一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，特别涉及一种用于有机肥生产的槽式发酵装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在有机肥生产的过程中，需要对有机肥进行发酵，将废弃有机物转变为肥料从而用于改善土壤和肥料的使用。在现有的有机肥生产发酵过程中至少有以下弊端：1、现有的机肥生产发酵过程中，在对发酵原料进行收集倒入发酵槽内后，在发酵过程中，传统发酵过程中需要人工借助工具进行翻抛，从而使原料接触氧气提高发酵速度，而人工借助工具进行翻抛非常的麻烦，且效率低，市面上也有很多翻抛机，但是翻抛过程中效率低，无法同时对多个发酵槽进行翻抛；2、现有的有机肥生产发酵过程中，传统的发酵装置只有单一的发酵槽，且在发酵过程中，由于是将原料堆积在一起，在发酵结束后，需要对废料进行清理，传统的发酵装置在清理过程中，比较麻烦，需要人工接触工具进行清理，效率低浪费人工，故此，我们推出一种新的有机肥生产的槽式发酵装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于有机肥生产的槽式发酵装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于有机肥生产的槽式发酵装置，包括发酵槽，所述发酵槽左端固定安装有下料装置，所述发酵槽前端和后端均固定安装有安装护板，所述安装护板内侧固定安装有齿条，两个所述安装护板下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿，所述发酵槽上端前部和上端后部均开有工型滑槽，两个所述工型滑槽内部共同滑动连接有翻抛装置，所述翻抛装置外表面下部位于发酵槽内，所述发酵槽下端左部固定安装有挡料板。
6.优选的，所述翻抛装置包括安装台，所述安装台上端中部开有穿通的操作口，所述安装台上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有主齿轮，所述安装台下端前部和下端后部均固定安装有两个工型滑块，所述安装台下端中部固定安装有翻抛机构。
7.优选的，所述翻抛机构包括一号转杆，所述一号转杆前端和后端均固定安装有转动齿轮，所述一号转杆外表面后部穿插固定连接有小齿轮，所述一号转杆外表面中部穿插固定连接有滚动辊，所述滚动辊设为上方滚动辊和下方滚动辊，下方所述滚动辊左端中部
穿插固定连接有二号转杆，所述二号转杆外表面穿插固定连接有四个翻抛辊，所述二号转杆前端和后端均轴承连接有安装杆，两个所述滚动辊外表面共同传动连接有传动带。
8.优选的，所述一号转杆外表面与安装台前端中部穿插活动连接，所述小齿轮外表面与主齿轮啮合连接，所述小齿轮与上方的滚动辊均位于操作口内，两个所述安装杆上端均与安装台固定连接，两个所述转动齿轮分别与两个齿条啮合连接，四个所述工型滑块外表面下部分别两两与两个工型滑槽滑动连接。
9.优选的，所述下料装置包括料槽，所述料槽左端开有穿通的排料口，所述料槽左端前部和左端后部均活动连接有电动伸缩杆，所述料槽内下壁固定安装有三个分隔槽板，所述料槽右端活动连接有连接合页。
10.优选的，两个所述连接合页上端与发酵槽下端右部固定连接，两个所述电动伸缩杆上端与发酵槽左端固定连接，所述排料口内部与挡料板相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在翻抛装置上设置翻抛机构，在需要翻抛时，通过启动驱动电机从而带动主齿轮进行转动，从而使主齿轮啮合连接的小齿轮进行转动，由于小齿轮与一号转杆穿插固定连接，外表面下部分别与两个齿条啮合连接，从而在转动时对整个安装台进行左右移动，移动时四个工型滑块分别在两个工型滑槽内进行滑动，起到滑动时的稳定性，一号转杆带动两边的转动齿轮进行转动，两个转动齿轮同时与一号转杆穿插固定连接的滚动辊也跟随转动，从而使传动带带动二号转杆进行转动，从而带动四个翻抛辊对发酵原料进行翻抛的工作，四个翻抛辊的设计可以同时对四个发酵槽进行翻抛作业，翻抛效率高，非常的方便，提高发酵效率；
13.2、本实用新型中，将三个分隔槽板均与料槽内下壁固定连接，从而对料槽内部分成四个发酵槽，方便翻抛过程中，对原料进行分开，减轻翻抛时的难度，提高翻抛效率，通过在料槽左端设置两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆上端与发酵槽活动连接，使得在发酵结束后，通过启动两个电动伸缩杆使得料槽向下移动，从而使排料口与挡料板进行分离，从而直接将废料倾倒出来，便于内部的清理，不需要人工手动清理，清理效率高，节约人工，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的翻抛装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的翻抛机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的下料装置整体结构示意图。
18.图中：1、发酵槽；2、齿条；3、安装护板；4、工型滑槽；5、翻抛装置；501、安装台；502、主齿轮；503、驱动电机；504、工型滑块；505、操作口；506、翻抛机构；51、一号转杆；52、小齿轮；53、滚动辊；54、转动齿轮；55、传动带；56、安装杆；57、二号转杆；58、翻抛辊；6、挡料板；7、下料装置；701、料槽；702、分隔槽板；703、连接合页；704、电动伸缩杆；705、排料口；8、支
撑腿。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于有机肥生产的槽式发酵装置，包括发酵槽1，发酵槽1左端固定安装有下料装置7，发酵槽1前端和后端均固定安装有安装护板3，安装护板3内侧固定安装有齿条2，两个安装护板3下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿8，发酵槽1上端前部和上端后部均开有工型滑槽4，两个工型滑槽4内部共同滑动连接有翻抛装置5，翻抛装置5外表面下部位于发酵槽1内，发酵槽1下端左部固定安装有挡料板6。
25.本实施例中，翻抛装置5包括安装台501，安装台501上端中部开有穿通的操作口505，安装台501上端固定安装有驱动电机503，驱动电机503输出端固定安装有主齿轮502，安装台501下端前部和下端后部均固定安装有两个工型滑块504，安装台501下端中部固定安装有翻抛机构506；翻抛机构506包括一号转杆51，一号转杆51前端和后端均固定安装有转动齿轮54，一号转杆51外表面后部穿插固定连接有小齿轮52，一号转杆51外表面中部穿插固定连接有滚动辊53，滚动辊53设为上方滚动辊53和下方滚动辊53，下方滚动辊53左端中部穿插固定连接有二号转杆57，二号转杆57外表面穿插固定连接有四个翻抛辊58，二号转杆57前端和后端均轴承连接有安装杆56，两个滚动辊53外表面共同传动连接有传动带55；一号转杆51外表面与安装台501前端中部穿插活动连接，小齿轮52外表面与主齿轮502啮合连接，小齿轮52与上方的滚动辊53均位于操作口505内，两个安装杆56上端均与安装台501固定连接，两个转动齿轮54分别与两个齿条2啮合连接，四个工型滑块504外表面下部分别两两与两个工型滑槽4滑动连接；通过在翻抛装置5上设置翻抛机构506，在需要翻抛时，通过启动驱动电机503从而带动主齿轮502进行转动，从而使主齿轮502啮合连接的小齿轮52进行转动，由于小齿轮52与一号转杆51穿插固定连接，外表面下部分别与两个齿条2啮合连接，从而在转动时对整个安装台501进行左右移动，移动时四个工型滑块504分别在两个工型滑槽4内进行滑动，起到滑动时的稳定性，一号转杆51带动两边的转动齿轮54进行转动，两个转动齿轮54同时与一号转杆51穿插固定连接的滚动辊53也跟随转动，从而使传动
带55带动二号转杆57进行转动，从而带动四个翻抛辊58对发酵原料进行翻抛的工作，四个翻抛辊58的设计可以同时对四个发酵槽进行翻抛作业，翻抛效率高，非常的方便，提高发酵效率。
26.本实施例中，下料装置7包括料槽701，料槽701左端开有穿通的排料口705，料槽701左端前部和左端后部均活动连接有电动伸缩杆704，料槽701内下壁固定安装有三个分隔槽板702，料槽701右端活动连接有连接合页703；两个连接合页703上端与发酵槽1下端右部固定连接，两个电动伸缩杆704上端与发酵槽1左端固定连接，排料口705内部与挡料板6相接触；将三个分隔槽板702均与料槽701内下壁固定连接，从而对料槽701内部分成四个发酵槽，方便翻抛过程中，对原料进行分开，减轻翻抛时的难度，提高翻抛效率，通过在料槽701左端设置两个电动伸缩杆704，两个电动伸缩杆704上端与发酵槽1活动连接，使得在发酵结束后，通过启动两个电动伸缩杆704使得料槽701向下移动，从而使排料口705与挡料板6进行分离，从而直接将废料倾倒出来，便于内部的清理，不需要人工手动清理，清理效率高，节约人工，便于使用。
27.需要说明的是，本实用新型为一种用于有机肥生产的槽式发酵装置，在使用过程中，首先通过在翻抛装置5上设置翻抛机构506，在需要翻抛时，通过启动驱动电机503从而带动主齿轮502进行转动，从而使主齿轮502啮合连接的小齿轮52进行转动，由于小齿轮52与一号转杆51穿插固定连接，外表面下部分别与两个齿条2啮合连接，从而在转动时对整个安装台501进行左右移动，移动时四个工型滑块504分别在两个工型滑槽4内进行滑动，起到滑动时的稳定性，一号转杆51带动两边的转动齿轮54进行转动，两个转动齿轮54同时与一号转杆51穿插固定连接的滚动辊53也跟随转动，从而使传动带55带动二号转杆57进行转动，从而带动四个翻抛辊58对发酵原料进行翻抛的工作，四个翻抛辊58的设计可以同时对四个发酵槽进行翻抛作业，将三个分隔槽板702均与料槽701内下壁固定连接，从而对料槽701内部分成四个发酵槽，通过在料槽701左端设置两个电动伸缩杆704，两个电动伸缩杆704上端与发酵槽1活动连接，使得在发酵结束后，通过启动两个电动伸缩杆704使得料槽701向下移动，从而使排料口705与挡料板6进行分离，从而直接将废料倾倒出来，便于内部的清理，不需要人工手动清理，清理效率高，节约人工，具有自动翻抛功能，效率高，非常的方便，提高发酵效率，便于使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。