技术特征：
1.一种活性炭生产用原料定型装置，包括底座（1）和料桶（2），其特征在于：所述底座（1）的一侧设有第一传动辊（3），所述底座（1）的内部分别转动连接有第二传动辊（5）和传动机构（8），所述第二传动辊（5）的一侧固定设有侧轮（7），所述侧轮（7）与传动机构（8）啮合连接，所述第二传动辊（5）通过输送带（6）与第一传动辊（3）传动连接，所述底座（1）的顶端与料桶（2）的底端固定连接，所述料桶（2）顶端的一侧固定设有料斗（10），所述料桶（2）的内部转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的一端贯穿料桶（2）、并固定设有皮带轮（12），所述螺杆（9）的另一端贯穿料桶（2）、并固定设有驱动轮（14），所述底座（1）顶端的一侧固定安装有减速电机（11），所述减速电机（11）的输出轴与皮带轮（12）一侧的中部固定连接，所述皮带轮（12）通过三角带（13）与传动机构（8）传动连接，所述料桶（2）一侧的底部转动连接有变速轮（15），所述变速轮（15）的直径小于驱动轮（14）的直径，所述变速轮（15）与驱动轮（14）啮合连接，所述变速轮（15）的一侧固定设有转轴（16），所述转轴（16）的一端固定设有若干个切割刀（17），所述料桶（2）一侧的底部固定设有出料管（18），所述出料管（18）的一端固定设有定型板（19），所述定型板（19）的表面开设有若干个定型孔。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料定型装置，其特征在于，所述传动机构（8）包括齿轮盘（81）、第一斜齿轮（82）、第二斜齿轮（83）和传动轮（84），所述齿轮盘（81）与侧轮（7）啮合连接，所述齿轮盘（81）的表面固定设有第一斜齿轮（82），所述第一斜齿轮（82）与第二斜齿轮（83）啮合连接，所述第二斜齿轮（83）的一侧固定设有传动轮（84），所述传动轮（84）通过三角带（13）与皮带轮（12）传动连接，所述齿轮盘（81）和传动轮（84）均与料桶（2）的内部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料定型装置，其特征在于，所述底座（1）一侧的底部固定设有两个支撑杆（4），两个所述支撑杆（4）的一端分别与第一传动辊（3）的两端转动连接。4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料定型装置，其特征在于，所述底座（1）一侧的顶部和顶端的一侧均开设有皮带槽，所述输送带（6）和三角带（13）分别与两个皮带槽穿插连接。5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料定型装置，其特征在于，所述料桶（2）的一侧通过卡柱卡合连接有防护罩（20），所述防护罩（20）的底部开设有轴孔，所述轴孔与转轴（16）穿插连接。6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料定型装置，其特征在于，所述底座（1）的背面铰接有检修门，所述底座（1）正面一侧的顶部固定设有减速电机开关，所述减速电机（11）通过减速电机开关与电源电性连接。
技术总结
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，且公开了一种活性炭生产用原料定型装置，解决了目前的成型设备容易损耗电推杆，且自身不具有送料动能的技术问题，其包括底座和料桶，底座的一侧设有第一传动辊，底座的内部分别转动连接有第二传动辊和传动机构，第二传动辊的一侧固定设有侧轮，侧轮与传动机构啮合连接，第二传动辊通过输送带与第一传动辊传动连接；本实用新型通过减速电机驱动螺杆转动，能够挤压原料，原料通过出料管到达定型板，能够由定型板表面的定型孔定型，螺杆在转动的过程中，能够带动驱动轮转动，驱动轮在转动的过程中能够加快转轴的转速，转轴转动时，转轴一端的切割刀能够对定型后的长条状活性炭进行切割。能够对定型后的长条状活性炭进行切割。能够对定型后的长条状活性炭进行切割。
技术研发人员：吴昌勇 吴厚刚 王玉珏 王毅
受保护的技术使用者：从江县胜达活性炭有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/1/7