利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机肥的制备方法，更具体地说，尤其涉及一种利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法。本发明同时涉及一种采用上述方法制备有机肥的装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，人粪是中华民族农耕历史上一直延续使用的最廉价、最有效、最健康的有机肥料。随着社会的进步，农村向城市化发展，农田耕地越来越少，人粪的使用量也随之越来越少。但人口却越来越多，粪便的量也在不断增加，城市化粪池内的粪便无法及时处理，高浓度的粪污水随着生活废水流向河道，不仅污染河水、而且影响环境，同时也影响了生活用水的质量，城市化粪池中的粪污水已经成为一个日益严重的环境问题
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种操作简便，可有效处理城市粪污水，实现变废为宝目的的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法。
[0004]本发明的另一目的是提供一种采用上述方法制备有机肥的装置。
[0005]本发明的前一技术方案是这样实现的:一种利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法，包括下述步骤:(I)采用环保抽粪车收取城市化粪池中的粪便、粪渣和污水；
(2)将粪便、粪渣和污水组成的粪水混合物输送并排入储粪池中，按每立方粪水混合物投入2-4公斤生石灰粉的比例投入生石灰粉，然后搅拌15-30分钟，使粪水混合物固液分离；(3)搅拌完成后，静置25-40分钟进行固液分离，分离完成后，粪便位于上层，粪污水位于中间，粪渣位于下层，中间的粪污水通过预设的管道排放至液态池待用；(4)中间粪污水排完后，加入农作物秸杆粉末与剩余的粪便和粪渣搅拌形成半成品，农作物秸杆的添加量按半成品的含水率而定，半成品的含水率控制在20% -40% ; (5)搅拌后的半成品输送至发酵池进行自然发酵，发酵时间为15-25天，发酵完成后，即可装包成为粉状有机肥料；(6)排放在液态池中的粪污水，每立方加入100-200公斤的粮食下脚料，搅拌均匀后自然发酵7-15天，即可装桶成为液态有机肥料。
[0006]上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法中，步骤(2)中，粪水混合物输送至储粪池后，在添加生石灰粉时，还需要按每立方粪水混合物添加30-50克的比例加入次氯酸钠，再进行搅拌。
[0007]上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法中，步骤(4)具体为:中间粪污水排完后，首先按定量搅拌桶内每立方余物添加100-200公斤的比例加入粮食下脚料，搅拌均匀后自然发酵1-3天，再加入农作物秸杆粉末搅拌形成半成品，农作物秸杆的添加量按半成品的含水率而定，半成品的含水率控制在20% -40%。
[0008]上述的利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法中，步骤(4)所述农作物秸杆粉末的颗粒度为100-150目。
[0009]本发明的后一技术方案是这样实现的:一种制备上述有机肥的装置，包括储粪池，其中所述储粪池侧边设有定量搅拌桶，储粪池通过吸污泵与搅拌桶连接，在定量搅拌桶内设有搅拌机；在定量搅拌桶顶部设有辅料斗，辅料斗连接有辅料输送带，辅料输送带连接有辅料输送电机；在辅料斗下方设有依序连接的输送槽和传送皮带，传送皮带连接有传送电机；所述输送槽和传送皮带均从靠近搅拌桶的一端朝远离搅拌桶的一端倾斜且靠近搅拌桶的一端低于远离搅拌桶的一端；在输送槽内设有相互连接的螺旋搅拌机构和螺旋输送机构，螺旋搅拌机构位于靠近搅拌桶一侧的输送槽内；所述搅拌桶和辅料斗的出料口均位于输送槽靠近搅拌桶一端近端部。
[0010]上述的制备有机肥的装置中，所述储粪池管路连接有液态池；在储粪池内设有搅拌装置。
[0011]上述的制备有机肥的装置中，所述输送槽中轴线与水平面的夹角为10-25°。
[0012]上述的制备有机肥的装置中，所述螺旋搅拌机构的长度为2.5-3.5米。
[0013]上述的制备有机肥的装置中，所述螺旋搅拌机构由第一转轴和沿第一转轴长度方向间隔分布的若干呈螺旋状分布的搅拌叶片组成；所述螺旋输送机构由第二转轴和沿第二转轴轴向设置的螺旋叶片组成；所述第一转轴和第二转轴为一体成型的整体结构，所述第二转轴自由端依序连接有减速器和搅拌电机。
[0014]上述的制备有机肥的装置中，所述辅料斗出料口连接有主供料管，在主供料管侧边连接有辅助加料管，所述主供料管出口位于输送槽靠近搅拌桶一端近端部；所述辅助加料管位于输送槽中部，在辅助加料管出口端近端部设有控制阀板。
[0015]本发明采用上述方法及专用装置后，利用城市化粪池中的人粪结合农村农作物秸杆粉末，用农作物秸杆粉末吸收人粪液中的富营养成份，经过科学配制，成为优质的农业种植用粉状有机肥和液态有机肥，将固液进行初步分离，不仅使粉状有机肥加工更加方便、而且分离出的粪污水可以便捷地加工出同样优质的液态有机肥。本发明制备工艺简单实用，且无臭气排放，无生产废水，不会造成二次污染。将两大废弃污染材料转变为优质的绿色有机肥，不仅加工方便，而且合理的搭配，通过秸杆粉末的缓慢发酵分解，可以有效地延长肥效，且可以避免土壤板结。本发明的装置，通过储粪池对粪便污水进行发酵，然后通过定量搅拌桶准确计量原料，同时也方便其它辅助料的添加，有效保证产品质量；同时，采用紧凑的搅拌机构和输送机构，不仅有效节约了空间，而且合理的结构，使物料在最短距离内搅拌均匀且顺畅地输送，避免物料堵塞在输送槽内。本发明的方法和装置，解决了城市粪便及农业秸杆不易处理的问题，真正实现了变废为宝的目的，实现了生物链的有序循环。
【附图说明】
[0016]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]图中:储粪池1、定量搅拌桶2、吸污泵3、辅料斗4、主供料管4a、辅助加料管4b、辅料输送带5、输送槽6、传送皮带7、螺旋搅拌机构8、第一转轴8a、搅拌叶片Sb、螺旋输送机构9、第二转轴9a、螺旋叶片％。
【具体实施方式】
[0019]本发明的一种利用城市化粪池中的粪便污水制备有机肥的方法，包括下述步骤:
[0020](I)采用环保抽粪车收取城市化粪池中的粪便、粪渣和污水；
[0021](2)将粪便、粪渣和污水组成的粪水混合物输送并排入储粪池中，按每立方粪水混合物投入2-4公斤生石灰粉的比例投入生石灰粉，按每立方粪水混合物添加30-50克的比例加入次氯酸钠，次氯酸钠优选为有效氯为10%的次氯酸钠，然后以180-300转/分钟的转速搅拌15-30分钟，使粪水混合物固液分离；生石灰粉和次氯酸钠主要用于杀菌消毒。
[0022](3)搅拌完成后，静置25-40分钟进行固液分离，分离完成后，粪便位于上层，粪污水位于中间，粪渣位于下层，中间的粪污水通过预设的管道排放至液态池待用；
[0023](4)中间粪污水排完后，首先按定量搅拌桶内每立方余物添加100-200公斤的比例加入粮食下脚料，搅拌均匀后自然发酵1-3天，再加入农作物秸杆粉末搅拌形成半成品，农作物秸杆的添加量按半成品的含水率而定，半成品的含水率控制在20% -40%;粮食下脚料以容易获得的粮食为准，优选为蔗渣、麸皮、豆柏、玉米皮、豆皮。农作物秸杆优选为稻谷稻杆。
[0024](5)搅拌后的半成品输送至发酵池进行自然发酵，发酵时间为15-25天，发酵完成后，即可装包成为粉状有机肥料；
[0025](6)排放在液态池中的粪污水，每立方加入100-200公斤的粮食下脚料，搅拌均匀后自然发酵7-15天，即可装桶成为液态有机肥料。
[0026]采用本发明生产的固态有机肥料，经过农业质检部门检测，其氮、磷、钾总含量高达11 %以上，有机质含量高达71 %以上，远远优于国家农业部NY525-2012有机肥标准，并且，砷、汞、铅、镉、铬的含量均远低于国家标准，其中，汞的含量为0，铬的含量小于lmg/kg，镉的含量小于2mg/kg，砷的含量小于3mg/kg，铅的含量