一种有机肥专用的发酵罐的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种有机肥专用的发酵罐。

背景技术：

有机肥主要包括农业有机肥：农作物秸秆藤蔓、畜禽粪便和水产废弃物等；工业有机肥：高浓度有机废水、有机废渣等；市政有机垃圾：园林绿化废弃物、市政污泥、屠宰厂动物内含物、餐厨垃圾等，一共三大类；

现有的有机肥处理，主要依靠发酵，处理过程涉及发酵罐等设备，但是，现有的发酵罐结构简单、自然或靠阳光照射发酵时间长，受热不均匀，降低了生物有机肥的生产速度以及生产量，并且，由于发酵罐存在搅拌不均的问题，常常导致发酵不充分，因此，本实用新型提出一种有机肥专用的发酵罐以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种有机肥专用的发酵罐，该有机肥专用的发酵罐通过罐体来容纳有机肥，通过第一电机带动转轴旋转，使得搅拌叶片旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机带动齿轮旋转，配合齿圈使得罐体自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种有机肥专用的发酵罐，包括底板、支撑板和支撑圈，所述底板顶部的一侧设有支撑板，且底板顶部的另一侧设有支撑圈，所述支撑板的一侧设有第一轴承，所述支撑圈的圈口内侧设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内转动安装有罐体，所述支撑板的一侧设有安装板，且安装板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿支撑板并延伸至罐体的内部，且转轴的侧壁上设有搅拌叶片，所述罐体的外侧绕设有加热丝。

进一步改进在于：所述支撑板一侧的上方设有加料斗，且加料斗与所述罐体连通，所述底板底部远离加料斗的一端设有出料导板。

进一步改进在于：所述罐体靠近出料导板的一端铰接有密封门，且密封门的内侧设有与罐体内口径相适配的密封块。

进一步改进在于：所述罐体外侧的靠近支撑圈的一端设有齿圈，所述支撑圈上方设有第二电机，且第二电机的输出端设有与齿圈相适配的齿轮。

进一步改进在于：所述安装板上设有轴承座，所述转轴穿过所述轴承座。

进一步改进在于：所述底板底部的一端铰接有支脚，所述底板下方的另一端设有气压缸，且气压缸的输出端与底板铰接。

进一步改进在于：所述第一轴承的内侧设有密封圈，且密封圈与罐体的外口径相适配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过罐体来容纳有机肥，通过第一电机带动转轴旋转，使得搅拌叶片旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机带动齿轮旋转，配合齿圈使得罐体自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分，且通过罐体外的加热丝可以对罐体进行加热，便于营造适合发酵的温度环境，提高了有机肥的发酵速度，同时，通过气压缸推动底板一端，使得底板和罐体倾斜，便于下料，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的支撑板示意图；

图4为本实用新型的支撑圈示意图。

其中：1、底板；2、支撑板；3、支撑圈；4、第一轴承；5、第二轴承；6、罐体；7、安装板；8、第一电机；9、转轴；10、搅拌叶片；11、加热丝；12、加料斗；13、出料导板；14、密封门；15、密封块；16、齿圈；17、第二电机；18、齿轮；19、轴承座；20、支脚；21、气压缸；22、密封圈。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种有机肥专用的发酵罐，包括底板1、支撑板2和支撑圈3，所述底板1顶部的一侧设有支撑板2，且底板1顶部的另一侧设有支撑圈3，所述支撑板2的一侧设有第一轴承4，所述支撑圈3的圈口内侧设有第二轴承5，所述第一轴承4和第二轴承5内转动安装有罐体6，所述支撑板2的一侧设有安装板7，且安装板7上设有第一电机8，第一电机8的型号为y90s-2，所述第一电机8的输出端设有转轴9，所述转轴9贯穿支撑板2并延伸至罐体6的内部，且转轴9的侧壁上设有搅拌叶片10，所述罐体6的外侧绕设有加热丝11。

所述支撑板2一侧的上方设有加料斗12，且加料斗12与所述罐体6连通，所述底板1底部远离加料斗12的一端设有出料导板13。

所述罐体6靠近出料导板13的一端铰接有密封门14，且密封门14的内侧设有与罐体6内口径相适配的密封块15。

所述罐体6外侧的靠近支撑圈3的一端设有齿圈16，所述支撑圈3上方设有第二电机17，第二电机17的型号为pdh160312，且第二电机17的输出端设有与齿圈16相适配的齿轮18。使用时，将肥料通过加料斗12排入罐体6内部，启动第一电机8带动转轴9旋转，使得搅拌叶片10旋转对有机肥进行切割搅拌，启动第二电机17带动齿轮18旋转，配合齿圈16使得罐体6自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，搅拌完成后，底板1及罐体6倾斜，打开密封门14，通过出料导板13辅助进行出料。

所述安装板7上设有轴承座19，所述转轴9穿过所述轴承座19。支撑转轴9，使得转轴9旋转过程中更稳定。

所述底板1底部的一端铰接有支脚20，所述底板1下方的另一端设有气压缸21，且气压缸21的输出端与底板1铰接。气压缸21推动底板1一端，使得底板1和罐体6倾斜，便于下料。

所述第一轴承4的内侧设有密封圈22，且密封圈22与罐体6的外口径相适配。将罐体6一端密封并能旋转。

该有机肥专用的发酵罐通过罐体6来容纳有机肥，通过第一电机8带动转轴9旋转，使得搅拌叶片10旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机17带动齿轮18旋转，配合齿圈16使得罐体6自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分，且通过罐体6外的加热丝11可以对罐体6进行加热，便于营造适合发酵的温度环境，提高了有机肥的发酵速度，同时，通过气压缸21推动底板1一端，使得底板1和罐体6倾斜，便于下料，使用更方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种有机肥专用的发酵罐，包括底板(1)、支撑板(2)和支撑圈(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设有支撑板(2)，且底板(1)顶部的另一侧设有支撑圈(3)，所述支撑板(2)的一侧设有第一轴承(4)，所述支撑圈(3)的圈口内侧设有第二轴承(5)，所述第一轴承(4)和第二轴承(5)内转动安装有罐体(6)，所述支撑板(2)的一侧设有安装板(7)，且安装板(7)上设有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端设有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿支撑板(2)并延伸至罐体(6)的内部，且转轴(9)的侧壁上设有搅拌叶片(10)，所述罐体(6)的外侧绕设有加热丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述支撑板(2)一侧的上方设有加料斗(12)，且加料斗(12)与所述罐体(6)连通，所述底板(1)底部远离加料斗(12)的一端设有出料导板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述罐体(6)靠近出料导板(13)的一端铰接有密封门(14)，且密封门(14)的内侧设有与罐体(6)内口径相适配的密封块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述罐体(6)外侧的靠近支撑圈(3)的一端设有齿圈(16)，所述支撑圈(3)上方设有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端设有与齿圈(16)相适配的齿轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述安装板(7)上设有轴承座(19)，所述转轴(9)穿过所述轴承座(19)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述底板(1)底部的一端铰接有支脚(20)，所述底板(1)下方的另一端设有气压缸(21)，且气压缸(21)的输出端与底板(1)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥专用的发酵罐，其特征在于：所述第一轴承(4)的内侧设有密封圈(22)，且密封圈(22)与罐体(6)的外口径相适配。

技术总结
本实用新型公开一种有机肥专用的发酵罐，包括底板、支撑板和支撑圈，所述底板顶部的一侧设有支撑板，且底板顶部的另一侧设有支撑圈，所述支撑板的一侧设有第一轴承，所述支撑圈的圈口内侧设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内转动安装有罐体，所述支撑板的一侧设有安装板，且安装板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴贯穿支撑板并延伸至罐体的内部；本实用新型通过罐体来容纳有机肥，通过第一电机带动转轴旋转，使得搅拌叶片旋转对有机肥进行切割搅拌，通过第二电机带动齿轮旋转，配合齿圈使得罐体自我旋转，对有机肥进行滚动搅拌，两种搅拌方式相结合，产生落差力，搅拌更均匀，发酵更充分。

技术研发人员：孙宝军;高巍;孙明;孙子惠;孙宝柱
受保护的技术使用者：吉林省金惠农牧业发展有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.06.18