一种烟黄色水晶珠胚及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烟黄色水晶珠胚及其制备方法。
【背景技术】
[0002]烟黄色水晶珠胚是用来制备烟黄色水晶产品的半成品，现有的烟黄色水晶珠胚工艺采用坩祸制造，存在着色差，颜色参差不齐，有花纹，产品质量不稳定，生产效率低，不适合连续大批量生产，而且用煤烧造成环境污染。而且现有的工艺配方中有的消耗昂贵的稀土氧化铒，有的用砸粉着色但是不稳定，有的含有污染环境的铅化合物。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种着色再现性好，颜色一致无色差、无花纹，产品质量稳定，生产效率高，可适合连续池窑的生产作业的烟黄色水晶珠胚。
[0004]为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的:一种烟黄色水晶珠胚，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂90-165份、氧化锌11-19份、纯碱28-53份、碳酸钾15-30份、硼酸5_17份、碳酸钙3_5份、氢氧化铝0.8-3.2份、食盐1_2份、三氧化二锑2-5份、硝酸钾0.1-2份、亚砸酸钠0.01-0.15份、硫化亚铁0.001-0.003份、氧化衫0.1-0.8份和氧化镇0.9-2.2份。
[0005]本发明所要解决的另一技术问题是提供一种烟黄色水晶珠胚的制备方法，
本发明是通过以下技术方案来实现的:所述烟黄色水晶珠胚的制备过程如下:
1)按重量份配比提取石英砂90-165份、氧化梓11-19份、纯喊28-53份、碳酸钟15-30份、硼酸5-17份、碳酸钙3-5份、氢氧化铝0.8-3.2份、食盐1_2份、三氧化二锑2_5份、硝酸钾0.1-2份、亚砸酸钠0.01-0.15份、硫化亚铁0.001-0.003份、氧化钐0.1-0.8份和氧化镍0.9-2.2份混合均匀；
2)将混合均匀的烟黄色水晶珠胚原料通过造粒机进行造粒；
3)将制成颗粒状的烟黄色水晶珠胚原料放入玻璃水晶池炉中熔制，熔制时保持弱氧化气氛和溶液液面稳定；
4)将水晶溶液经料道均化冷却后模压成烟黄色水晶珠胚；
5)将成型珠胚放入火抛炉抛光、整型、均匀着色，让成型珠胚匀速进入不锈钢管道，管道温度控制在800°C -900°C，转速180转/秒，在管道内5分钟，管道出来就是经过整型、颜色一致、无色差、无花纹的烟黄色水晶珠胚。
[0006]进一步地，所述在烟黄色水晶珠胚的制备步骤3中，熔制时温度控制在13200C -1380?。
[0007]进一步地，所述在烟黄色水晶珠胚的制备步骤4中，冷却温度控制在800 0C -1000。。。
[0008]本发明烟黄色水晶珠胚的有益效果是:所述烟黄色水晶珠胚制备时不采用大量的铈的化合物，在二次整型中固定砸及其化合物的着色，并通过钐及镍的化合物调整至烟黄色；不采用含铅的原料，具有光泽度好，颜色鲜艳、整齐、无色差，无花纹，产量高，无铅无污染，生产效益好的优点。
【具体实施方式】
[0009]以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0010]实施例1
本发明的一种烟黄色水晶珠胚，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂150份、氧化锌15份、纯碱32份、碳酸钾21份、硼酸12份、碳酸钙3.9份、氢氧化铝1.5份、食盐1.8份、三氧化二锑2.3份、硝酸钾0.9份、亚砸酸钠0.03份、硫化亚铁0.001份、氧化钐0.6份和氧化镍I份。
[0011]所述烟黄色水晶珠胚的制备过程如下:
O按重量份配比提取石英砂150份、氧化锌15份、纯碱32份、碳酸钾21份、硼酸12份、碳酸钙3.9份、氢氧化铝1.5份、食盐1.8份、三氧化二锑2.3份、硝酸钾0.9份、亚砸酸钠0.03份、硫化亚铁0.001份、氧化钐0.6份和氧化镍I份混合均匀；
2)将混合均匀的烟黄色水晶珠胚原料通过造粒机进行造粒；
3)将制成颗粒状的烟黄色水晶珠胚原料放入玻璃水晶池炉中熔制，熔制时保持弱氧化气氛和溶液液面稳定，熔制温度控制在1320°C -1380°C ；
4)将水晶溶液经料道均化冷却后模压成烟黄色水晶珠胚，冷却温度控制在800 0C -1OOO0C ；
5)将成型珠胚放入火抛炉抛光、整型、均匀着色，让成型珠胚匀速进入不锈钢管道，管道温度控制在800°C -900°C，转速180转/秒，在管道内5分钟，管道出来就是经过整型、颜色一致、无色差、无花纹的烟黄色水晶珠胚。
[0012]实施例2
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂165份、氧化锌19份、纯碱53份、碳酸钾30份、硼酸17份、碳酸钙5份、氢氧化铝3.2份、食盐2份、三氧化二锑5份、硝酸钾2份、亚砸酸钠0.15份、硫化亚铁0.003份、氧化钐0.8份和氧化镲2.2份。
[0013]实施例3
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂90份、氧化锌11份、纯碱28份、碳酸钾15份、硼酸5份、碳酸钙3份、氢氧化铝0.8份、食盐I份、三氧化二锑2份、硝酸钾0.1份、亚砸酸钠0.01份、硫化亚铁0.001份、氧化钐0.1份和氧化镲0.9份。
[0014]实施例4
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂100份、氧化锌13份、纯碱30份、碳酸钾18份、硼酸7份、碳酸钙3.6份、氢氧化铝1.1份、食盐1.3份、三氧化二锑2.8份、硝酸钾0.9份、亚砸酸钠0.07份、硫化亚铁0.0019份、氧化钐0.4份和氧化镍1.2份。
[0015]实施例5
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂155份、氧化锌17份、纯碱49份、碳酸钾27份、硼酸16份、碳酸钙4.7份、氢氧化铝3.1份、食盐1.8份、三氧化二锑4.4份、硝酸钾1.6份、亚砸酸钠0.13份、硫化亚铁0.0025份、氧化钐0.6份和氧化镍2份。
[0016]实施例6
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂120份、氧化锌15份、纯碱36份、碳酸钾25份、硼酸13份、碳酸钙4份、氢氧化铝2份、食盐1.4份、三氧化二锑3份、硝酸钾0.8份、亚砸酸钠0.1份、硫化亚铁0.002份、氧化钐
0.4份和氧化镍1.5份。
[0017]实施例7
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂130份、氧化锌12份、纯碱43份、碳酸钾18份、硼酸9份、碳酸钙3.9份、氢氧化铝2.3份、食盐1.7份、三氧化二锑2.9份、硝酸钾1.1份、亚砸酸钠0.11份、硫化亚铁0.0021份、氧化钐0.3份和氧化镍1.3份。
[0018]实施例8
其与实施例1不同之处在于，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂125份、氧化锌16份、纯碱40份、碳酸钾23份、硼酸14份、碳酸钙4.4份、氢氧化铝2.6份、食盐1.2份、三氧化二锑4.2份、硝酸钾1.3份、亚砸酸钠0.05份、硫化亚铁0.002份、氧化钐0.5份和氧化镍1.7份。
[0019]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟黄色水晶珠胚，其特征在于:该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成:石英砂90-165份、氧化锌11-19份、纯碱28-53份、碳酸钾15-30份、硼酸5_17份、碳酸钙3-5份、氢氧化铝0.8-3.2份、食盐1-2份、三氧化二锑2_5份、硝酸钾0.1-2份、亚砸酸钠0.01-0.15份、硫化亚铁0.001-0.003份、氧化钐0.1-0.8份和氧化镍0.9-2.2份。
2.一种制备权利要求1所述的烟黄色水晶珠胚的制备方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: 1)按重量份配比提取石英砂90-165份、氧化梓11-19份、纯喊28-53份、碳酸钟15-30份、硼酸5-17份、碳酸钙3-5份、氢氧化铝0.8-3.2份、食盐1_2份、三氧化二锑2_5份、硝酸钾0.1-2份、亚砸酸钠0.01-0.15份、硫化亚铁0.001-0.003份、氧化钐0.1-0.8份和氧化镍0.9-2.2份混合均匀； 2)将混合均匀的烟黄色水晶珠胚原料通过造粒机进行造粒； 3)将制成颗粒状的烟黄色水晶珠胚原料放入玻璃水晶池炉中熔制，熔制时保持弱氧化气氛和溶液液面稳定； 4)将水晶溶液经料道均化冷却后模压成烟黄色水晶珠胚； 5)将成型珠胚放入火抛炉抛光、整型、均匀着色，让成型珠胚匀速进入不锈钢管道，管道温度控制在800°C -900°C，转速180转/秒，在管道内5分钟，管道出来就是经过整型、颜色一致、无色差、无花纹的烟黄色水晶珠胚。
3.根据权利要求2所述的烟黄色水晶珠胚制备方法，其特征在于:所述在烟黄色水晶珠胚的制备步骤3中，熔制时温度控制在1320°C -1380°C。
4.根据权利要求2所述的烟黄色水晶珠胚制备方法，其特征在于:所述在烟黄色水晶珠胚的制备步骤4中，冷却温度控制在800°C -1000°C。
【专利摘要】本发明公开了一种烟黄色水晶珠胚及其制备方法，该烟黄色水晶珠胚是由下列重量份配比成份组成：石英砂90-165份、氧化锌11-19份、纯碱28-53份、碳酸钾15-30份、硼酸5-17份、碳酸钙3-5份、氢氧化铝0.8-3.2份、食盐1-2份、三氧化二锑2-5份、硝酸钾0.1-2份、亚硒酸钠0.01-0.15份、硫化亚铁0.001-0.003份、氧化钐0.1-0.8份和氧化镍0.9-2.2份。本发明烟黄色水晶珠胚制备时不采用大量的铈的化合物，在二次整型中固定硒及其化合物的着色，并通过钐及镍的化合物调整至烟黄色；不采用含铅的原料，具有光泽度好，颜色鲜艳、整齐、无色差，无花纹，产量高，无铅无污染，生产效益好的优点。
【IPC分类】C03C4-02, C03C6-06
【公开号】CN104556698
【申请号】CN201510003680
【发明人】杨鑫法
【申请人】浙江伟兴水晶有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月6日