一种生物有机肥在线定量加菌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥生产加工技术领域，具体为一种生物有机肥在线定量加菌装置。


背景技术：

[0002]
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]
在生物有机肥的生产加工过程中需要进行加菌，现有的加菌装置在结构设计上普遍较为复杂，使用操作极为不便，前期的生产成本和后期的维护成本相对较高，并且加菌量难以进行较为精确的控制，有机肥与菌料混合不够均匀。因此，需要一种生物有机肥在线定量加菌装置来解决现有技术中所存在的不足之处。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥在线定量加菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
一种生物有机肥在线定量加菌装置，包括箱体，所述箱体内左侧壁上端安装有铰链座和第二支撑板，所述第二支撑板右侧上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有滑轮，所述铰链座右端转动连接有底板，所述底板下端设置有滑轨，所述底板上端安装有电子秤，所述滑轮与滑轨相配合，所述底板右侧下方设置有导流板，所述导流板两端通过连接杆与箱体侧壁相连接，所述导流板下方设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴下方设置有第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴两端均与箱体左右侧壁滚动连接且左端均伸出箱体，第一搅拌轴左端位于箱体外部安装有从动轮，第二搅拌轴左端位于箱体外部安装有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接从动轮，所述第二搅拌轴最左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机下端通过螺栓连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右端与箱体左侧壁固定连接，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨叶，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨叶，所述箱体底部中部设置有出料斗，所述出料斗上设置有出料阀，所述箱体底部位于侧壁与出料斗之间设置有导流斜层，箱体右侧壁上位于第一搅拌轴与第二搅拌轴之间设置有进料槽。
[0006]
在本实施例中：所述第二搅拌桨叶的数量有多组，靠近箱体侧壁的桨叶长度小于远离箱体侧壁的桨叶长度。
[0007]
在本实施例中：所述导流板中间高四周低，导流板上均匀开设有导流通孔。
[0008]
在本实施例中：所述箱体顶端右侧铰链连接有箱盖，所述箱盖左侧通过卡块与箱体上开设的卡槽相配合。
[0009]
在本实施例中：所述箱体底端左右两侧设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有行走轮。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
(1)通过电子秤称量菌料，便于对菌料的量进行精准掌握，称重完毕后，在电动伸缩杆、滑轮、滑轨和铰链座的相互配合下，设置在第二支撑板上的电动伸缩杆回缩带动底板右端向下倾斜，可以称重好的菌料排向导流板的最高处；
[0012]
(2)通过在导流板上开设导流通孔，便于小块菌料通过导流板上的导流通孔落入到第一搅拌桨叶上，大块菌料通过导流板与箱体之间落入到第一搅拌桨叶上，避免菌料集中在一起落入到第一搅拌桨叶上；
[0013]
(3)通过旋转电机带动第二搅拌轴旋转，同时通过传送带带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌桨叶旋转，第一搅拌桨叶将菌料打散，第二搅拌轴带动第二搅拌桨叶旋转，第二搅拌桨叶对有机肥和菌料实现快速混合；
附图说明
[0014]
图1是本实用新型结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型导流板结构示意图；
[0016]
附图标记：箱体1、导流板2、连接杆3、第一搅拌桨叶4、进料槽5、第二搅拌轴6、支撑腿7、出料阀8、出料斗9、第二搅拌桨叶10、导流斜层11、第一支撑板12、旋转电机13、主动轮14、传送带15、从动轮16、第一搅拌轴17、第二支撑板18、滑轮19、滑轨20、铰链座21、箱盖22、电子秤23、底板24、电动伸缩杆25、导流通孔201。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]
一种生物有机肥在线定量加菌装置，包括箱体1，所述箱体1内左侧壁上端安装有铰链座21和第二支撑板18，所述第二支撑板18右侧上端安装有电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25的顶端设置有滑轮19，所述铰链座21右端转动连接有底板24，所述底板24下端设置有滑轨20，所述底板24上端安装有电子秤23，所述滑轮19与滑轨20相配合，所述底板24右侧下方设置有导流板2，所述导流板2两端通过连接杆3与箱体1侧壁相连接，所述导流板2下方设置有第一搅拌轴17，所述第一搅拌轴17下方设置有第二搅拌轴6，第一搅拌轴17与第二搅拌轴6两端均与箱体1左右侧壁滚动连接且左端均伸出箱体1，第一搅拌轴17左端位于箱体1外部安装有从动轮16，第二搅拌轴6左端位于箱体1外部安装有主动轮14，所述主动轮14通过传送带15传动连接从动轮16，所述第二搅拌轴6最左侧固定连接有旋转电机13，所述旋转电机13下端通过螺栓连接有第一支撑板12，所述第一支撑板12的右端与箱体1左侧壁固定连接，所述第一搅拌轴17上设置有第一搅拌桨叶4，所述第一搅拌桨叶4用于将菌料打散，所述第二搅拌轴6上设置有第二搅拌桨叶10，所述第二搅拌桨叶用于将有机肥和菌料混合均匀，所述箱体1底部中部设置有出料斗9，所述出料斗9上设置有出料阀8，所述箱体1底部位于侧壁与出料斗9之间设置有导流斜层11，箱体1右侧壁上位于第一搅拌轴17与第二搅拌轴6之间设置有进料槽5。
[0019]
在本实施例中：所述第二搅拌桨叶10的数量有多组，靠近箱体1侧壁的桨叶长度小于远离箱体1侧壁的桨叶长度，可以理解的是，如此设置，既可以实现充分搅拌混合的效果，又可以避免搅拌桨叶10与箱体1侧壁相碰撞。
[0020]
在本实施例中：所述导流板2中间高四周低，导流板2上均匀开设有导流通孔201，称重好的菌料排向导流板11的最高处，菌料沿着导流板11向下落，大块菌料通过导流板11与箱体1之间落入到第一搅拌桨叶4上，小块菌料通过导流板11上的导流通孔201落入到第一搅拌桨叶4上，避免菌料集中在一起落入到第一搅拌桨叶4上。
[0021]
在本实施例中：所述箱体1顶端右侧铰链连接有箱盖22，所述箱盖22左侧通过卡块与箱体1上开设的卡槽相配合。
[0022]
在本实施例中：所述箱体1底端左右两侧设置有支撑腿7，所述支撑腿7底端设置有行走轮。
[0023]
本实用新型的工作原理是：使用时，将待混合处理的有机肥由进料槽5加入箱体1内底部，然后再将箱盖22打开，将菌料放置在电子秤23上进行称重，便于对菌料的量进行精准掌握，称重完毕后，在电动伸缩杆25、滑轮19、滑轨20和铰链座21的相互配合下，设置在第二支撑板18上的电动伸缩杆25回缩带动底板24右端向下倾斜，将称重好的菌料排向导流板11的最高处，菌料沿着导流板11向下落，大块菌料通过导流板11与箱体1之间落入到第一搅拌桨叶4上，小块菌料通过导流板11上的导流通孔201落入到第一搅拌桨叶4上，避免菌料集中在一起落入到第一搅拌桨叶4上，旋转电机13带动第二搅拌轴6旋转，同时通过传送带15带动第一搅拌轴17旋转，第一搅拌轴17带动第一搅拌桨叶4旋转，第一搅拌桨叶4将菌料打散，第二搅拌轴6带动第二搅拌桨叶10旋转，第二搅拌桨叶10对有机肥和菌料实现快速混合，混合完成后，打开出料阀8，混合物通过出料斗9排出箱体1，其中导流斜层11提高了下料效率。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。