一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备的制作方法

本实用新型涉及动物粪便处理技术领域，具体涉及一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备。

背景技术：

随着畜牧业的不断发达，养殖猪、牛、羊等畜牧的人们越来越多，由于一般养殖厂养殖的畜牧数量一般都很大，现有很多的养殖厂大部分采用机械自动化喂食、打扫猪圈等方式，大大的提高了养殖的效率。

现有的猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备多是堆沤制后直接施用农田作为农作物的肥料，这样会产生污染环境滋生蚊蝇，且动物粪便不烘干安放时间较长，存在很多的病菌，采用人工处理存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，通过烘干筒和粉碎箱实现了将粪便烘干粉碎后进行农作物的肥料，同时减小了对环境的污染以及避免了人工处理的方式。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，包括壳体，所述壳体的内部安装有绞龙，所述绞龙的上端面连通有吸污管，所述吸污管的左端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述吸污管的左端固定连接有刮板，所述壳体内部的右侧安装有外壳，所述外壳的内部安装有烘干筒，所述外壳的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆从左至右依次贯穿外壳和烘干筒，并延伸至烘干筒的外部，所述转杆的另一端固定连接有转珠，所述转珠位于外壳的内部左侧，所述外壳的下端面连通有排料管，所述排料管的左侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱的左右两侧均安装有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁均固定连接有多个均匀分布的粉碎片。

为了加快粪便烘干的效果，作为本实用新型一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，所述外壳的上端面连通有出风口，所述出风口的上端面贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述出风口的下端面连通有旋风分离器，所述出风口的内部安装有引风机。

为了将污水与粪便进行分离，作为本实用新型一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，所述绞龙的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴。

为了进行烘干工作，作为本实用新型一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，所述绞龙的右侧连通有入料室，所述入料室与烘干筒之间连通有输送管。

为了将处理后的粪便排除壳体的外部进行收集，作为本实用新型一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，所述烘干筒为网状，所述烘干筒的外壁开设有密封口，所述粉碎箱的下端面连通有出料口，所述吸污管的外壁安装有抽污泵。

为了达到灵活使用的效果，作为本实用新型一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，所述壳体的下端面安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均安装有滚轮，所述壳体的右侧固定连接有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，通过刮板将粪便刮至成堆，通过吸污管将粪便吸取至绞龙内，通过启动第二电机，使第二电机带动转杆转动，促使烘干筒转动，在转珠的作用下可使烘干筒更顺利转动，避免了外壳转动，进而可将烘干筒内部的粪便进行烘干，烘干后，通过排料管将烘干后的粪便输送至粉碎箱的内部，启动第三电机，使第三电机带动转动杆转动，促使粉碎片转动，进而可将烘干后的粪便进行粉碎，进而减小了对环境的污染，以及避免了细菌的滋生。

综上所述，该种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备实现了将粪便烘干粉碎后进行农作物的肥料，同时减小了对环境的污染以及避免了人工处理的方式。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备平面图；

图2为本实用猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备结构图；

图3为本实用绞龙结构图。

图中，1、壳体；101、推杆；2、吸污管；201、刮板；202、抽污泵；3、支撑腿；4、绞龙；401、第一电机；402、转动轴；5、入料室；501、输送管；6、外壳；601、烘干筒；602、出风口；603、旋风分离器；604、第二电机；605、转珠；606、密封口；7、粉碎箱；701、第三电机；702、转动杆；703、粉碎片；704、出料口；705、排料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种猪牛羊动物粪便无害化自动处理设备，包括壳体1，壳体1的内部安装有绞龙4，绞龙4的上端面连通有吸污管2，吸污管2的左端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，吸污管2的左端固定连接有刮板201，壳体1内部的右侧安装有外壳6，外壳6的内部安装有烘干筒601，外壳6的右侧安装有第二电机604，第二电机604的输出端固定连接有转杆，转杆从左至右依次贯穿外壳6和烘干筒601，并延伸至烘干筒601的外部，转杆的另一端固定连接有转珠605，转珠605位于外壳6的内部左侧，外壳6的下端面连通有排料管705，排料管705的左侧连通有粉碎箱7，粉碎箱7的左右两侧均安装有第三电机701，两个第三电机701的输出端均固定连接有转动杆702，两个转动杆702的外壁均固定连接有多个均匀分布的粉碎片703。

本实施例中：通过刮板201将粪便刮至成堆，通过吸污管2将粪便吸取至绞龙4内，通过启动第二电机604，使第二电机604带动转杆转动，促使烘干筒601转动，在转珠605的作用下可使烘干筒更顺利转动，避免了外壳6转动，进而可将烘干筒601内部的粪便进行烘干，烘干后，通过排料管705将烘干后的粪便输送至粉碎箱7的内部，启动第三电机701，使第三电机701带动转动杆702转动，促使粉碎片703转动，进而可将烘干后的粪便进行粉碎，进而减小了对环境的污染，以及避免了细菌的滋生。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳6的上端面连通有出风口602，出风口602的上端面贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，出风口602的下端面连通有旋风分离器603，出风口602的内部安装有引风机。

本实施例中：通过引风机开动形成的吸力使旋风分离器603把烘干筒601内的废气经出风口吸出排放，进而加快了粪便烘干的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，绞龙4的左侧安装有第一电机401，第一电机401的输出端固定连接有转动轴402。

本实施例中：通过启动第一电机401，使第一电机401带动转动轴402转动，促使绞龙4在转动时将粪便输送至入料室5内，同时可将一些污水与粪便进行分离，以便于加快烘干的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，绞龙4的右侧连通有入料室5，入料室5与烘干筒601之间连通有输送管501。

本实施例中：通过绞龙4将粪便送入入料室5内，再通过输送管501输送至烘干筒601的内部进行烘干工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，烘干筒601为网状，烘干筒601的外壁开设有密封口606，粉碎箱7的下端面连通有出料口704，吸污管2的外壁安装有抽污泵202。

本实施例中：通过烘干筒601位网状，可在烘干的过程中将烘干筒601内的气体顺利散发出去，以便于粪便快速烘干，密封口606可使烘干筒601内的粪便顺利落入排料管705内进行下一步工作，通过出料口704可将处理后的粪便排除壳体1的外部进行收集，抽污泵202可辅助吸污管2将动物粪便吸收至绞龙4内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1的下端面安装有四个支撑腿3，四个支撑腿3的下端面均安装有滚轮，壳体1的右侧固定连接有推杆101。

本实施例中：通过支撑腿3、滚轮和推杆101的相互配合，可将装置移动至所需要的的位置，进而达到了灵活使用的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过刮板201将粪便刮至成堆，通过抽污泵202可辅助吸污管2将动物粪便吸收至绞龙4内，接着启动第一电机401，使第一电机401带动转动轴402转动，促使绞龙4在转动时将粪便输送至入料室5内，再通过输送管501输送至烘干筒601的内部，其次启动第二电机604，使第二电机604带动转杆转动，促使烘干筒601转动，在转珠605的作用下可使烘干筒更顺利转动，避免了外壳6转动，进而可将烘干筒601内部的粪便进行烘干，同时通过引风机开动形成的吸力使旋风分离器603把烘干筒601内的废气经出风口吸出排放，烘干后，再接着通过排料管705将烘干后的粪便输送至粉碎箱7的内部，启动第三电机701，使第三电机701带动转动杆702转动，促使粉碎片703转动，进而可将烘干后的粪便进行粉碎，最后通过出料口704可将处理后的粪便排除壳体1的外部进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。