一种绿豆发酵用收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置领域，尤其涉及一种绿豆发酵用收集装置。


背景技术：

2.绿豆是豆科植物绿豆的种子，别名青小豆(因其颜色青绿而得名)、菉豆、植豆等，在中国已有两千余年的栽培史。原产地在印度、缅甸地区。现在东亚各国普遍种植，非洲、欧洲、美国也有少量种植，中国、缅甸等国是绿豆主要的出口国。种子和茎被广泛食用。绿豆清热之功在皮，解毒之功在肉。绿豆汤是家庭常备夏季清暑饮料，清暑开胃，老少皆宜。传统绿豆制品有绿豆糕、绿豆酒、绿豆饼、绿豆沙、绿豆粉皮等。
3.而绿豆经过清洗，蒸煮后，通过加入发酵粉可以实现绿豆的发酵，制作成绿豆酒，现有的绿豆发酵过程大多是通过人工在中间参与，实现绿豆的搅拌和搬运等工作，效率较低，因此我们亟需一种绿豆发酵用收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿豆发酵用收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绿豆发酵用收集装置，包括壳体，所述壳体内顶部呈开口设置且壳体内顶部铰链连接有盖板，所述盖板顶部中心处固定连接有第一电机且第一电机驱动端贯穿盖板向壳体内部延伸并固定连接有转动杆，所述壳体内侧壁中心处开有环形槽且环形槽内转动连接有环形条，所述壳体内底部中心处转动连接有竖直方向设置的连接杆且连接杆杆面均匀固定连接有若干加热棒，所述连接杆顶部固定连接有连接件且连接件呈筒体设计，所述壳体内侧壁远离铰链位置一侧顶部开有进水口且壳体内侧壁靠近铰链位置一侧底部开有排水口，所述壳体内底部远离排水口一侧开有排料口，所述壳体底部固定连接有运输箱；
6.所述运输箱内顶部靠近排料口一侧开有进料口且运输箱内底部远离进料口一侧开有出料口，所述运输箱内转动连接有转轴且运输箱外侧壁远离出料口一侧中心处固定连接有第二电机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述盖板顶部远离铰链位置一侧开有加料口。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接杆杆面中心处对称固定连接有两个连杆且连杆远离连接杆一侧与环形条固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接件内侧壁均匀开设有四个斜槽且转动杆与相对称的斜槽内侧壁滑动连接，所述连接件顶部呈弧形设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述排水口内靠近连接杆一端固定连接有滤网且排水口外侧壁顶部远离连接杆一端设置有电磁控制阀。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述排料口内远离排水口一侧中心处开有限位槽且排料口内靠近排水口一侧开有收纳腔，所述收纳腔内靠近排水口一侧固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆伸缩端固定连接有挡板，所述挡板与收纳腔和限位槽内侧壁滑动连接且与排料口内侧壁滑动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述进料口与排料口尺寸相匹配。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述转轴轴面上固定连接有螺旋板且转轴靠近第二电机一端贯穿运输箱向外延伸与第二电机驱动端固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置第一电机、转动杆、连接件、连接杆、加热棒和连杆，便于通过第一电机驱动实现转动杆旋转，进而实现连接件带动连接杆在环形槽和环形条的限位下实现顺利旋转，以便对壳体内的绿豆原料进行搅拌，达到清洗和混合的目的，而通过设置加热棒也可以实现对绿豆的加热，便于后续绿豆的发酵。
23.2、本实用新型通过设置运输箱、第二电机和转轴，混合完成的绿豆经过排料口进入运输箱内，而第二电机驱动实现转轴旋转，进而通过转轴上设置的螺旋板实现绿豆的输送，实现混合完成的绿豆通过出料口进行收集。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种绿豆发酵用收集装置的正剖视图；
25.图2为图1的俯视图；
26.图3为图1连接件的结构示意图。
27.图例说明：
28.1、挡板；2、转轴；3、收纳腔；4、电动伸缩杆；5、排料口；6、出料口；7、排水口；8、加热棒；9、连杆；10、连接杆；11、转动杆；12、盖板；13、第一电机；14、加料口；15、进水口；16、连接件；17、环形条；18、环形槽；19、壳体；20、限位槽；21、进料口；22、第二电机；23、运输箱；24、斜槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种绿豆发酵用收集装置，包括壳体19，壳体19内顶部呈开口设置且壳体19内顶部铰链连接有盖板12，铰链连接的盖板12便于人员打开盖板12添加绿豆原料以及对壳体19内部进行清洗，盖板12顶部中心处固定连接有第一电机13且第一电机13驱动端贯穿盖板12向壳体19内部延伸并固定连接有转动杆11，便于通过第一电机13实现转动杆11旋转，壳体19内侧壁中心处开有环形槽18且环形槽18内转动连接有环形条17，壳体19内底部中心处转动连接有竖直方向设置的连接杆10且连接杆10杆面均匀固定连接有若干加热棒8，加热棒8即可以实现对绿豆原料的搅拌清洗作用，同时可以实现对绿豆原料的煮熟，连接杆10顶部固定连接有连接件16且连接件16呈筒体设计，壳体19内侧壁远离铰链位置一侧顶部开有进水口15且壳体19内侧壁靠近铰链位置一侧底部开有排水口7，进水口15和排水口7便于自来水的注入和排出，以便对绿豆原料进行清洗，壳体19内底部远离排水口7一侧开有排料口5，壳体19底部固定连接有运输箱23；
32.运输箱23内顶部靠近排料口5一侧开有进料口21且运输箱23内底部远离进料口21一侧开有出料口6，便于混合完成的原料的输送收集，运输箱23内转动连接有转轴2且运输箱23外侧壁远离出料口6一侧中心处固定连接有第二电机22。
33.盖板12顶部远离铰链位置一侧开有加料口14，加料口14便于人员添加发酵粉和观察壳体19内部的情况，连接杆10杆面中心处对称固定连接有两个连杆9且连杆9远离连接杆10一侧与环形条17固定连接，便于通过连杆9与环形条17的固定连接实现连接杆10的位置固定，连接件16内侧壁均匀开设有四个斜槽24且转动杆11与相对称的斜槽24内侧壁滑动连接，连接件16顶部呈弧形设置，当盖板12关闭时，转动杆11可以通过连接件16顶部的弧形面顺利进入斜槽24内，排水口7内靠近连接杆10一端固定连接有滤网且排水口7外侧壁顶部远离连接杆10一端设置有电磁控制阀，滤网可以防止在排水时绿豆原料的排出，电磁控制阀便于实现排水口7的自动化工作，排料口5内远离排水口7一侧中心处开有限位槽20且排料口5内靠近排水口7一侧开有收纳腔3，收纳腔3内靠近排水口7一侧固定连接有电动伸缩杆4且电动伸缩杆4伸缩端固定连接有挡板1，挡板1与收纳腔3和限位槽20内侧壁滑动连接且与排料口5内侧壁滑动连接，进行绿豆原料清洗和混合时，通过电动伸缩杆4推动挡板1与限位槽20相配合，可以实现排料口5的封闭作用，防止污水或者原料进入运输箱23内，进料口21与排料口5尺寸相匹配，转轴2轴面上固定连接有螺旋板且转轴2靠近第二电机22一端贯穿运输箱23向外延伸与第二电机22驱动端固定连接，便于通过第二电机22驱动实现转轴2旋转，进而通过转轴2上的螺旋板实现混合完成的绿豆原料的输送收集。
34.工作原理：人员通过加料口14将绿豆原料倒进壳体19内，进水口15通过对壳体19内注入清洁水，第一电机13启动，带动转动杆11旋转，转动杆11通过斜槽24实现连接杆10和加热棒8在环形条17和环形槽18的限位下旋转，实现对绿豆原料的搅拌清洗，清洗完成后，污水通过排水口7排出，再次通过进水口15实现对壳体19内的注水，加热棒8通过对壳体19内的水的加热实现绿豆原料的煮开，绿豆煮熟后，人员通过加料口14将发酵粉添加进壳体
19内，通过第一电机13实现连接杆10旋转，实现壳体19内的绿豆原料的充分混合，混合完成后，电动伸缩杆4收缩控制挡板1收进收纳腔3内，绿豆原料经过排料口5和进料口21进入运输箱23内，通过第二电机22驱动实现转轴2旋转，进而通过转轴2上的螺旋板实现原料输送，并通过出料口6实现原料的收集。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。