一种泡沫玻璃弧形板切割装置的制造方法_2

文档序号:8423800阅读:来源:国知局
058]下面结合附图,对本发泡沫玻璃弧形板切割装置做详细描述。
[0059]如图1所示,一种泡沫玻璃弧形板切割装置,包括机架17、安装在机架17上的带锯8、水平地安装在机架17上的上导轨16和下导轨15、与上导轨16滑动配合的上滑动座9、与下导轨15滑动配合的下滑动座10、顶端和底端分别转动安装在上滑动座9和下滑动座10上的水平摆动架、安装在水平摆动架上的支撑台,以及安装在机架17上的标尺20。
[0060]带锯8采用现有技术,带锯8的至少一部分锯条为竖直布置的切割工作段。
[0061]上滑动座9和下滑动座10均具有导向套13,上滑动座9和下滑动座10通过导向套13对应地套设在上导轨16和下导轨15上,上滑动座9和下滑动座10之间连接有立柱
12ο
[0062]立柱12将上滑动座9和下滑动座10连接起来,使上滑动座9和下滑动座10能够同步靠近或远离切割工作段。
[0063]如图4所示,导向套13的轴向两端分别设有一组导向轮21,每组导向轮21有四个,均匀抵靠在对应导轨的外周,例如,导向套13与上导轨16的配合关系如图4所示。四个导向轮将滑动座与对应地导轨之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,使上滑动座9和下滑动座10的移动更加顺畅。
[0064]水平摆动架包括:顶端和底端分别转动安装在上滑动座9和下滑动座10上的支撑柱11、滑动穿设在支撑柱11上的水平导向杆31、固定在水平导向杆31上的摇架7以及安装在摇架7底部且在工作平台19上行走的支撑轮6。
[0065]支撑柱11上设有用于锁定水平导向杆31位置的定位部件,水平导向杆31相对支撑柱11滑动至合适位置后,定位部件锁定水平导向杆31与支撑柱11的相对位置。
[0066]支撑台用于承载待切割的泡沫玻璃,支撑台设置在摇架7上,如图1所示,支撑台包括:支撑框1、调节螺杆3、与调节螺杆3螺纹配合的锁定螺母5以及固定在支撑框I底部的托板2。
[0067]调节螺杆3的一端固定在支撑框I上,另一端穿设在摇架7上,每根调节螺杆3上螺纹配合两个锁定螺母5,两个锁定螺母5分别抵靠摇架7的两侧,以锁定调节螺杆3与摇架7的相对位置,托板2用于承载待切割的泡沫玻璃。
[0068]如图1所示,上滑动座9和下滑动座10上设有位置对应的顶锥,支撑柱11的端面与对应的顶锥相抵且转动配合。
[0069]上滑动座9和下滑动座10上的顶锥结构相同,以上滑动座9为例,对顶锥结构做详细描述,如图3所示,顶锥包括:活动穿设在上滑动座9上的锥杆18、与锥杆18螺纹配合的锥尖30、与锥杆18相固定的调节板29、以及穿设在调节板29和上滑动座9之间的高度调节螺栓。
[0070]高度调节螺栓有两个,分别为高度调节螺栓41和高度调节螺栓42,其中,高度调节螺栓41与上滑动座9螺纹配合,且端头穿过上滑动座9与调节板29相抵,通过旋转高度调节螺栓41,能够使调节板29和上滑动座9的间距变大;高度调节螺栓42依次穿过调节板29和上滑动座9,且与调节板29滑动配合,与上滑动座9螺纹配合,高度调节螺栓42的端头设有限位螺母,通过旋转限位螺母,能够使调节板29和上滑动座9的间距变小。通过调节两个高度调节螺栓的位置,能够改变调节板29和上滑动座9的间距。
[0071]锥杆18活动穿设在上滑动座9上,且锥杆18的顶端与调节板29相固定,调节板29与上滑动座9的间距改变后,与锥杆18相固定的锥尖30伸出上滑动座9的距离即改变,下滑动座10上的锥尖30伸出下滑动座10的距离也可以采用同样的方式进行调节。
[0072]通过调节锥尖30伸出相应滑动座的距离,可以改变两个锥尖30的间距,方便支撑柱11的更换。
[0073]如图1所示,机架17上设有工作平台19,标尺20固定在工作平台19上,支撑台处在工作平台19上方,下滑动座10处在工作平台19下方,工作平台19上开设有用于避让顶锥的矩形开口。
[0074]如图2所示,标尺20固定在工作平台19上,标尺20用于指示上滑动座9和下滑动座10的平移位置,下滑动座10上设有限位件,工作平台19上设有与限位件相配合的锁紧机构。
[0075]锁紧机构包括位于工作平台19上的条形孔22,以及安装在条形孔22内的两个滑块24,每个滑块24上均设有锁紧螺栓23,限位件夹持固定在两个滑块24之间。
[0076]下滑动座10上设有导向筒26,限位件包括:滑动穿设在导向筒26内的杆体14、固定在杆体14 一端与锁紧机构相配合的定位头25,以及穿设在导向筒26上用以定位杆体14的紧固螺栓28。
[0077]为了提高外管直径的加工精度,导向筒26上固定有指向标尺20的指示尖27。
[0078]本发明泡沫玻璃弧形板切割装置使用时,将待切割的泡沫玻璃放置在支撑台上,依据标尺20的指示,移动上滑动座9和下滑动座10至预定位置,利用锁紧机构锁定上滑动座9和下滑动座10的位置,然后依据需要调整水平导向杆31与支撑柱11的相对位置,调整完毕后,开启带锯8,转动水平摆动架,使泡沫玻璃随支撑台一起绕水平摆动架的摆动轴线转动,切割出弧形的表面。
【主权项】
1.一种泡沫玻璃弧形板切割装置,包括机架,其特征在于,还包括: 带锯,安装在所述机架上,该带锯的至少一部分锯条为竖直布置的切割工作段; 上导轨和下导轨,均水平地安装在所述机架上; 上滑动座和下滑动座,分别与上导轨和下导轨滑动配合以同步靠近或远离切割工作段; 水平摆动架,水平摆动架顶端和底端分别转动安装在上滑动座和下滑动座上; 支撑台,安装在水平摆动架上用于承载待切割的工件; 标尺,安装在机架上用以指示上滑动座和下滑动座的平移位置。
2.如权利要求1所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述上滑动座和下滑动座均具有导向套,上滑动座和下滑动座通过导向套对应地套设在上导轨和下导轨上,所述上滑动座和下滑动座之间连接有立柱。
3.如权利要求2所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述导向套的轴向两端分别设有一组导向轮,每组导向轮有四个,均匀抵靠在对应导轨的外周。
4.如权利要求1?3任一所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述机架上设有工作平台,所述标尺固定在工作平台上,所述支撑台处在工作平台上方,所述下滑动座处在工作平台下方。
5.如权利要求4所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述水平摆动架包括: 支撑柱,支撑柱的顶端和底端分别转动安装在上滑动座和下滑动座上; 水平导向杆,滑动穿设在所述支撑柱上; 摇架,固定在所述水平导向杆上,所述支撑台设置在该摇架上; 支撑轮,安装在摇架底部且在工作平台上行走。
6.如权利要求5所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述支撑台包括: 支撑框; 调节螺杆,一端固定在支撑框上,另一端穿设在摇架上; 锁定螺母,与调节螺杆螺纹配合且与所述摇架抵靠定位; 托板,固定在所述支撑框的底部用于承载待切割的工件。
7.如权利要求6所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述上滑动座和下滑动座上设有位置对应的顶锥,所述支撑柱的端面与对应的顶锥相抵且转动配合。
8.如权利要求7所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述下滑动座上设有限位件,所述工作平台上设有与所述限位件相配合的锁紧机构。
9.如权利要求8所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述锁紧机构包括位于工作平台上的条形孔,以及安装在该条形孔内的两个滑块,每个滑块上均设有锁紧螺栓,所述限位件夹持固定在所述两个滑块之间。
10.如权利要求9所述的泡沫玻璃弧形板切割装置,其特征在于,所述下滑动座上设有导向筒,所述限位件包括: 滑动穿设在导向筒内的杆体; 固定在杆体一端与所述锁紧机构相配合的定位头; 穿设在导向筒上用以定位杆体的紧固螺栓。
【专利摘要】本发明公开了一种泡沫玻璃弧形板切割装置,包括机架,还包括:带锯,安装在所述机架上,该带锯的至少一部分锯条为竖直布置的切割工作段;上导轨和下导轨,均水平地安装在所述机架上;上滑动座和下滑动座,分别与上导轨和下导轨滑动配合以同步靠近或远离切割工作段;水平摆动架,水平摆动架顶端和底端分别转动安装在上滑动座和下滑动座上;支撑台,安装在水平摆动架上用于承载待切割的工件;标尺,安装在机架上用以指示上滑动座和下滑动座的平移位置。本发明泡沫玻璃弧形板切割装置,能够用来自动切割泡沫玻璃的弧面,操作方便且加工精度高。
【IPC分类】C03B33-02
【公开号】CN104743868
【申请号】CN201510127968
【发明人】陈明德, 管金国, 俞一平, 张巍
【申请人】江苏德和绝热科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月23日
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