技术特征：
1.一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有支脚(2)，所述底座(1)的上端面一侧位置设置有密封盒(3)，所述底座(1)的上端面中间位置设置有脱羟炉(6)，所述脱羟炉(6)的内部设置有传输带(8)，所述脱羟炉(6)的上端设置有电源线(7)；所述传输带(8)的内部一侧位置设置有转动器(5)，所述传输带(8)的内部下端设置有支撑杆(4)，所述传输带(8)的上端设置有石英管(10)，所述石英管(10)的一侧设置有限定机构(9)；所述限定机构(9)包括有限定块(12)，所述限定块(12)的内部设置有连杆(11)，所述连杆(11)的下端面铰接有按压柱(13)，所述按压柱(13)的下端设置有阻尼弹簧(14)，所述按压柱(13)的内部上端位置设置有滚珠，所述滚珠与石英管(10)接触，所述连杆(11)的上端位置设置有滚轮(18)，所述滚轮(18)与石英管(10)接触。2.根据权利要求1所述的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，其特征在于：所述石英管(10)的下端两侧位置设置有转辊(15)，所述转辊(15)的一侧设置有电机，所述电机与限定块(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，其特征在于：所述连杆(11)呈v字形，所述连杆(11)的内部拐角位置开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部设置有固定柱(17)。4.根据权利要求3所述的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，其特征在于：所述固定柱(17)的前后端面均与限定块(12)固定连接，所述固定柱(17)与滑槽(16)之间滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，其特征在于：所述转辊(15)的数量为两个，且两个转辊(15)的旋转方向相同。6.根据权利要求1所述的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，其特征在于：所述限定机构(9)的数量为若干个，两个所述限定机构(9)与一个石英管(10)接触。
技术总结
本实用新型公开了石英管生产技术领域的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，包括底座，底座的下端面设置有支脚，底座的上端面一侧位置设置有密封盒，底座的上端面中间位置设置有脱羟炉，脱羟炉的内部设置有传输带，脱羟炉的上端设置有电源线；传输带的内部一侧位置设置有转动器，传输带的内部下端设置有支撑杆，传输带的上端设置有石英管，石英管的一侧设置有限定机构；限定机构包括有限定块，限定块的内部设置有连杆，连杆的下端面铰接有按压柱，在脱羟炉中能够将石英管进行均匀且稳定的高温处理，能够较好地提高石英管的加工效率，且能够提高其加工的效果，在保证石英管均匀旋转的同时也能够保证石英管旋转的稳定性，较为使用。使用。使用。
技术研发人员：刘广卫 杨鲜梅
受保护的技术使用者：东海县凯凯石英制品有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/1/14