技术特征：
1.一种机压免烧粘土砖，其特征在于，由如下组分组成：硬质粘土、软质粘土、石英砂、叶腊石、分散剂、固体结合剂和液体结合剂。2.根据权利要求1所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述硬质粘土的组成如下：颗粒粒径小于等于5mm且大于3mm的硬质粘土颗粒15
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35重量份、颗粒粒径小于等于3mm且大于0.088mm的硬质粘土颗粒10
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35重量份、颗粒粒径小于等于0.088mm的硬质粘土细粉10
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30重量份；所述软质粘土为：颗粒粒径小于等于0.088mm的软质粘土细粉8
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25重量份；所述石英砂为：颗粒粒径小于等于2mm且大于等于1mm的石英砂1
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10重量份；所述叶腊石为：颗粒粒径小于等于3mm且大于等于1mm的叶腊石1
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15重量份；所述分散剂为0.1
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0.3重量份；所述固体结合剂为5
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20重量份，且颗粒粒径小于20μm的颗粒数量占颗粒总数量的90％；所述液体结合剂为3
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5重量份。3.根据权利要求1所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述硬质粘土中：al2o3含量为42％～50wt％，sio2含量为35wt％～40wt％；所述软质粘土中：al2o3含量为28wt％～35wt％，sio2含量为44wt％～55wt％，软质粘土烧失量：10wt％～13wt％；叶腊石中：sio2含量为75wt％～80wt％，al2o3含量为12wt％～20wt％。4.根据权利要求1所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的一种或两种；所述石英砂为普通石英和精制石英的一种或两种。5.根据权利要求1所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述固体结合剂由如下组分组成：颗粒粒径小于等于0.088mm的滑石粉为37重量份、颗粒粒径小于等于0.088mm的ρ
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al2o3为15重量份、颗粒粒径小于等于0.088mm的硼酐为5重量份、颗粒粒径小于等于20μm的氧化钇为0.1重量份、颗粒粒径小于等于50μm的氧化钆为0.2重量份，黄糊精或木质素磺酸钙为10重量份。6.根据权利要求5所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述固体结合剂的制备方法为：(1)称取滑石粉、ρ
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al2o3、硼酐、氧化钇和氧化钆放入不锈钢电加热的反应釜中，反应釜中温度为350～420℃、反应釜中压力为3kg、搅拌速度20～30r/min、搅拌时间10～15min，制得混合粉；(2)将混合粉放入球磨罐中，再称取黄糊精或木质素磺酸钙放入球磨罐中，放入氧化铝球研磨并混匀，球磨机转速30～35r/min，共磨，待混合粉的粒径小于20μm的颗粒数量占颗粒总数量的90％时既得固体结合剂成品。7.根据权利要求1所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述液体结合剂由如下组分组成：纯净水或洁净水为95重量份、白炭黑为2重量份和四甲基氢氧化胺为3重量份；白炭黑中：sio2含量大于等于90wt％，颗粒粒度小于10μm的颗粒数量≥90％。8.根据权利要求7所述的一种机压免烧粘土砖，其特征在于，所述液体结合剂的制备方法为：在放有氧化铝球的球磨罐中放入称量好的白炭黑，再按重量份数称取纯净水或洁净水倒入球磨罐中，最后按重量份数称取四甲基氢氧化胺放入球磨罐中混匀，球磨机转速30～35r/min，共磨20min。
9.一种机压免烧粘土砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)准备原料：按照权利要求1
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8任一所述机压免烧粘土砖的组分准备原料；(2)将颗粒粒径小于等于0.088mm的硬质粘土细粉、颗粒粒径小于等于0.088mm的软质粘土细粉、分散剂和固体结合剂混合得到混合粉；(3)将除混合粉和液体结合剂以外的原料加入行星式混碾机中搅拌2～3分钟，加入混合粉再搅拌3～5分钟后，再加入液体结合剂搅拌10～20分钟，检测泥料挥发份在3.5～4.0wt％时出锅，送至成型机台采用摩擦压砖机成型；(4)成型砖坯室温下养护后，再进入烘干洞进行养护，最后经烘干得到成品砖。10.根据权利要求9所述的一种机压免烧粘土砖制备方法，其特征在于，室温养护的时间为2～3天；烘干洞内养护温度为50℃，养护时间为10小时；烘干的温度为120℃，烘干时间为10～20小时。