一种用于生物有机肥的快速发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物有机肥技术领域，具体为一种用于生物有机肥的快速发酵装置。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥营养元素齐全，为作物提供全面的养分，生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结，生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。
3.目前，现有的用于生物有机肥的快速发酵装置，在使用过程中会出现原料的体积较大，在发酵的过程中发酵效果不太理想，由于原料会堆积不易混合，会使发酵速率变慢，同时无法调节发酵箱内的温度，影响微生物的生长。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生物有机肥的快速发酵装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生物有机肥的快速发酵装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑腿，所述底板的上表面固定安装有发酵箱，所述发酵箱的上表面固定安装有进料口，所述进料口的上表面设有密封盖，所述发酵箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定安装有粉碎刀，所述发酵箱的内部固定安装有过滤网板，所述发酵箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌棒，所述发酵箱的上表面固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定安装有过滤装置，所述气泵的另一侧固定连接有排气管。
8.优选的，所述发酵箱的内部固定安装有加热板，所述发酵箱的内部固定安装有测温装置。
9.优选的，所述发酵箱的内部固定安装有含氧量检测装置，所述发酵箱的内部固定安装有气压检测装置。
10.优选的，所述发酵箱的一侧固定连接有排气管，所述排气管的外侧设有第一电磁阀门，所述排气管的外侧固定安装有气体过滤板，所述排气管的一端固定安装有气体净化
装置。
11.优选的，所述发酵箱的一侧固定安装有控制台，所述控制台的一侧固定安装有显示屏，所述控制台的一侧固定安装有操作按钮。
12.优选的，所述发酵箱的下表面固定安装有排料管，所述排料管的外侧设有第二电磁阀门。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于生物有机肥的快速发酵装置。具备有益效果如下：
15.1.该用于生物有机肥的快速发酵装置，通过设置第二电机、粉碎轴和粉碎刀，可以带动粉碎轴旋转，然后通过粉碎刀对原料进行粉碎处理，方便下一步搅拌发酵，通过设置过滤网板，可以辅助粉碎刀对原料进行粉碎，使粉碎后的原料通过过滤网板，未粉碎的原料无法通过直到被粉碎刀粉碎，通过设置第一电机、搅拌轴和搅拌棒，可以带动搅拌轴旋转，然后通过搅拌棒对原料进行搅拌，促进原料进行发酵。
16.2.该用于生物有机肥的快速发酵装置，通过设置加热板和测温装置，可以对原料进行加热同时控制温度在合适的范围，促进原料迅速发酵，通过设置气泵、抽气管、过滤装置和排气管，可以向发酵箱内输送气体，为微生物的发酵提供合适条件，通过过滤装置可以对气体进行过滤，通过设置排气管、第一电磁阀门、气体过滤板和气体净化装置，可以向外排放气体，防止发酵箱内气压过大，同时在排放的过程中对气体进行过滤和净化，防止污染环境。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型第一立体剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型第二立体剖面结构示意图。
21.图中：1气体净化装置、2气体过滤板、3排气管、4第一电磁阀门、5过滤网板、6测温装置、7搅拌轴、8搅拌棒、9加热板、10第二电磁阀门、11排料管、12支撑腿、13底板、14第一电机、15发酵箱、16第二电机、17含氧量检测装置、18抽气管、19过滤装置、20气泵、21排气管、22密封盖、23进料口、24粉碎刀、25粉碎轴、26气压检测装置、27控制台、28显示屏、29操作按钮。
具体实施方式
22.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
23.本实用新型实施例提供一种用于生物有机肥的快速发酵装置，如图1
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4所示，包括底板13，底板13的下表面固定安装有支撑腿12，通过设置底板13和支撑腿12，可以为装置提供一个支撑固定的作用，底板13的上表面固定安装有发酵箱15，发酵箱15的上表面固定安装有进料口23，进料口23的上表面设有密封盖22，通过设置进料口23和密封盖22，可以将原料放入发酵箱15内发酵，同时密封盖22可以将进料口23密封，发酵箱15的一侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有粉碎轴25，粉碎轴25的外侧固定安装有粉碎刀24，通过设置第二电机16、粉碎轴25和粉碎刀24，可以启动第二电机16带动粉碎轴25旋转，然后
通过粉碎刀24对原料进行粉碎处理，方便下一步搅拌发酵，发酵箱15的内部固定安装有过滤网板5，发酵箱15的一侧固定安装有第一电机14，通过设置过滤网板5，可以辅助粉碎刀24对原料进行粉碎，使粉碎后的原料通过过滤网板5，未粉碎的原料无法通过直到被粉碎刀24粉碎，第一电机14的输出端连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧固定安装有搅拌棒8，通过设置第一电机14、搅拌轴7和搅拌棒8，可以启动第一电机14带动搅拌轴7旋转，然后通过搅拌棒8对原料进行搅拌，促进原料进行发酵，发酵箱15的上表面固定安装有气泵20，气泵20的一侧固定连接有抽气管18，抽气管18的一端固定安装有过滤装置19，气泵20的另一侧固定连接有排气管21，通过设置气泵20、抽气管18、过滤装置19和排气管21，可以启动气泵20通过抽气管18和排气管21向发酵箱15内输送气体，为微生物的发酵提供合适条件，通过过滤装置19可以对气体进行过滤。
24.具体的，发酵箱15的内部固定安装有加热板9，发酵箱15的内部固定安装有测温装置6，通过设置加热板9和测温装置6，可以对原料进行加热同时控制温度在合适的范围，促进原料迅速发酵。
25.具体的，发酵箱15的内部固定安装有含氧量检测装置17，发酵箱15的内部固定安装有气压检测装置26，通过设置含氧量检测装置17和气压检测装置26，可以分别扶发酵箱15内部的含氧量和气压进行监控。
26.具体的，发酵箱15的一侧固定连接有排气管3，排气管3的外侧设有第一电磁阀门4，排气管3的外侧固定安装有气体过滤板2，排气管3的一端固定安装有气体净化装置1，通过设置排气管3、第一电磁阀门4、气体过滤板2和气体净化装置1，可以打开第一电磁阀门4通过排气管3向外排放气体，防止发酵箱15内气压过大，同时在排放的过程中对气体进行过滤和净化，防止污染环境。
27.具体的，发酵箱15的一侧固定安装有控制台27，控制台27的一侧固定安装有显示屏28，控制台27的一侧固定安装有操作按钮29，通过设置控制台27、显示屏28和操作按钮29，可以对装置的设备进行操作控制，通过显示屏28可以显示含氧量、气压和温度的数值，方便进行监控。
28.具体的，发酵箱15的下表面固定安装有排料管11，排料管11的外侧设有第二电磁阀门10，通过设置排料管11和第二电磁阀门10，可以打开第二电磁阀门10，通过排料管11将发酵好的原料排出。
29.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
30.工作原理：使用时，首先打开密封盖22将原料从进料口23放入发酵箱15内，然后启动第二电机16带动粉碎轴25旋转通过粉碎刀24对原料进行打碎处理，打碎的原料可以通过过滤网板5进入发酵箱15底部，然后再启动第一电机14带动搅拌轴7旋转通过搅拌棒8对原料进行搅拌发酵，同时启动加热板9对原料进行加热处理，使原料迅速发酵，待发酵完成后，打开第二电磁阀门10通过排料管11可以将发酵好的原料排出，在发酵过程中可以通过控制台27上的操作按钮29对装置设备进行启动和关闭，通过显示屏28可以显示发酵箱15内含氧量、气压和温度的数值，方便进行监控和及时调节，启动气泵20可以通过抽气管18和排气管21对发酵箱15内补充气体，打开第一电磁阀门4可以向外排放气体，降低发酵箱15内部气压。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。