一种制备生物有机肥后加菌的方法及专用加菌设备的制作方法

文档序号:574473阅读:772来源:国知局
专利名称:一种制备生物有机肥后加菌的方法及专用加菌设备的制作方法
一种制备生物有机肥后加菌的方法及专用加菌设备 发明领域
本发明涉及一种生物有机肥制备工艺技术领域。具体的说,本发明涉及一 种生物有机肥中后加菌的方法及专用加菌设备技术领域。
背景技术
目前,农业生产生物有机肥的主要原料为(1)有机粪肥原料、有禽畜粪 便、农作物秸杆及含有丰富有机质的风化煤等。(2)有益于农作物生长的土壤 有益微生物。(3)适量的农作物大、中微量无机营养元素。在有机原料中添加 有益微生物,生物有机肥生产的与普通有机肥生产的主要区别在造粒生产之 前有机原料加入由有益微生物菌抹制成的高含量高浓缩菌剂(通常含量20亿个 /克以上),可供有机原料快速发酵腐熟,使有机质转变腐殖质,即提高有机肥产 品的肥力,大量的微生物和产品一同进入土壤后又可改善土壤结构,并促进作 物吸收养份。
但是,在目前生产生物有机肥制备工艺中,由于前期加入的有益菌群往往 在造粒生产过程中受到损失,有的有机肥生产工艺甚至对有益菌的破坏更为彻 底,使有益菌群受到致命的损失,如在圆盘造粒和滚桶造粒生产工艺中,往往 因为产品造粒要求水份含量高,往往在造粒后采用高温烘干,温度一般在200 。C左右,持续时间一般在15分钟以上,在干燥后的产品颗粒中,已经找到有益 菌林的踪迹。在还有一种较普通的挤压造粒中,因为在高强度机械挤压的瞬间, 往往温度也高达6CTC以上,即使是在后面采用低温干燥法,有益活性仍然受到
3较多的损失,这也是现在市场上生物有机肥中的有益微生物含量都有些偏低的
主要原因。

发明内容
针对目前国内外生产制备生物有机肥前期加入的有益菌群往往在造粒、高 温烘干生产过程中受到损失,没有起到有益菌群有效带给生物有机肥应有功效 的现状。
本发明的目的是提供一种"后加菌"生产生物有机肥的方法及专用加菌设 备,有效避免了生物有机肥中有益菌群活菌数的损失,保证了添加生物有机肥 中有益菌群活菌数,真正使得有益菌群有效带给生物有机肥应有有益功效。
本发明具体提供了一种生物有机肥厂中采用了称为"后加菌,,新工艺,就 是在生产生物有机肥中,在造粒后、烘干再经冷却筒冷却后,在包装之前添加 菌剂,并采用专门的加菌器进行高压雾状喷雾进行计量加入,经后加菌工序及 选用专用加菌设备,使得选用的生物有机肥颗粒保持均匀,水份保持添加微生 物菌种所需的环境,保持生物有机肥应有的的微生物活菌数。
具体的,本发明在现有常规生产制备生物有机肥工艺基础上,通过改变工
艺过程中一些控制流程,具体步骤如下
1、 对有机粪肥进行耗氧发酵10天;
2、 造粒时湿度保持在质量百分含量控制在含水率25-30%;
3、 在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速烘干,湿度保持在质量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 经高温烘干后再经冷却筒冷却,在包装之前添加菌剂,采用专门的加菌 器进行高压雾状计量加入制备过程中的肥料,添加菌液使得活菌数保持20亿/克,产品包装前要求湿度保持在质量百分含量控制在含水率12-14%。
本发明制备生物有机肥过程中采用的专门的加菌器,由动力机组、高压加 菌装置、防阻塞装置和添药装置顺序连接组成。具体的,动力机组设置在高压
加菌装置上方;防阻塞装置左右依次连接高压加菌装置和添药装置;高压加菌 装置由计量开关、高压加菌装置和喷菌头设加组成;防阻塞装置由喷菌液管路 中设置防阻塞泵设加组成;添药装置上置加菌接入口装置,装置高度高出动力 才几纟且右侧上方。
通过实加本发明具体的内容,实现本发明内容,可以达到以下有益效果。 通过本发明提供的生产制备工艺对有机粪肥进行耗氧发酵,10天左右时间 后,有机粪肥发酵腐熟纤维分解明显。在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速 烘干,可起到灭草籽、,灭杂菌的作用,再经冷却筒冷却后,在包装之前加入选 用的微生物菌种,由专门的加菌器进行高压雾状喷雾计量加入有助于农作物吸 收多种养份及改善土壤结构的固氮菌、解磷菌、解钾菌等土壤有益菌剂,产品 湿度控制在12-14%,产品中含有土壤有益微生物以达到提升有机肥肥力,不断 改良土壤,促进发展绿色农业经济和绿色农业生态资料的作用。


图1显示为本专用加菌器设备主视图2显示为本专用加菌器设备立体附图1至附图2中 1一添药装置、2 —加菌接入口装置、3—喷菌液管路、4一添药装置菌液 流出口、 5—动力机组装置、6—高压加菌装置、7—防阻塞装置、10—喷菌头 设加、11—计量开关
具体实施例方式
结合附图,举实施例说明,但是,本发明并不限于下述的实加例。
实施例一后加菌工艺生产制备生物有机肥
在生产生物有机肥中,在造粒后、烘干再经冷却筒冷却后,在包装之前添 加菌剂,并采用专门的加菌器进行高压雾状喷雾进行计量加入,经后加菌工序 及选用专用加菌设备,使得选用的生物有机肥颗粒保持均匀,水份保持添加微 生物菌种所需的环境,保持生物有机肥应有的的^t生物活菌数。
具体的,本发明在现有常规生产制备生物有机肥工艺基础上,通过改变工 艺过程中一些控制流程,具体步骤如下
1、 对有机粪肥进行耗氧发酵10天;
2、 造粒时湿度保持在质量百分含量控制在含水率25%;
3、 在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速烘干,湿度保持在质量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 经高温烘干后再经冷却筒冷却,在包装之前添加菌剂,采用专门的加菌 器进行高压雾状计量加入制备过程中的肥料,添加菌液使得活菌数保持20亿/ 克,产品包装前要求湿度保持在质量百分含量控制在含水率12%。
实施例二后加菌工艺生产制备生物有机肥
在生产生物有机肥中,在造粒后、烘干再经冷却筒冷却后,在包装之前添 加菌剂,并采用专门的加菌器进行高压雾状喷雾进行计量加入,经后加菌工序 及选用专用加菌设备,使得选用的生物有机肥颗粒保持均匀,水份保持添加微 生物菌种所需的环境,保持生物有机肥应有的的微生物活菌数。
具体的,本发明在现有常规生产制备生物有机肥工艺基础上,通过改变工
6艺过程中一些控制流程,具体步骤如下
1、 对有机粪肥进行耗氧发酵10天;
2、 造粒时湿度保持在质量百分含量控制在含水率30%;
3、 在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速烘干,湿度保持在质量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 经高温烘干后再经冷却筒冷却,在包装之前添加菌剂,釆用专门的加菌 器进行高压雾状计量加入制备过程中的肥料,添加菌液使得活菌数保持20亿/ 克,产品包装前要求湿度保持在质量百分含量控制在含水率14%。
实施例三后加菌工艺生产制备生物有机肥
在生产生物有片几肥中,在造粒后、烘干再经冷却筒冷却后,在包装之前添 加菌剂,并采用专门的加菌器进行高压雾状喷雾进行计量加入,经后加菌工序 及选用专用加菌设备,使得选用的生物有机肥颗粒保持均匀,水份保持添加微 生物菌种所需的环境,保持生物有机肥应有的的4敬生物活菌数。
具体的,本发明在现有常规生产制备生物有机肥工艺基础上,通过改变工 艺过程中一些控制流程,具体步骤如下
1、 对有机粪肥进行耗氧发酵10天;
2、 造粒时湿度保持在质量百分含量控制在含水率28%;
3、 在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速烘干,湿度保持在质量百分含量 控制在含水率《5%;
4、 经高温烘干后再经冷却筒冷却,在包装之前添加菌剂,采用专门的加菌 器进行高压雾状计量加入制备过程中的肥料,添加菌液使得活菌数保持20亿/ 克,产品包装前要求湿度保持在质量百分含量控制在含水率13%。实施例四后加菌工艺生产制备生物有机肥中专门的加菌器
附图2所述生产生物有机肥的专用加菌器由由动力机组(5)、高压加菌装 置(6)、防阻塞装置(7)和添药装置(1 )顺序连接组成。
动力机组(5)设置在高压加菌装置(6)上方,保证加加的菌液不易喷洒 在电动机组(5);防阻塞装置(7)左右依次连接高压加菌装置(6)和添药装 置(1 );高压加菌装置(6 )由计量开关(11 )控制喷菌液管路(6 )流量、高 压加菌装置(6)和喷菌头设加(10)组成;防阻塞装置(7)由喷菌液管路(3) 中设置防阻塞泵设加(7)组成;添药装置(1 )上置加菌接入口装置(2),装 置高度高出动力机组(5)右侧上方,保证之间自然形成落差压力,从而减少对 于防阻塞泵设加(7)和加压设加(6)的压力。可参见附图1所述生产生物有 机肥的专用加菌器的主视结构图。
上述实施例也可通过其他机构方式实现本发明目的,本发明不局限上述实 施例。
权利要求
1、一种生物有机肥中后加菌的方法,其特征在于,具体步骤如下(1)、对有机粪肥进行耗氧发酵10天;(2)、造粒时湿度保持在质量百分含量控制在含水率25-30%;(3)、在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速烘干,湿度保持在质量百分含量控制在含水率≤5%;(4)、经高温烘干后再经冷却筒冷却,在包装之前添加菌剂,采用专门的加菌器进行高压雾状计量加入制备过程中的肥料,添加菌液使得活菌数保持20亿/克,产品包装前要求湿度保持在质量百分含量控制在含水率12-14%。
2. 一种如权利要求1所述的制备生物有机肥方法中采用的专门的加菌器,由动 力机组、高压加菌装置、防阻塞装置和添药装置顺序连接组成,其特征在于, 所述动力机组设置在高压加菌装置上方,防阻塞装置左右依次连接高压加菌装 置和添药装置,添药装置高度高出动力机组右侧上方。
3. 按照权利要求2所述的移动式生物有机肥专用加菌器,其特征在于,所述高 压加菌装置由计量开关、高压加菌装置和喷菌头设施组成。
4. 按照权利要求2所述的移动式生物有机肥专用加菌器,其特征在于,所述防 阻塞装置由喷菌液管路中设置防阻塞泵设施组成。
5. 按照权利要求2所述的移动式生物有机肥专用加菌器,其特征在于,所述添 药装置上置加菌接入口装置。
全文摘要
本发明公开了一种生物有机肥中后加菌的方法及专用加菌设备。在生产生物有机肥中,在造粒时含水率25-30%,在进行造粒后进入烘干筒采用高温快速烘干,含水率≤5%,在烘干再经冷却筒冷却后,在包装之前添加菌剂,并采用专门的加菌器进行高压雾状喷雾进行计量加入,经后加菌工序及选用专用加菌设备,添加菌液使得活菌数保持20亿/克,产品包装前要求湿度保持在质量百分含量控制在含水率12%,使得选用的生物有机肥颗粒保持均匀,水份保持添加微生物菌种所需的环境。有效避免了生物有机肥中有益菌群活菌数的损失,保证了添加生物有机肥中有益菌群活菌数,真正使得有益菌群有效带给生物有机肥应有有益功效。
文档编号C12M1/26GK101538174SQ20091011321
公开日2009年9月23日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者李铁仁 申请人:新疆惠森生物技术有限公司
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