一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产过程中会产生大量的热量，当热量不进行回收利用时会造成一定的热量浪费，同时极有可能造成废气污染，为此提出一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置。
3.经检索，专利公告号为cn213599340u公开一种水泥生产设备的余热回收装置，包括箱体、支撑架、弯曲水管、直水管、储水箱、蒸汽发生装置、供暖装置，箱体上方中间设置有入料口，箱体下方设置有出料口，箱体内设置有隔层，隔层内部设置有弯曲水管，箱体内腔中间设置有直水管，箱体右侧上方设置有进水管，进水管与外部水源连接，箱体右侧下方设置有出水管，出水管右侧与储水箱连接，储水箱右侧设置输送管道和水泵，输送管道上设置有两个阀门，输送管道右侧分别与蒸汽发生装置和供暖装置连接。
4.现有的立式余热回收利用装置存在的缺陷是：
5.1、现有的立式余热回收利用装置无法对加工箱内部的热量进行阻隔，从而无法保证加工箱内部的热量储存，导致加工箱内部的热量流失过多，当热量流失过多后极有可能影响到加工箱内部的水泥加工效果，不仅降低了装置对水泥进行加工的效率，同时降低了装置的热量利用率；
6.2、现有的立式余热回收利用装置无法对加工箱内腔传输至内壁的热量进行回流传输，从而无法利用加工箱流失的热量对水泥进行二次增温，当加工箱内部的热量流失过多极有可能形成热废气对附近环境造成废气污染，降低了装置的环保性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置，包括箱体、回流组件和辅助组件，所述箱体内部安装有加工箱，所述加工箱内壁安装有两组隔热板，所述加工箱一侧安装有回流组件，所述回流组件包括防护箱、风机、回流管，所述防护箱内部安装有风机，所述防护箱两端安装有两组回流管，所述箱体内部的底部一侧安装有辅助组件，所述辅助组件包括辅助箱、蓄水箱、水泵、传输管、加热管，所述辅助箱顶部安装有传输管，所述传输管一端安装有加热管。
9.通过电机带动加工箱内部的搅拌桨进行转动，从而可对水泥进行搅拌，通过隔热
板可对加工箱内部的热量进行阻隔，保证加工箱内部的热量储存，避免加工箱内部的热量流失过多，防止热量流失过多后影响到水泥加工效果，不仅提高了装置对水泥进行加工的效率，同时增加了装置的热量利用率，通过回流管可对加工箱内腔传输至内壁的热量进行回流传输，并将热量传输至加工箱内部，从而利用加工箱流失的热量对水泥进行二次增温，防止热量流失过多形成热废气对附近环境造成污染，增加了装置的环保性。
10.优选的，所述箱体顶部安装有安装箱，且安装箱内部安装有电机。安装箱可对电机提供安装位置，电机通电后可便于装置内部的搅拌桨进行转动对水泥进行搅拌。
11.优选的，所述箱体底部两侧安装有两组调节杆，且调节杆正面安装有调节旋钮。调节杆可对装置进行支撑，增加装置的稳定性，调节旋钮可对调节杆进行调节，便于装置进行使用。
12.优选的，所述箱体底部安装有排料口，且排料口正面安装有阀门。排料口可对水泥进行排放，阀门可对排料口排料速度进行控制。
13.优选的，所述辅助箱内部安装有蓄水箱，且蓄水箱顶部一侧安装有水泵。蓄水箱可对水源进行储存，水泵可对蓄水箱内部的水源进行抽取。
14.优选的，所述箱体正面安装有安装板，且安装板正面安装有观察窗。安装板可对观察窗提供安装位置，观察窗可便于工作人员对装置内部进行观察。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过隔热板可对加工箱内部的热量进行阻隔，保证加工箱内部的热量储存，避免加工箱内部的热量流失过多，防止热量流失过多后影响到加工箱内部的水泥加工效果，不仅提高了装置对水泥进行加工的效率，同时增加了装置的热量利用率；
17.2、通过回流管可对加工箱内腔传输至内壁的热量进行回流传输，并将热量传输至加工箱内部，从而利用加工箱流失的热量对水泥进行二次增温，不仅防止热量流失过多形成热废气对附近环境造成废气污染，同时增加了装置的环保性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的正视剖面图；
20.图3为本实用新型的正视图；
21.图4为本实用新型的回流组件局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的辅助组件局部结构示意图。
23.图中：1、箱体；101、安装箱；102、电机；2、加工箱；201、隔热板；3、回流组件；301、防护箱；302、风机；303、回流管；4、调节杆；401、调节旋钮；5、排料口；501、阀门；6、辅助组件；601、辅助箱；602、蓄水箱；603、水泵；604、传输管；605、加热管；7、安装板；701、观察窗。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置，包括箱体1、回流组件3和辅助组件6，箱体1内部安装有加工箱2，加工箱2内壁安装有两组隔热
板201，加工箱2一侧安装有回流组件3，回流组件3包括防护箱301、风机302、回流管303，防护箱301内部安装有风机302，防护箱301两端安装有两组回流管303，箱体1内部的底部一侧安装有辅助组件6，辅助组件6包括辅助箱601、蓄水箱602、水泵603、传输管604、加热管605，辅助箱601顶部安装有传输管604，传输管604一端安装有加热管605。
27.基于实施例一的环保水泥生产的立式余热回收利用装置工作原理是：工作人员将水源传输至加工箱2内部后，通过电机102带动加工箱2内部的搅拌桨进行转动，从而可对水泥进行搅拌，通过隔热板201可对加工箱2内部的热量进行阻隔，保证加工箱2内部的热量储存，避免加工箱2内部的热量流失过多，防止热量流失过多后影响到水泥加工效果，不仅提高了装置对水泥进行加工的效率，同时增加了装置的热量利用率，通过回流管303可对加工箱2内腔传输至内壁的热量进行回流传输，并将热量传输至加工箱2内部，从而利用加工箱2流失的热量对水泥进行二次增温，防止热量流失过多形成热废气对附近环境造成污染，增加了装置的环保性。
28.实施例二
29.如图2、图3或图5所示，本实用新型提出的一种环保水泥生产的立式余热回收利用装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1顶部安装有安装箱101，且安装箱101内部安装有电机102，箱体1底部两侧安装有两组调节杆4，且调节杆4正面安装有调节旋钮401，箱体1底部安装有排料口5，且排料口5正面安装有阀门501，辅助箱601内部安装有蓄水箱602，且蓄水箱602顶部一侧安装有水泵603，箱体1正面安装有安装板7，且安装板7正面安装有观察窗701。
30.本实施例中，安装箱101可对电机102提供安装位置，电机102通电后可便于装置内部的搅拌桨进行转动对水泥进行搅拌，调节杆4可对装置进行支撑，增加装置的稳定性，调节旋钮401可对调节杆4进行调节，便于装置进行使用，排料口5可对水泥进行排放，阀门501可对排料口5排料速度进行控制，蓄水箱602可对水源进行储存，水泵603可对蓄水箱602内部的水源进行抽取，安装板7可对观察窗701提供安装位置，观察窗701可便于工作人员对装置内部进行观察。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。