技术特征：
1.一种调节拉丝面状态的装置，其特征在于：包括安装框架（1）、推拉杆和v型槽集束轮（4）；所述v型槽集束轮（4）套接在所述推拉杆上，所述推拉杆抽拉式连接在所述安装框架（1）上。2.根据权利要求1所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：当推动或拉动所述推拉杆到达推、拉的极限位置时， 所述v型槽集束轮（4）上的纤维丝组成的丝面（14）与上浆装置（15）相切或者分离。3.根据权利要求1所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：还包括用于推拉杆的限位机构；所述限位机构包括套设在推拉杆外侧的套筒（5），所述套筒（5）的连接在安装框架（1）上；所述限位机构还包括在所述套筒（5）内壁沿其长度方向开设的滑槽（6）和在所述推拉杆上设有的与所述滑槽（6）相匹配的滑块（7）；所述推拉杆通过滑块（7）在所述套筒（5）的滑槽（6）内滑动。4.根据权利要求3所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：所述限位机构还包括在所述滑槽（6）的两端开设的与所述滑块（7）相匹配的定位槽（8），所述定位槽（8）沿着套筒（5）内壁的周向开设，且所述定位槽（8）与所述滑槽（6）相通。5.根据权利要求4所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：所述推拉杆包括推拉杆体（2）以及与推拉杆体（2）活动连接的紧固杆（3）；所述推拉杆体（2）为变径杆，且连接紧固杆（3）的一端具有轴肩一（9），所述v型槽集束轮（4）套接在推拉杆体（2）小直径的一端，所述推拉杆体（2）大直径的一端为推拉端；所述紧固杆（3）与推拉杆体（2）连接的一端设有用于固定v型槽集束轮（4）的轴肩二（10）；所述紧固杆（3）滑动连接在所述安装框架（1）上，且紧固杆（3）能相对安装框架（1）转动。6.根据权利要求5所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：所述安装框架（1）包括竖板一（101）、竖板二（102）以及用于连接竖板一（101）和竖板二（102）的横板（103）；且所述竖板一（101）所在的平面和竖板二（102）所在的平面平行；所述套筒（5）连接在竖板一（101）上，所述紧固杆（3）滑动套接在竖板二（102）上。7.根据权利要求1所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：所述推拉杆体（2）的推拉端连接有手柄（12）。8.根据权利要求1所述的调节拉丝面状态的装置，其特征在于：还包括用于推拉杆推、拉的驱动机构和控制装置，所述驱动机构与所述推拉杆体（2）的推拉端连接，所述驱动机构与控制装置电连接。9.一种调节拉丝面均匀的方法，其特征在于：应用权利要求1-8中任意一项所述的调节拉丝面状态的装置进行，在拉丝上车时，通过推动或拉动所述装置中的推拉杆使v型槽集束轮（4）上的纤维丝组成的丝面（14）与上浆装置（15）相切或者分离；拉丝上车完成时，通过推动或拉动所述装置的推拉杆使v型槽集束轮（4）回到初始位置，从而带动纤维丝组成的丝面（14）覆盖在上浆装置（15）上，且纤维丝均匀分布在上浆装置（15）上。10.根据权利要求9所述的调节拉丝面均匀的方法，其特征在于：在拉丝上车的过程中，纤维束丝未涂覆上浆剂。
技术总结
本发明公开了一种调节拉丝面状态的装置和调节拉丝面均匀的方法，解决了现有技术中应用变截面的上浆装置（15）时，玄武岩纤维拉丝面（14）分布状态不均匀，影响纤维单丝质量的技术问题。所述装置包括安装框架（1）、推拉杆和V型槽集束轮（4）；所述V型槽集束轮（4）套接在所述推拉杆上，所述推拉杆抽拉式连接在所述安装框架（1）上。本发明的调节拉丝面状态的装置和调节拉丝面均匀的方法，提高了玄武岩纤维单丝直径的均匀性，降低了玄武岩纤维束丝性能的离散程度，能实现先上车后上浆，是一种上浆剂损耗小的工艺方法。小的工艺方法。小的工艺方法。
技术研发人员：李菲 杨骥 刘阳红 王兴明 刘祥荣
受保护的技术使用者：四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/5/17