一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机的制作方法

1.本技术涉及玻璃窑炉的领域，尤其是涉及一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，通过对配合料区域或热点处用压缩气体对玻璃液进行鼓泡，可以改变玻璃液深度方向的活化热交换过程，有助于缩短硅酸盐和玻璃形成时间，有利于改善玻璃液的均化，并且稳定泡界线，对于生产优质浮法玻璃有明显的作用。
3.传统的玻璃窑炉加料机在加料时，新加入的玻璃原料落在窑炉中熔融状玻璃表面，需要一定时间才能充分熔化；其次传统加料机会造成粉尘飞扬造成车间内环境污染；此外，窑炉加料口为敞开状态，会导致窑炉内温度损失，造成能源浪费。


技术实现要素：

4.为了解决现有的技术问题，本技术提供一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机。
5.本技术提供的一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，采用如下的技术方案：一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，包括底座，底座的顶部安装有活动座，底座顶部的右侧设置有托轮组，底座顶部的右侧安装有进料机构，活动座的顶部安装有挡板，活动座顶部的左侧固定连接有电机座，电机座的顶部通过螺栓固定连接有电机，电机的输出轴设置有减速机构，减速机构的正表面设置有偏心轮，偏心轮的正表面设置有推料机构，底座左侧设置有摆动机构，底座顶部的后侧设置有冷却水分配器，减速机构的后侧设置有感应机构。
6.通过采用上述技术方案，通过启动电机，电机的输出轴最终带动挡料板做往复运动，进而推动玻璃原料进入窑炉，并将玻璃原料推入熔融状玻璃，启动电动推杆，电动推杆的输出端最终带动活动座绕机器中心位置往复运动，实现摆动，进而向不同方向推料，该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，通过挡料板的设置，可感应加料量智能控制加料机摆动和推动速度；该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机可以将加入的玻璃原料推入熔融状玻璃的内部，实现快速熔化且均匀混合；将该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机安装在窑炉加料口上方，可有效减少粉尘和能量损失。
7.优选的，进料机构包含有固定连接于活动座顶部的料斗，料斗的内腔设置有料位监测杆，料斗的右侧安装有侧板。
8.优选的，料斗的形状呈上大下小的喇叭形。
9.优选的，减速机构包含有传动机构，传动机构的右侧设置有减速机，偏心轮的背表面与减速机传动连接。
10.优选的，传动机构包含有传动连接于电机输出轴的主动皮带轮，减速机的左侧传动连接有从动皮带轮，从动皮带轮的表面与主动皮带轮的通过皮带传动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过减速机构的设置，可对偏心轮起到传动作用，同时通
过减速机的设置，可对偏心轮起到减速作用。
12.优选的，推料机构包含有转动连接于偏心轮正表面的连动杆，连动杆的底端转动连接有挡料板。
13.通过采用上述技术方案，通过推料机构的设置，可对玻璃原料起到推料作用，以便将玻璃原料推入熔融状玻璃。
14.优选的，摆动机构包含有固定连接于底座左侧的固定架，固定架的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有电缸座，电缸座的底部安装有电动推杆，电动推杆的输出端传动连接有推杆头，推杆头的底部与活动座活动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过摆动机构的设置，可实现活动座摆动作用，以便向不同方向推料。
16.优选的，感应机构包含有设置于减速机后侧的感应开关支架，感应开关支架的顶部固定连接有感应开关座，感应开关座的表面安装有感应开关。
17.通过采用上述技术方案，通过感应机构的设置，可感应摆动位置，控制该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机做摆动—停止—推料—摆动—停止—推料连续工作。
18.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1、本实用新型通过启动电机，电机的输出轴最终带动挡料板做往复运动，进而推动玻璃原料进入窑炉，并将玻璃原料推入熔融状玻璃，启动电动推杆，电动推杆的输出端最终带动活动座绕机器中心位置往复运动，实现摆动，进而向不同方向推料，该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，通过挡料板的设置，可感应加料量智能控制加料机摆动和推动速度；该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机可以将加入的玻璃原料推入熔融状玻璃的内部，实现快速熔化且均匀混合；将该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机安装在窑炉加料口上方，可有效减少粉尘和能量损失。
20.2、本实用新型通过减速机构的设置，可对偏心轮起到传动作用，同时通过减速机的设置，可对偏心轮起到减速作用。
21.3、本实用新型通过推料机构的设置，可对玻璃原料起到推料作用，以便将玻璃原料推入熔融状玻璃。
22.4、本实用新型通过摆动机构的设置，可实现活动座摆动作用，以便向不同方向推料。
23.5、本实用新型通过感应机构的设置，可感应摆动位置，控制该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机做摆动—停止—推料—摆动—停止—推料连续工作。
附图说明
24.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1是本实用新型结构主视图。
26.图2是本实用新型结构左视图。
27.图3是本实用新型结构俯视图。
28.附图标记说明：1、底座；2、活动座；3、托轮组；4、进料机构；41、料斗；42、料位监测
杆；43、侧板；5、挡板；6、电机座；7、电机；8、减速机构；81、传动机构；811、主动皮带轮；812、从动皮带轮；82、减速机；9、偏心轮；10、推料机构；101、连动杆；102、挡料板；11、摆动机构；111、固定架；112、连接板；113、电缸座；114、电动推杆；115、推杆头；12、冷却水分配器；13、感应机构；131、感应开关支架；132、感应开关座。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
33.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.实施例一：
36.结合图1和图3，本技术实施例公开一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，包括底座1，底座1的顶部安装有活动座2，底座1顶部的右侧设置有托轮组3，底座1顶部的右侧安装有进料机构4，进料机构4包含有固定连接于活动座2顶部的料斗41，料斗41的内腔设置有料位监测杆42，料斗41的右侧安装有侧板43，料斗41的形状呈上大下小的喇叭形，活动座2的顶部安装有挡板5，活动座2顶部的左侧固定连接有电机座6，电机座6的顶部通过螺栓固定连接有电机7，电机7的输出轴设置有减速机构8，减速机构8的正表面设置有偏心轮9，减速机构8包含有传动机构81，传动机构81的右侧设置有减速机82，偏心轮9的背表面与减速机82传动连接，传动机构81包含有传动连接于电机7输出轴的主动皮带轮811，减速机82的左侧传动连接有从动皮带轮812，从动皮带轮812的表面与主动皮带轮811的通过皮带传动连接，通过减速机构8的设置，可对偏心轮9起到传动作用，同时通过减速机82的设置，可对偏心轮9起到减速作用，偏心轮9的正表面设置有推料机构10，推料机构10包含有转动连接于偏心
轮9正表面的连动杆101，连动杆101的底端转动连接有挡料板102，通过推料机构10的设置，可对玻璃原料起到推料作用，以便将玻璃原料推入熔融状玻璃，底座1左侧设置有摆动机构11，摆动机构11包含有固定连接于底座1左侧的固定架111，固定架111的顶部固定连接有连接板112，连接板112的顶部固定连接有电缸座113，电缸座113的底部安装有电动推杆114，电动推杆114的输出端传动连接有推杆头115，推杆头115的底部与活动座2活动连接，通过摆动机构11的设置，可实现活动座2摆动作用，以便向不同方向推料，底座1顶部的后侧设置有冷却水分配器12，减速机构8的后侧设置有感应机构13。
37.实施例二：
38.结合图1和图3，感应机构13包含有设置于减速机82后侧的感应开关支架131，感应开关支架131的顶部固定连接有感应开关座132，感应开关座132的表面安装有感应开关，通过感应机构13的设置，可感应摆动位置，控制该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机做摆动—停止—推料—摆动—停止—推料连续工作。
39.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动电机7，电机7输出轴带动主动皮带轮811转动，主动皮带轮811通过皮带带动从动皮带轮812转动，通过减速机82的设置，带动偏心轮9缓慢转动，偏心轮9带动连动杆101和挡料板102同步做往复运动，进而推动玻璃原料进入窑炉，并将玻璃原料推入熔融状玻璃，启动电动推杆114，电动推杆114的输出端推动推杆头115往复运动，进而带动活动座2绕机器整体中心位置往复动作，实现摆动，向不同方向摆料，通过感应机构13上安装有感应开关的设置，感应摆动位置，控制该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机做摆动—停止—推料—摆动—停止—推料连续工作，通过料位监测杆42的设置，可实现加料监测，当玻璃原料无法正常加入时，料位监测杆42不产生动作，产生报警信号，即可提醒工作人员处理故障。
40.综上所述：该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，通过启动电机7，电机7的输出轴最终带动挡料板102做往复运动，进而推动玻璃原料进入窑炉，并将玻璃原料推入熔融状玻璃，启动电动推杆114，电动推杆114的输出端最终带动活动座2绕机器中心位置往复运动，实现摆动，进而向不同方向推料，该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机，通过挡料板102的设置，可感应加料量智能控制加料机摆动和推动速度；该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机可以将加入的玻璃原料推入熔融状玻璃的内部，实现快速熔化且均匀混合；将该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机安装在窑炉加料口上方，可有效减少粉尘和能量损失，解决了传统的玻璃窑炉加料机在加料时，新加入的玻璃原料落在窑炉中熔融状玻璃表面，需要一定时间才能充分熔化；其次传统加料机会造成粉尘飞扬造成车间内环境污染；此外，窑炉加料口为敞开状态，会导致窑炉内温度损失，造成能源浪费的问题。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。