向火头上的火焰位置，滑板移动至滑板感应头上面，滑板感应头发出指令，使滑板停止移动。点下显示屏上的横向火头按钮，火头上喷出高温火焰，使玻璃管软化，此时，点下显示屏上的夹紧按钮，电动机三转功带动夹紧机构由左向右移动，前、后两半圆体随着向右移动到指定位置，横向感应头发出指令，两半圆体停止移动，同时，横向火头上的火焰熄灭，夹紧机构上的前上气缸和后上气缸的缸杆同时相向运动，使前、后两个半圆体合拢，前、后两个半圆体合拢的内空是模型，此时右顶盘上的气管阀门打开，空气进入已软化的玻璃管内，就可把玻璃管吹成两个半圆体闭合的模型形状，两个前、后半圆体自动分开，并向左移动，后滑架挡住横向感应头发射的光线，横向感应头发出指令，使夹紧机构停止移动，并打开硬水管上的开关，硬水管上的许多小孔射出冷水对两个半圆体进行冷却处理，点下显示屏上的直向火头按钮，下气缸把直向火头往后移动，直向火头上的火焰对玻璃管的一头进行封底，封底完毕后再按下显示屏上的封底止停按钮，下气缸往后收缩，使滑板向后移动至横向火头和直向火头复位；点下显示屏上的启闭按钮，左、右两气缸向外作相向运动，使玻璃容器离开左顶盘和右顶盘，然后旇转把手松开左三爪，把封底完毕后把封剩下的玻璃管拿下耒，旇转把手松开右三爪，就可把产品卸下，调试好每道工序所需要的时间，一键按钮就能制造出合格的产品。
[0027]
以上所述的仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型中说明书、权利及附图内容所作的等效结构或等效流程变换以及直接或间接的运用其它相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。