一种建筑钢化夹层玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产用设备，具体涉及一种建筑钢化夹层玻璃切割机。


背景技术：

2.中国专利公开了一种申请号为cn201820773413.7的建筑钢化夹层玻璃切割机，该建筑钢化夹层玻璃切割机包括：置物槽；吸气结构，所述吸气结构设于所述置物槽的一端；滑动结构，所述滑动结构设于所述置物槽的两侧；切割结构，所述切割结构设于所述置物槽的顶端；固定结构，所述固定结构设于所述置物槽的内部，所述固定结构包括固定柱、橡胶、吸盘、滤网和吸气孔，所述固定柱设于所述置物槽的顶端，所述吸气孔贯穿于所述固定柱并延伸至所述置物槽的内部侧壁上。虽然该建筑钢化夹层玻璃切割机能够实现切割，但是该建筑钢化夹层玻璃切割机仍然存在的缺点为：
3.由于吸气结构与置物槽一端连通，吸气结构很难将置物槽另一端的灰尘吸走，导致整个工作场地内都是灰尘，从而影响工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要提供一种建筑钢化夹层玻璃切割机，解决现有技术中工作场地中灰尘到处飞扬的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型提出了一种建筑钢化夹层玻璃切割机，包括：承载平台、夹紧夹具、防尘罩、切割装置、竖直驱动装置、水平驱动装置以及第一滑动座；承载平台上安装夹紧夹具，夹紧夹具用于夹紧位于承载平台上的玻璃；防尘罩包括：支撑架、罩体以及活动门，支撑架横跨承载平台，支撑架罩有罩体，罩体罩住承载平台以及夹紧夹具，罩体上一侧开设有进出门口，罩体连接有活动门，活动门用于开闭进出门口；在支撑架上安装有能在水平方向上运动的第一滑动座，第一滑动座与水平驱动装置连接，水平驱动装置用于驱动第一滑动座在水平方向上运动，第一滑动座有两个，两第一滑动座之间安装有横梁，横梁上安装有竖直驱动装置，竖直驱动装置连接切割装置。
7.优选的是，该建筑钢化夹层玻璃切割机还包括：清扫装置以及吸气装置，承载平台顶面凹陷形成供玻璃放入的放置槽，与放置槽一端连通有吸气装置，在承载平台上安装有清扫装置，清扫装置用于将灰尘清扫到放置槽靠近吸气装置的端部。
8.优选的是，清扫装置包括：第二滑动座以及清扫刷，在承载平台上安装有两导向架，每一导向架上均安装有一第二滑动座，两第二滑动座分别与清扫刷两端固定，清扫刷横跨承载平台，清扫刷用于刷过放置槽底内壁。
9.优选的是，清扫刷包括：横杆以及刷毛，横杆两端分别与两第二滑动座连接，横杆上安装有用于与放置槽底内壁接触的刷毛。
10.优选的是，清扫装置还包括：弹性拉动机构以及弹性限位机构，弹性拉动机构用于使得清扫刷位于放置槽靠近吸气装置的端部，在放置槽远离吸气装置一端安装有弹性限位
机构，弹性限位机构用于保持清扫刷位于放置槽远离吸气装置的一端。
11.优选的是，清扫装置还包括：调节机构，调节机构位于放置槽中部，调节机构与弹性限位机构作用，调节机构用于阻碍或允许清扫刷通过、和用于玻璃从放置槽取走后使得弹性限位机构释放清扫刷。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.1)通过设置防尘罩，实现了整个建筑钢化夹层玻璃切割机与外界的隔离，避免了灰尘没有吸走进入到工作环境中，从而降了了防尘罩外的灰尘，提高了防尘罩外的工作环境。
14.2)采用悬吊的方式安装切割装置、竖直驱动装置以及第一滑动座，由于灰尘比空气密度大，灰尘一般在低处沉积，因此降低了灰尘沉积在第一滑动座的可能性，保证了第一滑动座能相对支撑架滑动顺畅。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1为建筑钢化夹层玻璃切割机的剖视图；
17.图2为承载平台处的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为图2中b处的放大图。
20.附图标记：承载平台1、导向架10、防尘罩3、支撑架31、罩体32、活动门33、切割装置4、竖直驱动装置5、水平驱动装置6、第一滑动座7、清扫装置8、清扫刷82、横杆821、刷毛822、弹性拉动机构83、拉动绳831、旋转筒832、卷簧833、调节机构84、按动杆841、定位销842、第二弹簧843、第三弹簧844、滑动块845、驱动臂846、弹性限位机构85、限位块851、连接杆852、第一弹簧853、吸气装置9。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
22.如图1至图4所示，本实用新型提出了一种建筑钢化夹层玻璃切割机，包括：承载平台1、夹紧夹具(图中未示)、防尘罩3、切割装置4、竖直驱动装置5、水平驱动装置6 以及第一滑动座7；承载平台1上安装夹紧夹具，夹紧夹具用于夹紧位于承载平台1上的玻璃；防尘罩3包括：支撑架31、罩体32以及活动门33，支撑架31横跨承载平台1，支撑架31罩有罩体32，罩体32罩住承载平台1以及夹紧夹具，罩体32上一侧开设有进出门口，罩体32连接有活动门33，活动门33用于开闭进出门口；在支撑架31上安装有能在水平方向上运动的第一滑动座7，第一滑动座7与水平驱动装置6连接，水平驱动装置 6用于驱动第一滑动座7在水平方向上运动，第一滑动座7有两个，两第一滑动座7之间安装有横梁，横梁上安装有竖直驱动装置5，竖直驱动装置5连接切割装置4。
23.为了避免很多灰尘在承载平台1各处沉积，该建筑钢化夹层玻璃切割机还包括：清扫装置8以及吸气装置9，承载平台1顶面凹陷形成供玻璃放入的放置槽，放置槽一端连通有
吸气装置9，在承载平台1上安装有清扫装置8，清扫装置8用于将灰尘清扫到放置槽靠近吸气装置9的端部。
24.为了设计结构简单的清扫装置8，清扫装置8包括：第二滑动座以及清扫刷82，在承载平台1上安装有两导向架10，每一导向架10上均安装有一第二滑动座，两第二滑动座分别与清扫刷两端固定，清扫刷82横跨承载平台1，清扫刷82用于刷过放置槽底内壁。
25.为了设计结构简单的清扫刷82，清扫刷82包括：横杆821以及刷毛822，横杆821 两端分别与两第二滑动座连接，横杆821上安装有用于与放置槽底内壁接触的刷毛822。
26.为了使得清扫刷82能够从承载平台1背离吸气装置9一端运动到靠近吸气装置9处，且实现在切割玻璃前将清扫刷82停留在承载平台1背离吸气装置9的一端，清扫装置8 还包括：弹性拉动机构83以及弹性限位机构85，弹性拉动机构83用于使得清扫刷82位于放置槽靠近吸气装置9的端部，在放置槽远离吸气装置9一端安装有弹性限位机构85，弹性限位机构85用于保持清扫刷82位于放置槽远离吸气装置9的一端。
27.为了方便调节弹性限位机构85，实现在切割玻璃被切割拿走后弹性限位机构85能够自动释放清扫刷82，清扫装置8还包括：调节机构84，调节机构84位于放置槽中部，调节机构84与弹性限位机构85作用，调节机构84用于阻碍或允许清扫刷82通过、和用于玻璃从放置槽取走后使得弹性限位机构85释放清扫刷82。
28.弹性拉动机构83包括：拉动绳831、旋转筒832以及卷簧833，在承载平台1内开设有安装腔，安装腔内安装有旋转筒832，旋转筒832能在安装腔内壁导向下旋转，旋转筒 832外卷积有拉动绳831，拉动绳831远离旋转筒832的端部连接至清扫刷82的横杆821 上，旋转筒832内安装有卷簧833，在卷簧833弹力下能使得横杆821靠近吸气装置9。
29.弹性限位机构85包括：限位块851、连接杆852以及第一弹簧853，限位块851为三角块结构，以使得限位块851能够被压入到插杆内，在承载平台1上安装有插杆，插杆从水平方向上插入到横杆821内，插杆上安装有限位块851，限位块851固定至连接杆852 一端，横杆821通过第一弹簧853固定至承载平台1内壁上，限位块851能缩入至插杆内，连接杆852与调节机构84作用，限位块851用于勾住横杆821，在第一弹簧853弹力下能保持限位块851勾住横杆821的位置。
30.调节机构84包括：按动杆841、定位销842、第二弹簧843、第三弹簧844、滑动块 845以及驱动臂846，放置槽底部内壁安装有按动杆841，按动杆841能相对承载平台1在竖直方向上运动，按动杆841上开设有能供定位销842一端伸入的定位孔，定位销842另一端通过第二弹簧843固定至承载平台1内壁上，在第二弹簧843弹力下能保持定位销842 插入至定位孔内，定位销842能相对承载平台1在与按动杆841垂直的方向上运动，按动杆841一侧安装有驱动臂846，驱动臂846一端与滑动块845铰接，驱动臂846另一端用于下压连接杆852，按动杆841通过第三弹簧844固定至承载平台1内壁，在第三弹簧844 弹力下能保持按动杆841伸入到放置槽内。
31.第三弹簧844能保持按动杆841伸入放置槽内的长度为l1，当定位销842插入至定位孔内时按动杆841伸入到放置槽内的长度为l2，l1大于l2，当放置槽内玻璃压紧按动杆 841时，能够使得按动杆841位于放置槽内壁内；当按动杆841伸入放置槽内的长度为l1 时，定位孔位于定位销842上方。
32.本实施例的工作原理：首先，在将玻璃放置在放置槽内之前，挤压按动杆841，使得
按动杆841上的定位孔被定位销842插入，定位销842插入定位孔内的端部为部分球体结构，方便定位销842被挤出定位孔，使得按动杆841降低，按动杆841降低时才允许横杆 821跨过(当按动杆841伸入到放置槽内的长度为l1时，不允许横杆821越过按动杆841)，刷毛822为软性材料制成，刷毛822与按动杆841作用不会阻碍整个清扫刷82跨过按动杆841；然后，拉动清扫刷82，使得清扫刷82跨过按动杆841，最终清扫刷82上横杆821 被插杆插入，插入时限位块851被挤压到插杆内，随后在第一弹簧853弹力下限位块851 勾住横杆821，使得横杆821无法靠近吸气装置9；再后，将待切割玻璃放置在放置槽内，在待切割玻璃重力下，按动杆841被压入到放置槽内壁内，定位销842与定位孔脱离，同时第三弹簧844被进一步压缩，此时驱动臂846到连接杆852之间有距离；再后，启动切割装置4、竖直驱动装置5以及水平驱动装置6对玻璃进行切割，切割的同时吸气装置9 吸气，将粉尘吸走；最后，将切割得到的玻璃转移走，在第三弹簧844弹力下按动杆841 升高，且此时按动杆841的升高没得阻挡，速度快，能够使得定位孔快速越过定位销842，使得按动杆841伸入到放置槽内的长度为l1，同时驱动臂846靠近连接杆852的端部下降到较低的位置，从而通过连接杆852带动限位块851下降，限位块851与横杆821脱离，限位块851缩入到插杆内，在卷簧833的弹力下使得刷毛822扫过放置槽，将灰尘转移到靠近吸气装置9处。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。