一种玻璃花瓶加工用窑炉的制作方法

文档序号:31056823发布日期:2022-08-09 17:36阅读:513来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有玻璃花瓶窑炉存在操作费力、空间利用率低及适配性差的问题,提出通过设置平车导轨系统实现玻璃花瓶的便捷移动,结合可调节干砌基座与多规格置放架设计,提升窑炉空间利用率和产品适配性,显著提高生产效率与使用便捷性。
关键词:玻璃花瓶窑炉,移动置放结构

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域,具体是一种玻璃花瓶加工用窑炉。


背景技术:

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转。
3.现有的玻璃花瓶加工用窑炉不便于玻璃花瓶的放入和取出,放入和取出过程中费时费力,进而降低了工作效率,不利于实际使用,且现有的玻璃花瓶加工用窑炉空间利用率低,无法对不同规格尺寸的玻璃花瓶进行窑制,进而使得该种玻璃花瓶加工用窑炉实际使用效果差。
4.为此,我们提供一种玻璃花瓶加工用窑炉。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供的一种玻璃花瓶加工用窑炉,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种玻璃花瓶加工用窑炉,包括窑炉、导轨、轨枕、车轮和平车,所述窑炉的内侧分别设有烧制口,且烧制口均与窑炉镶嵌连接,所述窑炉的内部左右两侧分别设有密封块,且密封块均与窑炉固定连接,所述窑炉的下方分别设有导轨,且导轨均与窑炉镶嵌连接,所述导轨的下方分别设有轨枕,且轨枕均与导轨固定连接,所述导轨的上方分别设有车轮,且车轮均与导轨活动连接,所述窑炉的一侧中间贯通连接有烟囱,所述车轮的上方固定连接有平车,所述平车的上方设有干砌基座,且干砌基座与平车固定连接,所述干砌基座的左右两侧分别设有密封槽,所述干砌基座的上方设有置放架。
8.在上述方案中,优选的,所述窑炉的外侧环绕固定安装有送气管,且窑炉的左侧安装有连接轴,并且连接轴的右侧固定安装有密封门。
9.在上述方案中,优选的,所述密封门的右侧固定安装有门把,且密封门的中间镶嵌设有观察口,并且密封门和窑炉的右侧中间固定安装有固定块,且固定块的外侧镶嵌安装有门锁。
10.在上述方案中,优选的,所述密封槽对称分布于干砌基座的左右两侧,且密封槽与密封块呈镶嵌活动连接设置,并且置放架与干砌基座呈垂直固定安放设置。
11.在上述方案中,优选的,所述轨枕之间呈等距分布设置,且导轨对称安装于轨枕的左右两侧上方。
12.在上述方案中,优选的,所述车轮与导轨之间呈垂直活动连接设置,且车轮垂直对称固定安装于平车的下方。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过结构的改进,并设置安装了
平车、导轨和车轮等,由于车轮垂直对称固定安装于平车的下方,且车轮与导轨之间呈垂直活动连接设置等,通过车轮在导轨上滚动使平车进行移动,并通过平车移动将干砌基座上的玻璃花瓶送入窑炉内进行窑制,进而使现有的玻璃花瓶加工用窑炉便于玻璃花瓶的放入和取出,改善了放入和取出过程中费时费力的情况,进而提高了工作效率,有利于实际使用;通过结构的改进,并设置安装了干砌基座和置放架等,由于密封槽与密封块呈镶嵌活动连接设置,并且置放架与干砌基座呈垂直固定安放设置等,通过干砌基座对置放架进行固定置放,并通过不同规格的置放架对玻璃花瓶进行置放窑制等,进而提高了现有的玻璃花瓶加工用窑炉空间利用率,能够对不同规格尺寸的玻璃花瓶进行窑制,进而使得该种玻璃花瓶加工用窑炉实际使用效果更佳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的平车局部结构示意图。
17.图3为本实用新型的窑炉局部结构示意图。
18.图4为本实用新型的干砌基座局部结构示意图。
19.图1-4中:1、窑炉;101、烧制口;102、密封块;2、导轨;3、轨枕;4、车轮;5、送气管;6、连接轴;7、密封门;8、门把;9、门锁;10、观察口;11、烟囱;12、固定块;13、平车;14、干砌基座;1401、密封槽;15、置放架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示,一种玻璃花瓶加工用窑炉,包括窑炉1、导轨2、轨枕3、车轮4和平车13,窑炉1的内侧分别设有烧制口101,且烧制口101均与窑炉1镶嵌连接,窑炉1的内部左右两侧分别设有密封块102,且密封块102均与窑炉1固定连接,窑炉1的下方分别设有导轨2,且导轨2均与窑炉1镶嵌连接,导轨2的下方分别设有轨枕3,且轨枕3均与导轨2固定连接,导轨2的上方分别设有车轮4,且车轮4均与导轨2活动连接,窑炉1的一侧中间贯通连接有烟囱11,车轮4的上方固定连接有平车13,平车13的上方设有干砌基座14,且干砌基座14与平车13固定连接,干砌基座14的左右两侧分别设有密封槽1401,干砌基座14的上方设有置放架15。
22.本实施例中,窑炉1的外侧环绕固定安装有送气管5,且窑炉1的左侧安装有连接轴6,并且连接轴6的右侧固定安装有密封门7;
23.密封门7的右侧固定安装有门把8,且密封门7的中间镶嵌设有观察口10,并且密封门7和窑炉1的右侧中间固定安装有固定块12,且固定块12的外侧镶嵌安装有门锁9;
24.具体的,通过该种设置,使用时,通过密封门7和窑炉1上的固定块12打开门锁9,并
通过门把8将通过连接轴6与窑炉1连接的密封门7打开将玻璃花瓶放入,其次通过窑炉1外侧的送气管5输送燃气至烧制口101进行燃烧烧制玻璃花瓶,同时通过观察口10贯穿窑炉1内玻璃瓶烧制的状态以控制火候,并通过烟囱11将过量的废气和热量排出以保持窑制环境稳定,进而有利于实际使用。
25.本实施例中,密封槽1401对称分布于干砌基座14的左右两侧,且密封槽1401与密封块102呈镶嵌活动连接设置,并且置放架15与干砌基座14呈垂直固定安放设置;
26.具体的,通过该种设置,通过干砌基座14是的密封槽1401与密封块102进行对位以防止窑炉1在窑制时热量的散失,其次通过干砌基座14对置放架15进行固定置放,通过不同规格的置放架15对玻璃花瓶进行置放窑制,进而提高了实用性。
27.本实施例中,轨枕3之间呈等距分布设置,且导轨2对称安装于轨枕3的左右两侧上方;
28.车轮4与导轨2之间呈垂直活动连接设置,且车轮4垂直对称固定安装于平车13的下方;
29.具体的,通过该种设置,通过轨枕3对导轨2进行固定安装,并通过车轮4在导轨2上滚动使平车13进行移动,其次通过平车13移动将干砌基座14上的玻璃花瓶送入窑炉1内进行窑制,进而提高了实际使用效果。
30.需要说明的是,在使用本实用新型为一种玻璃花瓶加工用窑炉时,首先检查设备的完整性,当确定设备完好后,通过密封门7和窑炉1上的固定块12打开门锁9,并通过门把8将通过连接轴6与窑炉1连接的密封门7打开将玻璃花瓶放入,通过轨枕3对导轨2进行固定安装,并通过车轮4在导轨2上滚动使平车13进行移动,其次通过平车13移动将干砌基座14上的玻璃花瓶送入窑炉1内进行窑制,通过干砌基座14是的密封槽1401与密封块102进行对位以防止窑炉1在窑制时热量的散失,其次通过干砌基座14对置放架15进行固定置放,通过不同规格的置放架15对玻璃花瓶进行置放窑制,其次通过窑炉1外侧的送气管5输送燃气至烧制口101进行燃烧烧制玻璃花瓶,同时通过观察口10贯穿窑炉1内玻璃瓶烧制的状态以控制火候,并通过烟囱11将过量的废气和热量排出以保持窑制环境稳定,进而提高了该种玻璃花瓶加工用窑炉的实际使用效果。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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