一种养牛生产有机肥用可温控的发酵槽的制作方法

文档序号:30501719发布日期:2022-06-24 22:55阅读:152来源:国知局
一种养牛生产有机肥用可温控的发酵槽的制作方法

1.本实用新型实施例涉及有机肥发酵槽技术领域,具体涉及一种养牛生产有机肥用可温控的发酵槽。


背景技术:

2.主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
3.现有技术存在以下不足:发酵槽内的有机肥在发酵时会出现局部发酵温度过高或局部温度过低,整体温度不均匀的现象,温度无法有效调控,且发酵槽内壁上容易堆积附着有机肥无法有效发酵,都会降低有机肥的发酵效果。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型实施例提供一种养牛生产有机肥用可温控的发酵槽,通过转杆旋转时带动搅拌叶转动对有机肥进行搅拌,再通过移动基座使得第一连接板和第二连接板带动转杆和搅拌叶对不同地方进行搅拌,同时也会带动u型刮板将发酵槽主体内壁上的有机肥刮掉,搅拌叶和u型刮板对发酵槽主体内部的有机肥刮动搅拌,使得整体温度均匀可控,提高了有机肥的发酵效果,以解决现有技术中由于发酵槽内的有机肥在发酵时会出现局部发酵温度过高或局部温度过低,整体温度不均匀的现象,温度无法有效调控,且发酵槽内壁上容易堆积附着有机肥无法有效发酵导致降低有机肥的发酵效果的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种养牛生产有机肥用可温控的发酵槽,包括发酵槽主体,所述发酵槽主体顶部设有基座,所述基座底端固定设有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板设在第二连接板一侧,所述第一连接板和第二连接板均设在发酵槽主体顶部并延伸入发酵槽主体内部,所述第一连接板和第二连接板之间设有转杆,所述转杆一端与第一连接板一侧通过密封轴承活动连接,所述转杆另一端与第二连接板一侧通过轴承活动连接,所述转杆外端固定设有多个搅拌叶,所述转杆和搅拌叶均设在发酵槽主体内部,所述发酵槽主体内部设有u型刮板,所述u型刮板外端和底端分别与发酵槽主体内部两侧和内部底端相接触,所述u型刮板设在第一连接板和第二连接板底部并延伸至第一连接板另一侧和第二连接板另一侧,所述第一连接板底端和第二连接板底端与u型刮板内侧底端均固定连接,所述发酵槽主体底端内部固定设有电热片。
6.进一步地,所述第一连接板另一侧和第二连接板另一侧均固定设有多个固定块,所述固定块一端与u型刮板内侧固定连接。
7.进一步地,所述第一连接板内部开设有腔体,所述转杆一端延伸入腔体内部,所述基座顶部开设有开口,所述开口设在腔体顶部。
8.进一步地,所述基座顶端固定设有第一电机,所述第一电机设在开口一侧,所述第一电机输出轴外端与转杆一端均固定设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带相互连接,靠近所述转杆一端的皮带轮设在腔体内部,所述皮带设在基座顶部并延伸入腔体内部,所述皮带贯穿开口。
9.进一步地,所述发酵槽主体顶端两侧均套设有u型滑块,所述u型滑块内部通过转轴活动连接有滚轮,所述滚轮外端与发酵槽主体顶端相接触,所述u型滑块顶端与基座底端固定连接,所述第一连接板和第二连接板均设在两个u型滑块之间。
10.进一步地,所述基座底端固定设有第二电机,所述第二电机设在发酵槽主体一侧,所述第二电机设在靠近第二连接板的u型滑块外侧,所述第二电机输出轴外端固定设有齿轮。
11.进一步地,所述发酵槽主体一侧固定设有齿条,所述齿条设在u型滑块底部,所述齿轮设在齿条一侧,所述齿轮和齿条相互啮合。
12.本实用新型实施例具有如下优点:
13.本实用新型通过转杆旋转时带动搅拌叶转动对有机肥进行搅拌,再移动基座,基座移动时带动第一连接板和第二连接板移动,从而使得转杆和搅拌叶在旋转搅拌时跟随基座移动至不同地方进行搅拌,同时第一连接板和第二连接板也会带动u型刮板移动,u型刮板移动时将发酵槽主体内壁上附着堆积的有机肥刮掉并被搅拌叶搅拌均匀,与现有技术相比,搅拌叶和u型刮板对发酵槽主体内部的有机肥刮动搅拌,使得整体温度均匀可控,提高了有机肥的发酵效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的主视剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型提供的图1中a部放大图;
18.图3为本实用新型提供的图1中b部放大图;
19.图4为本实用新型提供的u型刮板立体结构示意图;
20.图5为本实用新型提供的u型滑块立体结构示意图;
21.图中:1发酵槽主体、2基座、3第一连接板、4第二连接板、5转杆、6搅拌叶、7u型刮板、8固定块、9电热片、10腔体、11开口、12第一电机、13皮带轮、14皮带、15u型滑块、16滚轮、17第二电机、18齿轮、19齿条。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5,该实施例的一种养牛生产有机肥用可温控的发酵槽,包括发酵槽主体1,所述发酵槽主体1顶部设有基座2,所述基座2底端固定设有第一连接板3和第二连接板4,所述第一连接板3设在第二连接板4一侧,所述第一连接板3和第二连接板4均设在发酵槽主体1顶部并延伸入发酵槽主体1内部,所述第一连接板3和第二连接板4之间设有转杆5,所述转杆5一端与第一连接板3一侧通过密封轴承活动连接,所述转杆5另一端与第二连接板4一侧通过轴承活动连接,所述转杆5外端固定设有多个搅拌叶6,所述转杆5和搅拌叶6均设在发酵槽主体1内部,所述发酵槽主体1内部设有u型刮板7,所述u型刮板7外端和底端分别与发酵槽主体1内部两侧和内部底端相接触,所述u型刮板7设在第一连接板3和第二连接板4底部并延伸至第一连接板3另一侧和第二连接板4另一侧,所述第一连接板3底端和第二连接板4底端与u型刮板7内侧底端均固定连接,所述发酵槽主体1底端内部固定设有电热片9。
24.进一步地,所述第一连接板3另一侧和第二连接板4另一侧均固定设有多个固定块8,所述固定块8一端与u型刮板7内侧固定连接,固定块8可使得u型刮板7更稳定,起到固定的作用。
25.进一步地,所述第一连接板3内部开设有腔体10,所述转杆5一端延伸入腔体10内部,所述基座2顶部开设有开口11,所述开口11设在腔体10顶部,腔体10和开口11方便放置皮带14。
26.进一步地,所述基座2顶端固定设有第一电机12,所述第一电机12设在开口11一侧,所述第一电机12输出轴外端与转杆5一端均固定设有皮带轮13,两个所述皮带轮13通过皮带14相互连接,靠近所述转杆5一端的皮带轮13设在腔体10内部,所述皮带14设在基座2顶部并延伸入腔体10内部,所述皮带14贯穿开口11,第一电机12起到提供动力的作用,皮带轮13和皮带14起到动力传输的作用。
27.进一步地,所述发酵槽主体1顶端两侧均套设有u型滑块15,所述u型滑块15内部通过转轴活动连接有滚轮16,所述滚轮16外端与发酵槽主体1顶端相接触,所述u型滑块15顶端与基座2底端固定连接,所述第一连接板3和第二连接板4均设在两个u型滑块15之间,u型滑块15和滚轮16方便基座2在发酵槽主体1顶端移动。
28.进一步地,所述基座2底端固定设有第二电机17,所述第二电机17设在发酵槽主体1一侧,所述第二电机17设在靠近第二连接板4的u型滑块15外侧,所述第二电机17输出轴外端固定设有齿轮18,第二电机17可带动基座2移动。
29.进一步地,所述发酵槽主体1一侧固定设有齿条19,所述齿条19设在u型滑块15底部,所述齿轮18设在齿条19一侧,所述齿轮18和齿条19相互啮合,齿条19与齿轮18啮合可使得第二电机17自身移动。
30.实施场景具体为:开启第一电机12,第一电机12输出轴旋转并通过皮带轮13和皮
带14带动转杆5旋转,转杆5旋转时再带动搅拌叶6转动对有机肥进行搅拌,同时开启第二电机17,第二电机17输出轴旋转带动齿轮18旋转,齿轮18通过与齿条19啮合从而使得第二电机17相对齿条19移动,第二电机17再带动基座2移动,基座2移动时通过u型滑块15套在发酵槽主体1顶端进行一个限位,同时滚轮16滚动减小了u型滑块15与发酵槽主体1之间的摩擦力,基座2移动时带动第一连接板3和第二连接板4移动,从而使得转杆5和搅拌叶6在旋转搅拌时跟随基座2移动至不同地方进行搅拌,同时第一连接板3和第二连接板4也会带动u型刮板7移动,u型刮板7移动时将发酵槽主体1内壁上附着堆积的有机肥刮掉并被搅拌叶6搅拌均匀,天气寒冷时可通过加热片9为发酵槽主体1内部的有机肥加热,搅拌叶6和u型刮板7对发酵槽主体1内部的有机肥刮动搅拌,使得整体温度均匀可控,提高了有机肥的发酵效果,该实施方式具体解决了现有技术中发酵槽内的有机肥在发酵时会出现局部发酵温度过高或局部温度过低,整体温度不均匀的现象,温度无法有效调控,且发酵槽内壁上容易堆积附着有机肥无法有效发酵,都会降低有机肥的发酵效果的问题。
31.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1