0质量份（90-100°C )的热水醇解制 得。
[0097] 负离子生态硅晶材料的生产方法：
[0098] 包括以下步骤：
[0099] (1)预混合粉料预处理步骤：将半水石膏粉料、负离子粉和白色硅酸盐水泥按照 质量比100:8:3的比例预混合后得到预混合粉料。
[0100] (2)聚乙烯醇水溶液制备步骤：将聚乙烯醇按照热水与聚乙烯醇1000:6的质量 比，用90~100°C的高温热水完全醇解为聚乙烯醇水溶液，
[0101] (3)改性聚合物溶液制备步骤：按照如下质量比制取改性聚合物溶液。改性聚合 物溶液制备步骤中用水：聚乙烯醇水溶液：有机硅消泡剂（质量比）=1000:500:3
[0102] (4)搅拌水化步骤：将搅拌水化步骤中用水、预混合粉料、改性聚合物溶液、有机 硅石膏防水剂、玻璃纤维短切丝分别计量。
[0103] 按照预混合粉料：搅拌水化步骤中用水：改性聚合物溶液：有机硅石膏防水剂：玻 璃纤维短切丝=1000 :780 :35 :50 :15的质量比例计量。将计量好的各部分原料倒入搅拌 器中，搅拌转速为350转/分，搅拌时间为18秒，使得各部分原材料均匀，得到充分水化的 浆料。
[0104](5)浇筑及凝胶步骤：将充分水化的浆料倒入PVC模具之中，在成型台上静置硬 化，时间为20分钟，使得浆料在模具中得以形成结晶结构网。
[0105] (6)脱模步骤：脱模并除去溢出的浆料，得到初步硬化的负离子生态硅晶材料。同 时将初步硬化的材料以垂直的角度竖立养护，时间为120分钟，竖立养护是防止材料变形。 期间不得随意移动初步硬化的负离子生态硅晶材料
[0106] (7)养护步骤：采用自然干燥的方法对初步硬化完成的负离子生态硅晶材料进行 养护，根据外部温度、湿度的不同，终凝养护时间约为3~10天。在此期间，负离子生态硅 晶材料得以干燥，内部除去结晶水之外，含水率低于3. 5%，此时负离子生态硅晶材料形成 了最终的强度。
[0107] (8)打磨步骤：负离子生态硅晶材料完全干燥后，进入自动打磨线，将负离子生态 硅晶材料的边、角打磨平滑，并吸走负离子生态硅晶材料上附着的粉尘。
[0108] (9)检查修补步骤：检查打磨后的负离子生态硅晶材料，观察产品有无瑕疵，若有 的话，进行修补。
[0109] (10)表面处理步骤：打磨过的负离子生态硅晶材料可以进行喷涂、贴面等各种表 面处理。
[0110] (11)包装步骤：将负离子生态硅晶材料包装。注意对表面进行保护。
[0111] (12)入库步骤：仓储要求隔潮、通风，产品的堆码要求垂直
[0112] 实施例2获得的负离子生态硅晶材料测试结果：
[0113]
[0114] 附图图3是本发明实施例2的工艺流程图.
[0115] 实施例3
[0116] 实施例1和实施例2中制得负离子生态硅晶材料在装饰板材中的应用。
[0117] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1. 负离子生态硅晶材料，其特征在于， 包括预混合粉料、水、改性聚合物溶液、有机硅石膏防水剂和玻璃纤维短切丝， 预混合粉料：水：改性聚合物溶液：有机硅石膏防水剂：玻璃纤维短切丝的质量比为 1000 :(750 ~825) : (27 ~60) : (30 ~90) : (10 ~20); 其中， 预混合粉料原料包括半水石膏粉料、负离子粉和白色硅酸盐水泥， 半水石膏粉料：负离子粉：白色硅酸盐水泥的质量比为100 : (3~30) : (2. 5~5. 0); 改性聚合物溶液包括水、聚乙烯醇水溶液和有机硅消泡剂， 水：聚乙烯醇水溶液：有机硅消泡剂的质量比为1000 :500 : (0. 3~5); 聚乙烯醇水溶液由6质量份聚乙烯醇在1000质量份90-100°C的热水中醇解制得。2. 负离子生态硅晶材料的生产方法，其特征在于， 包括以下步骤： 步骤1、预混合粉料预处理步骤：将半水石膏粉料、负离子粉和白色硅酸盐水泥按照质 量比100 : (3~30) : (2. 5~5. 0)的比例预混合后得到预混合粉料； 步骤2、聚乙烯醇水溶液制备步骤：将聚乙烯醇按照热水与聚乙烯醇1000:6的质量比， 用90~100°C的高温热水完全醇解为聚乙烯醇水溶液， 步骤3、改性聚合物溶液制备步骤：按照如下质量比制取改性聚合物溶液，改性聚合物 溶液制备步骤中水：聚乙烯醇水溶液：有机硅消泡剂(质量比）=1000:500: (0. 3~5 ); 步骤4、搅拌水化步骤：将搅拌水化步骤中水、预混合粉料、改性聚合物溶液、有机硅石 膏防水剂、玻璃纤维短切丝分别计量； 按照预混合粉料：搅拌水化步骤中水：改性聚合物溶液：有机硅石膏防水剂：玻璃纤维 短切丝=1000 :(750~825) :(27~60) :(30~90) :(10~20)的质量比例计量，然后倒 入搅拌器中，搅拌转速为280~350转/分，搅拌时间为16~25秒，使得各原材料均匀，得 到充分水化的浆料； 步骤5、浇筑及凝胶步骤：将充分水化的浆料倒入PVC模具之中，在成型台上静置硬化， 时间为15~20分钟，使得浆料在模具中得以形成结晶结构网； 步骤6、脱模步骤：脱模并除去溢出的浆料，得到初步硬化的负离子生态硅晶材料，同 时将初步硬化的材料以垂直的角度竖立养护，时间为120~150分钟，期间不得移动初步硬 化的负离子生态硅晶材料； 步骤7、养护步骤：采用自然干燥的方法对初步硬化完成的负离子生态硅晶材料进行 终凝养护，终凝养护时间约为3~15天； 步骤8、打磨步骤：产品终凝养护完全干燥后，进入自动打磨线，将产品的边、角打磨平 滑，并吸走负离子生态硅晶材料上附着的粉尘； 步骤9、检查修补步骤：检查打磨后的产品，对瑕疵部分进行修补； 步骤10、表面处理步骤：进行喷涂、贴面； 步骤11、包装步骤：将成品包装； 步骤12、入库步骤：仓储要求隔潮、通风，负离子生态硅晶材料的堆码要求垂直堆码。3. 根据权利要求2所述的负离子生态硅晶材料的生产方法，其特征在于，所述的步骤9 中如果瑕疵部分为存在于负离子生态硅晶材料表面的气孔时，将预混合粉料和改性聚合物 溶液调和成浆料，对气孔进行修补。4. 根据权利要求2所述的负离子生态硅晶材料的生产方法，其特征在于，所述的步骤 10中喷涂包括以下步骤：在负离子生态硅晶材料表面喷涂一层水性乳胶漆，喷涂量为30~ 50 克 / m2。5. 根据权利要求4所述的负离子生态硅晶材料的生产方法，其特征在于，所述的步骤 10中贴面步骤为喷绘或烤漆或镀uv膜或丝印或烫金中的一种或多种。6. -种权利要求1所述的负离子生态硅晶材料在装饰板材中的应用。
【专利摘要】本发明公开了负离子生态硅晶材料，包括比例混合预混合粉料、水、改性聚合物溶液、有机硅石膏防水剂和玻璃纤维短切丝，预混合粉料原料包括半水石膏粉料、负离子粉和白色硅酸盐水泥，改性聚合物溶液包括水、聚乙烯醇水溶液和有机硅消泡剂。本发明还公开了负离子生态硅晶材料的生产方法。本发明能够净化空气；能有效消除室内异味和各种有害气体在室内装修过程中使用的装潢材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体以及日常生活中对人体有害的异味；具有优良的抗菌杀菌功能；具有优良的耐水性。
【IPC分类】C04B28/04, C04B14/42
【公开号】CN104944861
【申请号】CN201510310115
【发明人】李俊, 唐红定
【申请人】湖北星立方科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月8日